本实用新型属于涂装设备技术领域，具体涉及一种涂装设备用集渣框起升机构。
背景技术：
涂装是表面制造工艺中的一个重要环节，涂装设备则是整个涂装过程中至关重要的一部分，而集渣框起升机构又是涂装设备的重要组成部分，虽然现有涂装设备用集渣框起升机构的生产工艺正在日渐成熟，但仍有部分不足待改进。
现有技术存在以下问题：现有涂装设备用集渣框起升机构(参考文件为：cn201320053994.4)中的集渣框结构简单，在集捞渣过程中容易掉渣，降低使用安全性。
技术实现要素：
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种涂装设备用集渣框起升机构，具有有效降低掉渣可能性，提高使用安全性的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂装设备用集渣框起升机构，包括底板，所述底板的左右两侧均设置有滑轨，两侧所述滑轨的底端中间位置设置有第一螺纹孔，两侧所述滑轨的内部部分设置有导轨，所述导轨的中间位置且对应第一螺纹孔的位置设置有第二螺纹孔，所述第一螺纹孔与第二螺纹孔之间通过螺杆连接，两侧所述导轨靠近彼此的一侧均设置有轴承，两侧所述轴承远离导轨的一侧均设置有连接轴，两侧所述连接轴远离轴承的一侧均设置有连接块，两侧所述连接块之间设置有集渣框，两侧所述连接块与集渣框之间均通过螺栓连接；
所述集渣框包括钢丝绳、连接杆、外集渣网、内框架、内集渣网和外框架，其中，所述外框架上设置有外集渣网，且外框架的上方设置有钢丝绳，所述外框架的内侧设置有内框架，所述内框架与外框架之间通过连接杆连接，所述内框架上设置有内集渣网。
优选的，所述滑轨的直径大于导轨的直径。
优选的，所述连接块上对应螺栓的位置设置有第一圆孔，所述外框架上对应连接块的位置设置有第二圆孔。
优选的，所述钢丝绳靠近外框架的一侧设置有圆环，所述外框架靠近钢丝绳的一侧且对应圆环的位置设置有扣板。
优选的，所述外集渣网的网孔直径小于内集渣网的网孔直径。
优选的，所述内框架与外框架之间的距离为2厘米。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型集渣框由钢丝绳、外框架、外集渣网、连接杆、内框架和内集渣网构成，同时内集渣网的网孔直径大于外集渣网的网孔直径，这种结构使得废渣在集捞过程中具有双重挡护功能，有效降低掉渣的可能性，同时增大了集渣框的承重能力，提高使用安全性。
2、本实用新型底板上设有滑轨，滑轨的底端中间位置设有第一螺纹孔，滑轨额内部部分设有导轨，导轨上对应第一螺纹孔的位置设有第二螺纹孔，第一螺纹孔与第二螺纹孔之间通过螺杆连接，这种结构能够调节两侧导轨之间的距离，进而能够放置不同的集渣框，从而适应不同数量的废渣，提高实用性。
附图说明
图1为本实用新型正视的结构示意图。
图2为本实用新型俯视的结构示意图。
图3为本实用新型图1a处放大的结构示意图。
图中：1、底板；2、连接轴；3、导轨；4、集渣框；41、钢丝绳；42、连接杆；43、外集渣网；44、内框架；45、内集渣网；46、外框架；5、螺杆；6、第一螺纹孔；7、轴承；8、第二螺纹孔；9、滑轨；10、连接块；11、螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种涂装设备用集渣框起升机构，包括底板1，底板1的左右两侧均设置有滑轨9，两侧滑轨9的底端中间位置设置有第一螺纹孔6，两侧滑轨9的内部部分设置有导轨3，为了方便导轨3在滑轨9中滑动，本实施例中，优选的，滑轨9的直径大于导轨3的直径，导轨3的中间位置且对应第一螺纹孔6的位置设置有第二螺纹孔8，第一螺纹孔6与第二螺纹孔8之间通过螺杆5连接，两侧导轨3靠近彼此的一侧均设置有轴承7，两侧轴承7远离导轨3的一侧均设置有连接轴2，两侧连接轴2远离轴承7的一侧均设置有连接块10，两侧连接块10之间设置有集渣框4，两侧连接块10与集渣框4之间均通过螺栓11连接；
集渣框4包括钢丝绳41、连接杆42、外集渣网43、内框架44、内集渣网45和外框架46，其中，外框架46上设置有外集渣网43，且外框架46的上方设置有钢丝绳41，为了方便钢丝绳41与外框架46相连接，本实施例中，优选的，钢丝绳41靠近外框架46的一侧设置有圆环，外框架46靠近钢丝绳41的一侧且对应圆环的位置设置有扣板，外框架46的内侧设置有内框架44，为了更好的使用效果，本实施例中，优选的，内框架44与外框架46之间的距离为2厘米，内框架44与外框架46之间通过连接杆42连接，内框架44上设置有内集渣网45，为了起到双重防护效果，本实施例中，优选的，外集渣网43的网孔直径小于内集渣网45的网孔直径。
为了方便螺栓11固定连接块10与外框架46，本实施例中，优选的，连接块10上对应螺栓11的位置设置有第一圆孔，外框架46上对应连接块10的位置设置有第二圆孔。
本实用新型的工作原理及使用流程：先根据废渣的数量选择合适的集渣框4，然后根据集渣框4的面积大小调节两侧导轨3的距离，调节步骤如下：先将一侧导轨3在滑轨9内移动，直至指定位置停止，然后用螺杆5连接第一螺纹孔6和第二螺纹孔8，即完成一侧导轨3的调节，然后按照同样的方式调节另一侧导轨3的位置，即完成两侧导轨3的距离调节，距离调节好后将集渣框4放于两侧导轨3之间，然后通过连接块10和螺栓11将集渣框4固定在两侧连接轴2上，此时可待使用，使用时将集渣框4放在水流入口处，使漆房来的废渣直接停留在集渣框4内部，然后由吊葫芦带动集渣框4沿导轨3升降，完成集捞渣作业，在此过程中因集渣框4由外框架46、外集渣网43、连接杆42、内框架44和内集渣网45构成，同时内集渣网45的网孔直径大于外集渣网43的网孔直径，使废渣具有双重挡护功能，有效降低掉渣的可能性，提高使用安全性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种涂装设备用集渣框起升机构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的左右两侧均设置有滑轨(9)，两侧所述滑轨(9)的底端中间位置设置有第一螺纹孔(6)，两侧所述滑轨(9)的内部部分设置有导轨(3)，所述导轨(3)的中间位置且对应第一螺纹孔(6)的位置设置有第二螺纹孔(8)，所述第一螺纹孔(6)与第二螺纹孔(8)之间通过螺杆(5)连接，两侧所述导轨(3)靠近彼此的一侧均设置有轴承(7)，两侧所述轴承(7)远离导轨(3)的一侧均设置有连接轴(2)，两侧所述连接轴(2)远离轴承(7)的一侧均设置有连接块(10)，两侧所述连接块(10)之间设置有集渣框(4)，两侧所述连接块(10)与集渣框(4)之间均通过螺栓(11)连接；
所述集渣框(4)包括钢丝绳(41)、连接杆(42)、外集渣网(43)、内框架(44)、内集渣网(45)和外框架(46)，其中，所述外框架(46)上设置有外集渣网(43)，且外框架(46)的上方设置有钢丝绳(41)，所述外框架(46)的内侧设置有内框架(44)，所述内框架(44)与外框架(46)之间通过连接杆(42)连接，所述内框架(44)上设置有内集渣网(45)。
2.根据权利要求1所述的一种涂装设备用集渣框起升机构，其特征在于：所述滑轨(9)的直径大于导轨(3)的直径。
3.根据权利要求1所述的一种涂装设备用集渣框起升机构，其特征在于：所述连接块(10)上对应螺栓(11)的位置设置有第一圆孔，所述外框架(46)上对应连接块(10)的位置设置有第二圆孔。
4.根据权利要求1所述的一种涂装设备用集渣框起升机构，其特征在于：所述钢丝绳(41)靠近外框架(46)的一侧设置有圆环，所述外框架(46)靠近钢丝绳(41)的一侧且对应圆环的位置设置有扣板。
5.根据权利要求1所述的一种涂装设备用集渣框起升机构，其特征在于：所述外集渣网(43)的网孔直径小于内集渣网(45)的网孔直径。
6.根据权利要求1所述的一种涂装设备用集渣框起升机构，其特征在于：所述内框架(44)与外框架(46)之间的距离为2厘米。
技术总结