本实用新型涉及锅仔片加工技术领域，尤其涉及一种锅仔片自动化压合装置。
背景技术：
现有的锅仔压合机，均为人工操作，依靠人工进行压合，取出加工好的锅仔片也需人工来操作，无法自动压合，工作效率低、产品质量难以保持，为此，我们提出一种锅仔片自动化压合装置来解决以上问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有的锅仔压合机，均为人工操作，依靠人工进行压合，取出加工好的锅仔片也需人工来操作，无法自动压合，工作效率低、产品质量难以保持的缺点，而提出的一种锅仔片自动化压合装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种锅仔片自动化压合装置，包括底座，所述底座的顶部螺栓连接工作台，所述工作台的顶部螺栓连接移动台，所述移动台的顶部固定设有电动滑道，所述电动滑道的顶部通过两个相匹配的电动滑块分别固定连接两个移动板，所述移动板的顶部均开设有容纳槽，所述工作台顶部固定设有平行于移动板的电动滑轨，所述电动滑轨的顶部通过相匹配的电动滑块固定连接支板，所述支板的顶部固定设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定设有连接杆，所述工作台相对的两侧均固定设有导向板，所述底座顶部平行于工作台中心点的一侧固定设有支架，所述支架底部固定设有气缸，所述气缸的输出端固定设有固定板，所述固定板的底部固定设有与移动板相匹配的压板，所述固定板的底部四角均固定设有第一支柱，所述移动台的顶部固定设有垂直于第一支柱的第二支柱，所述移动台顶部位于第二支柱的外表面固定设有弹簧、且与第一支柱固定连接。
优选的，所述连接杆的底部固定设有垂直于容纳槽、且相匹配的刮板，压板的底部固定设有与容纳槽相匹配的压合板。
优选的，所述导向板平行于移动板、且开设有大于容纳槽的滑槽，底座顶部位于工作台的一侧固定设有控制开关。
本实用新型提出的一种锅仔片自动化压合装置，有益效果在于：通过人工将需要压合的锅仔片放入容纳槽内，通过电动滑道、移动板的配合使具有锅仔片的移动板移动至压板的底部，通过气缸带动压板对需要压合的锅仔片进行压合，通过第一支柱、第二支柱、弹簧的配合进行减震，增强使用寿命，压合完成后通过电动滑轨将移动板移出，通过电动伸缩杆将连接杆降下，通过电动滑轨、支板、连接杆、刮板的配合使压合完成的锅仔片移出，通过导向板进行输送，该锅仔片自动化压合装置具有自动压合功能，操作简单，设有双工位，有效的增强工作效率，增强产品的质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种锅仔片自动化压合装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种锅仔片自动化压合装置的正视结构示意图。
图中：底座1、工作台2、移动台3、电动滑道4、移动板5、容纳槽6、电动滑轨7、支板8、电动伸缩杆9、连接杆10、刮板11、导向板12、支架13、气缸14、固定板15、压板16、第一支柱17、第二支柱18、弹簧19、控制开关20。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种锅仔片自动化压合装置，包括底座1，底座1的顶部螺栓连接工作台2，工作台2的顶部螺栓连接移动台3，移动台3的顶部固定设有电动滑道4，电动滑道4的顶部通过两个相匹配的电动滑块分别固定连接两个移动板5，移动板5的顶部均开设有容纳槽6，工作台2顶部固定设有平行于移动板5的电动滑轨7，电动滑轨7的顶部通过相匹配的电动滑块固定连接支板8，支板8的顶部固定设有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9的输出端固定设有连接杆10，工作台2相对的两侧均固定设有导向板12，底座1顶部平行于工作台2中心点的一侧固定设有支架13，支架13底部固定设有气缸14，气缸14的输出端固定设有固定板15，固定板15的底部固定设有与移动板5相匹配的压板16，固定板15的底部四角均固定设有第一支柱17，移动台3的顶部固定设有垂直于第一支柱17的第二支柱18，移动台3顶部位于第二支柱18的外表面固定设有弹簧19、且与第一支柱17固定连接。
连接杆10的底部固定设有垂直于容纳槽6、且相匹配的刮板11，压板16的底部固定设有与容纳槽6相匹配的压合板，有效的进行全面压合，导向板12平行于移动板5、且开设有大于容纳槽6的滑槽，底座1顶部位于工作台2的一侧固定设有控制开关，便于操控，通过人工将需要压合的锅仔片放入容纳槽6内，通过电动滑道4、移动板5的配合使具有锅仔片的移动板5移动至压板16的底部，通过气缸14带动压板16对需要压合的锅仔片进行压合，通过第一支柱17、第二支柱18、弹簧19的配合进行减震，增强使用寿命，压合完成后通过电动滑轨7将移动板5移出，通过电动伸缩杆9将连接杆10降下，通过电动滑轨7、支板8、连接杆10、刮板11的配合使压合完成的锅仔片移出，通过导向板12进行输送，该锅仔片自动化压合装置具有自动压合功能，操作简单，设有双工位，有效的增强工作效率，增强产品的质量。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种锅仔片自动化压合装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部螺栓连接工作台（2），所述工作台（2）的顶部螺栓连接移动台（3），所述移动台（3）的顶部固定设有电动滑道（4），所述电动滑道（4）的顶部通过两个相匹配的电动滑块分别固定连接两个移动板（5），所述移动板（5）的顶部均开设有容纳槽（6），所述工作台（2）顶部固定设有平行于移动板（5）的电动滑轨（7），所述电动滑轨（7）的顶部通过相匹配的电动滑块固定连接支板（8），所述支板（8）的顶部固定设有电动伸缩杆（9），所述电动伸缩杆（9）的输出端固定设有连接杆（10），所述工作台（2）相对的两侧均固定设有导向板（12），所述底座（1）顶部平行于工作台（2）中心点的一侧固定设有支架（13），所述支架（13）底部固定设有气缸（14），所述气缸（14）的输出端固定设有固定板（15），所述固定板（15）的底部固定设有与移动板（5）相匹配的压板（16），所述固定板（15）的底部四角均固定设有第一支柱（17），所述移动台（3）的顶部固定设有垂直于第一支柱（17）的第二支柱（18），所述移动台（3）顶部位于第二支柱（18）的外表面固定设有弹簧（19）、且与第一支柱（17）固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种锅仔片自动化压合装置，其特征在于，所述连接杆（10）的底部固定设有垂直于容纳槽（6）、且相匹配的刮板（11），压板（16）的底部固定设有与容纳槽（6）相匹配的压合板。
3.根据权利要求1所述的一种锅仔片自动化压合装置，其特征在于，所述导向板（12）平行于移动板（5）、且开设有大于容纳槽（6）的滑槽，底座（1）顶部位于工作台（2）的一侧固定设有控制开关。
技术总结