本实用新型涉及吊梁技术领域，具体为一种简易内伸吊梁。
背景技术：
随着科学技术不断发展，在炼油和化工领域所使用的设备也越来越大型化，例如有些换热器和气化设备不但直经大，而且长度也很长，这样在设备制造过程中，如何能克服管束自身的挠度而不损伤管束，把管束顺利装进壳体内，是组装管束的关建所在，在现有技术中，如申请号为201220402837.5的实用新型专利，包括吊梁，具有用于保持电极的吊钩，梁导向装置，对向电解槽吊放下来的吊梁进行引导，梁限位器，用于将吊梁向电解槽固定，由此，该实用新型虽然能够避免吊梁倾斜，但是吊装管束时不方便，不能满足用户的使用需求。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种简易内伸吊梁，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种简易内伸吊梁，包括吊梁，所述吊梁的顶端左右两侧均安装有上吊环，所述上吊环的顶端安装有吊车钢丝绳，所述吊梁的底端内部设有t型槽，所述t型槽的内部安装有多个t型块，所述t型块与t型槽相匹配，所述t型块的底端安装有下吊环，所述下吊环的底端安装有u型卡环，所述u型卡环通过卡环螺栓与下吊环相连，所述卡环螺栓与u型卡环螺纹连接，所述u型卡环的内部右侧底端安装有吊绳，所述u型卡环的内部左侧底端安装有挂扣，所述挂扣的左侧底端安装有挡杆，所述挡杆通过销轴与挂扣相连，所述挡杆的外壁套接有套管，所述套管的内壁安装有挡板，所述挡杆的外壁安装有弹簧座，所述弹簧座的顶端安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧的顶端与挡板相连，所述挂扣的底端安装有挂环，所述挂环的底端与吊绳的另一端相连，所述吊绳的内部底端挂接有管束，所述管束的右侧设有壳体，所述管束的右端插入壳体的内部。
优选的，所述下吊环的左侧安装有横板，所述横板的底端左侧安装有螺钉，所述螺钉的底端安装有手柄，所述螺钉的顶端贯穿横板，所述螺钉与横板螺纹连接，所述螺钉的顶端安装有压板。
优选的，所述吊绳与管束之间安装有垫板。
优选的，所述套管的左侧外壁安装有扳扣。
优选的，所述套管是内壁顶端安装有挡块。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该简易内伸吊梁，通过吊绳、挂扣和u型卡环的配合，将壳体固定好，防止组装牵引管束时壳体产生滑移，吊绳从管束的底端穿过，向下扳动套管，套管向下脱离挂扣，向右扳动挡杆，挂扣开启，挂扣挂上u型卡环，松开套管，压缩弹簧的弹性作用使套管向上套住挂扣，挂扣关闭，多个吊绳的间隔相等，使吊绳的承重均匀，将管束一端引入壳体内，然后利用牵引动力将管束慢慢向壳体里滑动，当吊绳与壳体相碰时，可逐一分别摘掉吊绳，直到全部将管束装进壳体，吊装管束时方便，能满足用户的使用需求。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的u型卡环结构示意图；
图3为本实用新型的套管结构示意图；
图4为本实用新型的横板结构示意图。
图中：1、吊梁，2、壳体，3、管束，4、吊车钢丝绳，5、上吊环，6、下吊环，7、吊绳，8、垫板，9、u形卡环，10、卡环螺栓，11、t型槽，12、t型块，13、挂扣，14、销轴，15、挂环，16、挡杆，17、套管，18、扳扣，19、挡板，20、弹簧座，21、压缩弹簧，22、挡块，23、横板，24、螺钉，25、手柄，26、压板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种简易内伸吊梁，包括吊梁1，吊梁1的顶端左右两侧均安装有上吊环5，上吊环5的顶端安装有吊车钢丝绳4，吊车钢丝绳4与吊车相连，吊梁1的底端内部设有t型槽11，t型槽11的内部安装有四个t型块12，t型块12与t型槽11相匹配，t型块12可以在t型槽11的内部滑动，t型块12的底端安装有下吊环6，下吊环6的左侧安装有横板23，横板23的底端左侧安装有螺钉24，螺钉24的底端安装有手柄25，螺钉24的顶端贯穿横板23，螺钉24与横板23螺纹连接，螺钉24的顶端安装有压板26，转动手柄25带动螺钉24向上移动，螺钉24带动压板26向上压住吊梁1，下吊环6的位置固定，反向转动手柄25带动螺钉24向下移动，螺钉24带动压板向下脱离吊梁1，下吊环6的位置可以调节，方便吊装不同长度的管束3，下吊环6的底端安装有u型卡环9，u型卡环9通过卡环螺栓10与下吊环6相连，卡环螺栓10与u型卡环9螺纹连接，拧动卡环螺栓10可以把u型卡环9从下吊环6的底端拆下，u型卡环9的内部右侧底端安装有吊绳7，u型卡环9的内部左侧底端安装有挂扣13，挂扣13的左侧底端安装有挡杆16，挡杆16通过销轴14与挂扣13相连，挡杆16的外壁套接有套管17，套管17的内壁安装有挡板19，挡杆16的外壁安装有弹簧座20，弹簧座20的顶端安装有压缩弹簧21，压缩弹簧21的弹性系数为5n/cm，压缩弹簧21的顶端与挡板19相连，向下扳动套管17，套管17向下脱离挂扣13，向右扳动挡杆16，挂扣13开启，挂扣13挂上u型卡环9，松开套管17，压缩弹簧21的弹性作用使套管17向上套住挂扣13，挂扣13关闭，套管17是内壁顶端安装有挡块22，挡块22用于防止套管17脱落，套管17的左侧外壁安装有扳扣18，扳扣18使向下扳动套管17更省力，挂扣13的底端安装有挂环15，挂环15的底端与吊绳7的另一端相连，吊绳7的内部底端挂接有管束3，吊绳7与管束3之间安装有垫板8，垫板8用于避免吊绳7与管束3滑动，管束3的右侧设有壳体2，管束3的右端插入壳体2的内部。
将壳体2固定好，防止组装牵引管束3时壳体产生滑移，吊绳7从管束3的底端穿过，向下扳动套管17，套管17向下脱离挂扣13，向右扳动挡杆16，挂扣13开启，挂扣13挂上u型卡环9，松开套管17，压缩弹簧21的弹性作用使套管17向上套住挂扣13，挂扣13关闭，多个吊绳7的间隔相等，使吊绳7的承重均匀，将管束3一端引入壳体2内，然后利用牵引动力将管束3慢慢向壳体2里滑动，当吊绳7与壳体2相碰时，可逐一分别摘掉吊绳7，直到全部将管束3装进壳体2。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种简易内伸吊梁，包括吊梁(1)，其特征在于：所述吊梁(1)的顶端左右两侧均安装有上吊环(5)，所述上吊环(5)的顶端安装有吊车钢丝绳(4)，所述吊梁(1)的底端内部设有t型槽(11)，所述t型槽(11)的内部安装有多个t型块(12)，所述t型块(12)与t型槽(11)相匹配，所述t型块(12)的底端安装有下吊环(6)，所述下吊环(6)的底端安装有u型卡环(9)，所述u型卡环(9)通过卡环螺栓(10)与下吊环(6)相连，所述卡环螺栓(10)与u型卡环(9)螺纹连接，所述u型卡环(9)的内部右侧底端安装有吊绳(7)，所述u型卡环(9)的内部左侧底端安装有挂扣(13)，所述挂扣(13)的左侧底端安装有挡杆(16)，所述挡杆(16)通过销轴(14)与挂扣(13)相连，所述挡杆(16)的外壁套接有套管(17)，所述套管(17)的内壁安装有挡板(19)，所述挡杆(16)的外壁安装有弹簧座(20)，所述弹簧座(20)的顶端安装有压缩弹簧(21)，所述压缩弹簧(21)的顶端与挡板(19)相连，所述挂扣(13)的底端安装有挂环(15)，所述挂环(15)的底端与吊绳(7)的另一端相连，所述吊绳(7)的内部底端挂接有管束(3)，所述管束(3)的右侧设有壳体(2)，所述管束(3)的右端插入壳体(2)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种简易内伸吊梁，其特征在于：所述下吊环(6)的左侧安装有横板(23)，所述横板(23)的底端左侧安装有螺钉(24)，所述螺钉(24)的底端安装有手柄(25)，所述螺钉(24)的顶端贯穿横板(23)，所述螺钉(24)与横板(23)螺纹连接，所述螺钉(24)的顶端安装有压板(26)。
3.根据权利要求1所述的一种简易内伸吊梁，其特征在于：所述吊绳(7)与管束(3)之间安装有垫板(8)。
4.根据权利要求1所述的一种简易内伸吊梁，其特征在于：所述套管(17)的左侧外壁安装有扳扣(18)。
5.根据权利要求1所述的一种简易内伸吊梁，其特征在于：所述套管(17)是内壁顶端安装有挡块(22)。
技术总结