本发明涉及led电器设备技术领域，尤其涉及一种低成本高效率的显示器装配结构。
背景技术：
目前市场上的小尺寸led显示器的底座固定方式普遍采用螺钉或转接件进行配合连接。由于显示器类型、型号类型较多，而不同类型、信号的显示器所选用的螺钉结构也不相同，而转接件自身也需要借助螺钉或其他方式与底座与机体连接。因此，在生产时需要配备不同类型、型号的螺钉、以及相应的转接件，而售出后，还需要利用专门的设备进行组装。而且，螺钉多为金属合金制造，容易发生氧化，造成螺钉锈蚀。
技术实现要素：
为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种低成本高效率的显示器装配结构。
本发明提出的一种低成本高效率的显示器装配结构，包括：机体和底座，其中：
机体的底部设有螺纹孔；底座上设有螺纹柱，底座位于机体的下方，且螺纹柱位于螺纹孔内并与螺纹孔螺纹配合。
优选地，螺纹柱与底座一体成型。
优选地，螺纹柱靠近底座的一端的外侧设有限位。
优选地，底座内部设有腹腔。
优选地，腹腔内设有加强筋。
本发明中，通过在机体的底部设置螺纹孔，在底座上设置螺纹柱，以利用螺纹柱与螺纹孔配合实现底座与机体的装配。这种装配方式不仅取消螺钉使用，而且无需另外增加转接件结构，且无需借助工具即可自行组装。从而可有效提高生产效率、降低劳动强度和制造成本，并解决了终端客户在家安装底座过程复杂的问题。
附图说明
图1为发明提出的一种低成本高效率的显示器装配结构的结构示意图；
图2为发明提出的一种低成本高效率的显示器装配结构中所述底座的结构示意图。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
如图1-2所示，图1为发明提出的一种低成本高效率的显示器装配结构的结构示意图；图2为发明提出的一种低成本高效率的显示器装配结构中所述底座的结构示意图。
参照图1-2，本发明提出的一种低成本高效率的显示器装配结构，包括：机体1和底座2，其中：机体1的底部设有螺纹孔11；底座2上设有螺纹柱21，底座2位于机体1的下方，且螺纹柱21位于螺纹孔11内并与螺纹孔11螺纹配合，以实现底座2与机体1的装配。
由上可知，本发明通过在机体1的底部设置螺纹孔11，在底座2上设置螺纹柱21，以利用螺纹柱21与螺纹孔11配合实现底座2与机体1的装配。这种装配方式不仅取消螺钉使用，而且无需另外增加转接件结构，且无需借助工具即可自行组装。从而可有效提高生产效率、降低劳动强度和制造成本，并解决了终端客户在家安装底座2过程复杂的问题。
此外，本实施例中，螺纹柱21与底座2一体成型，以保证结构的牢固性，并减少加工步骤，提高工作效率。
本实施例中，螺纹柱21靠近底座2的一端的外侧设有限位，以保证底座2安装到合适位置。
本实施例中，底座2内部设有腹腔，腹腔内设有加强筋。以减轻底座2的自身重量，并保障其强度。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
1.一种低成本高效率的显示器装配结构，其特征在于，包括：机体(1)和底座(2)，其中：
机体(1)的底部设有螺纹孔(11)；底座(2)上设有螺纹柱(21)，底座(2)位于机体(1)的下方，且螺纹柱(21)位于螺纹孔(11)内并与螺纹孔(11)螺纹配合。
2.根据权利要求1所述的低成本高效率的显示器装配结构，其特征在于，螺纹柱(21)与底座(2)一体成型。
3.根据权利要求1所述的低成本高效率的显示器装配结构，其特征在于，螺纹柱(21)靠近底座(2)的一端的外侧设有限位。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的低成本高效率的显示器装配结构，其特征在于，底座(2)内部设有腹腔。
5.根据权利要求4所述的低成本高效率的显示器装配结构，其特征在于，腹腔内设有加强筋。
技术总结