本实用新型涉及一种基座，属于一种支撑部件。
背景技术：
基座在机械领域中起到对相关部件的支撑作用，在使用时要先将其吊装在对应位置，由于基座本身较重，因此吊装时吊装的稳定性非常重要，现有的基座结构在吊装时往往会产生较大的晃动，因此有待于加以改进。
技术实现要素：
本实用新型针对上述缺陷，目的在于提供一种结构合理，提高基座吊装可靠性稳定性的一种基座。
为此本实用新型采用的技术方案是：一种基座，包括座体（1），所述座体（1）上开设有安装槽（2），所述安装槽（2）上部开口，设置有吊装件（3）穿入进所述安装槽（2）内；
所述座体（1）前后面对应所述安装槽（2）的位置设置有长条形的固定孔（4），所述固定孔（4）包括设置在两侧的圆形螺纹孔（41），两螺纹孔（41）之间通过长条形的连接孔（42）实现连接；
所述吊装件（3）从所述座体（1）露出的部位为圆环形设置的吊环（31），所述吊装件（3）伸入至所述安装槽（2）内的部位为两竖直设置的条形杆（32），所述条形杆（32）对应螺纹孔（41）的位置设置有定位孔（321）。
进一步的，所述吊环（31）上开设有若干对称设置的吊装孔（311）。
进一步的，所述吊环（31）内侧设置向下的挡条（5），对应的两挡条（5）形成对穿入吊环（31）内的吊装器械的限位。
进一步的，在所述座体（1）的中部开设有夹层（7），座体（1）上开设有通道（11）和所述夹层（7）连通，所述夹层（7）内充设有密度比所述座体（1）大的液体介质。
进一步的，所述夹层（7）内壁设置有消音层（6）。
进一步的，所述座体（1）可由对称设置的两半扣合固定连接形成。
进一步的，所述吊环（31）的厚度大于所述条形杆（32）的厚度，所述吊环（31）的厚度比所述座体（1）的厚度小1-6mm。
进一步的，所述挡条（5）包括设置在座体（1）上的刚性挡条（51），以及连接在所述刚性挡条（51）上的弹性挡条（52），所述弹性挡条（52）可向内折弯形成对吊装器械的限位。
本实用新型的优点是：本实用新型通过对基座结构的合理设置，使得本实用新型的基座在吊装时能保持较好的平稳状态，在吊装时基座不会产生很大晃动，具有很好的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的侧视图。
图中1为座体、2为安装槽、3为吊装件、4为固定孔、5为挡条、6为消音层、7为夹层；
31为吊环、32为条形杆、41为螺纹孔、42为连接孔、51为刚性挡条、52为弹性挡条；
311为吊装孔、321为定位孔。
具体实施方式
一种基座，包括座体1，所述座体1上开设有安装槽2，所述安装槽2上部开口，设置有吊装件3穿入进所述安装槽2内；
所述座体1前后面对应所述安装槽2的位置设置有长条形的固定孔4，所述固定孔4包括设置在两侧的圆形螺纹孔41，两螺纹孔41之间通过长条形的连接孔42实现连接；
所述吊装件3从所述座体1露出的部位为圆环形设置的吊环31，所述吊装件3伸入至所述安装槽2内的部位为两竖直设置的条形杆32，所述条形杆32对应螺纹孔41的位置设置有定位孔321。
进一步的，所述吊环31上开设有若干对称设置的吊装孔311。
进一步的，所述吊环31内侧设置向下的挡条5，对应的两挡条5形成对穿入吊环31内的吊装器械的限位。
进一步的，在所述座体1的中部开设有夹层7，座体1上开设有通道11和所述夹层7连通，所述夹层7内充设有密度比所述座体1大的液体介质。
进一步的，所述夹层7内壁设置有消音层6。
进一步的，所述座体1可由对称设置的两半扣合固定连接形成。
进一步的，所述吊环31的厚度大于所述条形杆32的厚度，所述吊环31的厚度比所述座体1的厚度小1-6mm。
进一步的，所述挡条5包括设置在座体1上的刚性挡条51，以及连接在所述刚性挡条51上的弹性挡条52，所述弹性挡条52可向内折弯形成对吊装器械的限位。
下面对本实用新型做出进一步说明，以更好了解本实用新型：本实用新型的夹层7设置在座体1中部，且在夹层7内充设比重大的液体介质，使得座体1中部的自重大于边缘部的自重，会使吊装更为平稳。
本实用新型通过挡条5、吊装孔311等结构的设置，使得吊装过程中吊装器械和座体1连接部位受到一定的制约，且能使座体1受力更为均匀，进一步的提高了座体1吊装过程中的平稳性。
本实用新型消音层6的设置，能降低吊装过程中因液体介质流动产生的噪声，消音层6一般由弹性材料制成，因此消音层6同时能起到一定的缓冲作用，降低液体介质对座体1的冲击，进一步提高了座体1吊装过程中的平稳性。
1.一种基座，其特征在于，包括座体（1），所述座体（1）上开设有安装槽（2），所述安装槽（2）上部开口，设置有吊装件（3）穿入进所述安装槽（2）内；
所述座体（1）前后面对应所述安装槽（2）的位置设置有长条形的固定孔（4），所述固定孔（4）包括设置在两侧的圆形螺纹孔（41），两螺纹孔（41）之间通过长条形的连接孔（42）实现连接；
所述吊装件（3）从所述座体（1）露出的部位为圆环形设置的吊环（31），所述吊装件（3）伸入至所述安装槽（2）内的部位为两竖直设置的条形杆（32），所述条形杆（32）对应螺纹孔（41）的位置设置有定位孔（321）。
2.根据权利要求1所述的一种基座，其特征在于，所述吊环（31）上开设有若干对称设置的吊装孔（311）。
3.根据权利要求1所述的一种基座，其特征在于，所述吊环（31）内侧设置向下的挡条（5），对应的两挡条（5）形成对穿入吊环（31）内的吊装器械的限位。
4.根据权利要求1所述的一种基座，其特征在于，在所述座体（1）的中部开设有夹层（7），座体（1）上开设有通道（11）和所述夹层（7）连通，所述夹层（7）内充设有密度比所述座体（1）大的液体介质。
5.根据权利要求4所述的一种基座，其特征在于，所述夹层（7）内壁设置有消音层（6）。
6.根据权利要求1所述的一种基座，其特征在于，所述座体（1）可由对称设置的两半扣合固定连接形成。
7.根据权利要求1所述的一种基座，其特征在于，所述吊环（31）的厚度大于所述条形杆（32）的厚度，所述吊环（31）的厚度比所述座体（1）的厚度小1-6mm。
8.根据权利要求3所述的一种基座，其特征在于，所述挡条（5）包括设置在座体（1）上的刚性挡条（51），以及连接在所述刚性挡条（51）上的弹性挡条（52），所述弹性挡条（52）可向内折弯形成对吊装器械的限位。
技术总结