本实用新型涉及冲压件技术领域，具体为一种汽车制动冲压件用金属加工基座。
背景技术：
冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件，冲压件的成形加工方法，冲压和锻造同属塑性加工或称压力加工，合称锻压，冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。
在对冲压件的生产过程中，通过采用加工基座对其进行深加工，而打磨工序是冲压件加工中的常用工序，其操作的过程中将会产生大量灰尘，但是目前的加工基座不具备除尘的功能，灰尘和碎屑将会给工作人员的身体健康带来一定的影响，并且加工基座无法调节高度，由于加工基座比较高，工作人员将冲压件放在加工基座时较为麻烦，为此，我们提供了一种汽车制动冲压件用金属加工基座来解决以上问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种汽车制动冲压件用金属加工基座，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车制动冲压件用金属加工基座，包括载板，所述载板的左右两侧均设有固定柱，两个所述固定柱相互靠近的一侧面均开设有滑槽，每个所述滑槽的内部均卡接有与每个滑槽相适配的滑块，每个所述滑槽的内侧壁均固定连接有液压杆，每个所述液压杆的输出端均与每个滑块的底面固定连接，所述载板的上方设有支撑板，所述载板的上表面固定连接有相对称的支撑柱，每个所述支撑柱的上表面均与支撑板的底面固定连接，所述支撑板的底面开设有等距离排列的漏孔。
每个所述固定柱的上表面均固定连接有连接块，每个所述连接块的上表面均固定连接有支撑块，两个所述支撑块之间设有承重板，每个所述支撑块的上表面均与承重板的底面固定连接，所述承重板的上表面固定连接有两个吸尘机，每个所述吸尘机的输入端均固定连通有吸尘管，所述承重板的底面开设有两个通口，每个所述吸尘管的底端均贯穿每个通口并延伸至每个通口的下方，且吸尘管的外表面与通口的内壁固定连接，每个所述吸尘机的输出端均固定连通有出尘管，所述承重板的上表面固定连接有储尘箱，两个所述出尘管相互靠近的一端均与储尘箱的左右两侧面固定连通，所述载板的上表面放置有相对称的放置框。
优选的，每个所述放置框的正面均固定连接有拉把，每个所述拉把的外表面均开设有防滑。
优选的，两个所述支撑块相互靠近的一侧面均固定连接有支撑杆，每个所述支撑杆的顶端均与承重板的底面固定连接。
优选的，每个所述吸尘管的底端均固定连通有吸尘罩，且吸尘罩位于支撑板的上方。
优选的，每个所述固定柱的底面均固定连接有固定座，且固定座的底面开设有防滑槽。
优选的，所述载板的上表面放置有收集框，所述收集框的上表面与支撑板的底面相接触。
有益效果
本实用新型具有以下有益效果：
1、通过吸尘机产生的吸力，以及设有的吸尘管和吸尘罩，能够对冲压件加工时产生的碎屑和灰尘进行吸入，最后排放至储尘箱内，达到了除尘的作用，防止灰尘和碎屑给工作人员的身体健康带来影响，从而使加工基座具备了除尘的功能，避免给环境带来污染，同时也给工作人员带来一定的保障；
2、通过液压杆产生的动力，能够带动连接的滑块向下滑动，从而使滑块带动连接的载板下降，直至使载板下降到最低端，便于工作人员将冲压件放置框放置在载板上，解决了工作人员将冲压件放在加工基座上较为麻烦的问题，使加工基座具备调节高度的功能，方便工作人员进行操作，降低了工人的劳动程度。
附图说明
图1为本实用新型固定柱正视图的剖视图；
图2为本实用新型图1中a处结构放大示意图；
图3为本实用新型图1中b处结构放大示意图。
图中：1载板、2固定柱、3滑槽、4液压杆、5滑块、6支撑板、7漏孔、8支撑柱、9收集框、10连接块、11支撑块、12承重板、13吸尘机、14出尘管、15吸尘管、16通口、17储尘箱、18放置框、19拉把、20支撑杆、21吸尘罩、22固定座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种汽车制动冲压件用金属加工基座，包括载板1，载板1的上表面放置有收集框9，收集框9的上表面与支撑板6的底面相接触，能够对滑落的碎屑进行收集，避免载板1上造成脏乱，载板1的左右两侧均设有固定柱2，每个固定柱2的底面均固定连接有固定座22，且固定座22的底面开设有防滑槽，能够使加工基座更加稳定，防止出现滑动，两个固定柱2相互靠近的一侧面均开设有滑槽3，每个滑槽3的内部均卡接有与每个滑槽3相适配的滑块5，每个滑槽3的内侧壁均固定连接有液压杆4，每个液压杆4的输出端均与每个滑块5的底面固定连接，载板1的上方设有支撑板6，载板1的上表面固定连接有相对称的支撑柱8，每个支撑柱8的上表面均与支撑板6的底面固定连接，支撑板6的底面开设有等距离排列的漏孔7。
每个固定柱2的上表面均固定连接有连接块10，每个连接块10的上表面均固定连接有支撑块11，两个支撑块11相互靠近的一侧面均固定连接有支撑杆20，每个支撑杆20的顶端均与承重板12的底面固定连接，达到了对承重板12的支撑，提高了承重板12的稳定性，两个支撑块11之间设有承重板12，每个支撑块11的上表面均与承重板12的底面固定连接，承重板12的上表面固定连接有两个吸尘机13，每个吸尘机13的输入端均固定连通有吸尘管15，每个吸尘管15的底端均固定连通有吸尘罩21，且吸尘罩21位于支撑板6的上方，加大除尘的面积，提高了吸尘的速度，承重板12的底面开设有两个通口16，每个吸尘管15的底端均贯穿每个通口16并延伸至每个通口16的下方，且吸尘管15的外表面与通口16的内壁固定连接，每个吸尘机13的输出端均固定连通有出尘管14，承重板12的上表面固定连接有储尘箱17，两个出尘管14相互靠近的一端均与储尘箱17的左右两侧面固定连通，载板1的上表面放置有相对称的放置框18，每个放置框18的正面均固定连接有拉把19，每个拉把19的外表面均开设有防滑纹，便于将放置框18拉动，防止在拉动的过程中出现手滑的问题。
工作原理：首先将液压杆4和吸尘机13与电源相连通，通过液压杆4所产生的动力，能够带动连接的滑块5向下滑动，当滑块5向下滑动的时候，也会带动连接的载板1下降，直至下降到最低端的时候，工作人员将冲压件放置框18放置在载板1上，放置框18放置完成后，通过液压杆4产生的动力，再带动载板1上升至最高处，当载板1的位置稳定后，工作人员可以从放置框18内取出冲压件进行加工，在冲压件加工时，通过吸尘机13能够产生一定的吸力，从而使灰尘被吸尘机13连接的吸尘罩21吸入，最后排放至储尘箱17内，从而达到了加工基座在加工时的除尘。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种汽车制动冲压件用金属加工基座，包括载板(1)，其特征在于：所述载板(1)的左右两侧均设有固定柱(2)，两个所述固定柱(2)相互靠近的一侧面均开设有滑槽(3)，每个所述滑槽(3)的内部均卡接有与每个滑槽(3)相适配的滑块(5)，每个所述滑槽(3)的内侧壁均固定连接有液压杆(4)，每个所述液压杆(4)的输出端均与每个滑块(5)的底面固定连接，所述载板(1)的上方设有支撑板(6)，所述载板(1)的上表面固定连接有相对称的支撑柱(8)，每个所述支撑柱(8)的上表面均与支撑板(6)的底面固定连接，所述支撑板(6)的底面开设有等距离排列的漏孔(7)；
每个所述固定柱(2)的上表面均固定连接有连接块(10)，每个所述连接块(10)的上表面均固定连接有支撑块(11)，两个所述支撑块(11)之间设有承重板(12)，每个所述支撑块(11)的上表面均与承重板(12)的底面固定连接，所述承重板(12)的上表面固定连接有两个吸尘机(13)，每个所述吸尘机(13)的输入端均固定连通有吸尘管(15)，所述承重板(12)的底面开设有两个通口(16)，每个所述吸尘管(15)的底端均贯穿每个通口(16)并延伸至每个通口(16)的下方，且吸尘管(15)的外表面与通口(16)的内壁固定连接，每个所述吸尘机(13)的输出端均固定连通有出尘管(14)，所述承重板(12)的上表面固定连接有储尘箱(17)，两个所述出尘管(14)相互靠近的一端均与储尘箱(17)的左右两侧面固定连通，所述载板(1)的上表面放置有相对称的放置框(18)。
2.根据权利要求1所述的一种汽车制动冲压件用金属加工基座，其特征在于：每个所述放置框(18)的正面均固定连接有拉把(19)，每个所述拉把(19)的外表面均开设有防滑纹。
3.根据权利要求1所述的一种汽车制动冲压件用金属加工基座，其特征在于：两个所述支撑块(11)相互靠近的一侧面均固定连接有支撑杆(20)，每个所述支撑杆(20)的顶端均与承重板(12)的底面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种汽车制动冲压件用金属加工基座，其特征在于：每个所述吸尘管(15)的底端均固定连通有吸尘罩(21)，且吸尘罩(21)位于支撑板(6)的上方。
5.根据权利要求1所述的一种汽车制动冲压件用金属加工基座，其特征在于：每个所述固定柱(2)的底面均固定连接有固定座(22)，且固定座(22)的底面开设有防滑槽。
6.根据权利要求1所述的一种汽车制动冲压件用金属加工基座，其特征在于：所述载板(1)的上表面放置有收集框(9)，所述收集框(9)的上表面与支撑板(6)的底面相接触。
技术总结