一种联轴器生产加工装置的制作方法

专利2022-06-29  45


本实用新型涉及联轴器技术领域,具体是一种联轴器生产加工装置。



背景技术:

联轴器又称联轴节,用来将不同机构中的主动轴和从动轴牢固地联接起来一同旋转,并传递运动和扭矩的机械部件,有时也用以联接轴与其他零件(如齿轮、带轮等);常由两半合成,分别用键或紧配合等联接,紧固在两轴端,再通过某种方式将两半联接起来,一般动力机大都借助于联轴器与工作机相联接,是机械产品轴系传动最常用的连接部件。在对联轴器进行加工过程中,就涉及到对联轴器加工用固定装置进行使用,但是目前市场上的联轴器加工用固定装置,在使用的过程中,不便于对联轴器进行定位,从而影响了联轴器加工装置的正常使用,因此也降低了联轴器加工时的工作效率。

中国专利(公告号:cn207953206u,公告日:2018.10.12)公开了一种联轴器生产加工设备,包括底座,底座上表面的中间位置固定有两根支撑杆,两根支撑杆之间固定有放置板,底座上表面两侧对称安装有第一固定轴,第一固定轴的顶端设置有第二固定轴,第一固定轴的顶端设置有通孔,且通孔内转动安装有转轴,转轴的一端连接有第二固定轴,第一固定轴上固定有固定块,第二固定轴上设置有丝杆,丝杆上螺纹连接有丝母块,固定块上铰接有第一连接杆,丝母块上铰接有第二连接杆。该装置固定较为繁琐,不能连续加工,导致工作效率低下,不便于实施推广。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种联轴器生产加工装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种联轴器生产加工装置,包括工作台和固定盘。工作台的顶部固定安装有第二电机和第一电机,第二电机与第一电机垂直设置,第二电机的输出轴同轴连接有固定盘,固定盘的侧壁开设有若干放置槽,放置槽内部放置需要加工的联轴器,放置槽的内部设置有紧固装置,通过紧固装置可以将联轴器固定,从而进行加工。紧固装置包括滑动槽、动转轮和定转轮。滑动槽开设在放置槽内侧的固定盘上,滑动槽的内部对称的滑动放置有滑动块,滑动块的外端转动连接有动转轮,两个定转轮之间的放置槽右侧转动设置有定转轮,定转轮连接驱动装置。两个滑动块之间在滑动槽内部固定安装有电磁铁,滑动块内侧设置有磁铁。电磁铁通电状态下产生磁场并吸引磁铁,从而使两个滑动块向内靠拢,两个动转轮和定转轮配合将联轴器夹住。第一电机的输出轴同轴连接有打磨轮,在第一电机的驱动下,打磨轮转动对放置槽内部的联轴器进行加工。

作为本实用新型进一步的方案:滑动块侧壁上转动设置有滚珠,滑动槽内侧壁开设有滚珠槽,滚珠嵌套在滚珠槽内部,滚珠和滚珠槽的设置使滑动块的滑动更加顺畅。

作为本实用新型进一步的方案:打磨轮的外侧在工作台上固定设置有罩壳,罩壳将打磨轮部分覆盖,罩壳的设置避免人员触摸打磨轮造成伤害。增加了装置的安全性。

作为本实用新型进一步的方案:打磨轮的下方在工作台侧壁上设置有碎屑盒,碎屑盒的设置便于加工的碎屑进行收集,改善了工作环境。

作为本实用新型进一步的方案:紧固装置对应位置在固定盘左侧面设置有若干触碰开关,触碰开关与电磁铁电性连接,触碰开关可以控制电磁铁的开关,工作台顶部远端设置有触碰块,当触碰开关转动到远端时,触碰开关与触碰块接触,从而使电磁铁电路断开,触碰开关与触碰块脱离电磁铁通电。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过第二电机带动固定盘转动,从而实现了连续生产,提高了工作效率。电磁铁通电状态下产生磁场并吸引磁铁,从而使两个滑动块向内靠拢,两个动转轮和定转轮配合将联轴器夹住,驱动装置的作用下,定转轮带动联轴器转动,从而实现全方位加工。电磁铁的设置使装置自动化程度提高。罩壳的设置避免人员触摸打磨轮造成伤害。增加了装置的安全性。碎屑盒的设置便于加工的碎屑进行收集,改善了工作环境。本实用新型优点:结构简单,操作方便,安全性高,工作效率高,自动化程度高,实现了全方位加工。

附图说明

图1为一种联轴器生产加工装置的立体结构示意图。

图2为一种联轴器生产加工装置的左视结构示意图。

图3为一种联轴器生产加工装置中紧固组件的结构示意图。

图中,工作台1,打磨轮2,罩壳3,第一电机4,第二电机5,放置槽6,固定盘7,碎屑盒8,触碰开关9,紧固装置10,触碰块11,滑动槽12,滑动块13,滚珠14,滚珠槽15,电磁铁16,磁铁17,动转轮18,定转轮19。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图说明本实用新型。

实施例1

请参阅图1-3,一种联轴器生产加工装置,包括工作台1和固定盘7。工作台1的顶部固定安装有第二电机5和第一电机4,第二电机5与第一电机4垂直设置,第二电机5的输出轴同轴连接有固定盘7,固定盘7的侧壁开设有若干放置槽6,放置槽6内部放置需要加工的联轴器,放置槽6的内部设置有紧固装置10,通过紧固装置10可以将联轴器固定,从而进行加工。紧固装置10包括滑动槽12、动转轮18和定转轮19。滑动槽12开设在放置槽6内侧的固定盘7上,滑动槽12的内部对称的滑动放置有滑动块13,滑动块13的外端转动连接有动转轮18,两个定转轮19之间的放置槽6右侧转动设置有定转轮19,定转轮19连接驱动装置。两个滑动块13之间在滑动槽12内部固定安装有电磁铁16,滑动块13内侧设置有磁铁17。电磁铁16通电状态下产生磁场并吸引磁铁17,从而使两个滑动块13向内靠拢,两个动转轮18和定转轮19配合将联轴器夹住。滑动块13侧壁上转动设置有滚珠14,滑动槽12内侧壁开设有滚珠槽15,滚珠14嵌套在滚珠槽15内部,滚珠14和滚珠槽15的设置使滑动块13的滑动更加顺畅。

第一电机4的输出轴同轴连接有打磨轮2,在第一电机4的驱动下,打磨轮2转动对放置槽6内部的联轴器进行加工。打磨轮2的外侧在工作台1上固定设置有罩壳3,罩壳3将打磨轮2部分覆盖,罩壳3的设置避免人员触摸打磨轮2造成伤害。增加了装置的安全性。打磨轮2的下方在工作台1侧壁上设置有碎屑盒8,碎屑盒8的设置便于加工的碎屑进行收集,改善了工作环境。

本实用新型的工作原理是:将联轴器放置在放置槽6内部,电磁铁16通电状态下产生磁场并吸引磁铁17,从而使两个滑动块13向内靠拢,两个动转轮18和定转轮19配合将联轴器夹住。在第一电机4的驱动下,打磨轮2转动对放置槽6内部的联轴器进行加工。驱动装置使定转轮19转动,并带动联轴器转动,从而实现全方位加工。

实施例2

在实施例1的基础上,紧固装置10对应位置在固定盘7左侧面设置有若干触碰开关9,触碰开关9与电磁铁16电性连接,触碰开关9可以控制电磁铁16的开关,工作台1顶部远端设置有触碰块11,当触碰开关9转动到远端时,触碰开关9与触碰块11接触,从而使电磁铁16电路断开,触碰开关9与触碰块11脱离电磁铁16通电。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。


技术特征:

1.一种联轴器生产加工装置,包括工作台(1)和固定盘(7),工作台(1)的顶部固定安装有第二电机(5)和第一电机(4),第二电机(5)与第一电机(4)垂直设置,第二电机(5)的输出轴同轴连接有固定盘(7),固定盘(7)的侧壁开设有若干放置槽(6),其特征在于,放置槽(6)的内部设置有紧固装置(10),紧固装置(10)包括滑动槽(12)和定转轮(19),滑动槽(12)的内部对称的滑动放置有滑动块(13),滑动块(13)的外端转动连接有动转轮(18),放置槽(6)右侧转动设置有定转轮(19),定转轮(19)连接驱动装置,两个滑动块(13)之间在滑动槽(12)内部固定安装有电磁铁(16),滑动块(13)内侧设置有磁铁(17),第一电机(4)的输出轴同轴连接有打磨轮(2)。

2.根据权利要求1所述的一种联轴器生产加工装置,其特征在于,滑动块(13)侧壁上转动设置有滚珠(14),滑动槽(12)内侧壁开设有滚珠槽(15),滚珠(14)嵌套在滚珠槽(15)内部。

3.根据权利要求1或2所述的一种联轴器生产加工装置,其特征在于,打磨轮(2)的外侧在工作台(1)上固定设置有罩壳(3),罩壳(3)将打磨轮(2)部分覆盖。

4.根据权利要求3所述的一种联轴器生产加工装置,其特征在于,打磨轮(2)的下方在工作台(1)侧壁上设置有碎屑盒(8)。

5.根据权利要求1所述的一种联轴器生产加工装置,其特征在于,紧固装置(10)对应位置在固定盘(7)左侧面设置有若干触碰开关(9),触碰开关(9)与电磁铁(16)电性连接,工作台(1)顶部远端设置有触碰块(11)。

技术总结
本实用新型涉及联轴器技术领域,具体的公开了一种联轴器生产加工装置,包括工作台和固定盘,工作台的顶部固定安装有第二电机和第一电机,第二电机与第一电机垂直设置,第二电机的输出轴同轴连接有固定盘,固定盘的侧壁开设有若干放置槽,放置槽的内部设置有紧固装置,紧固装置包括滑动槽和定转轮,滑动槽的内部对称的滑动放置有滑动块,滑动块的外端转动连接有动转轮,放置槽右侧转动设置有定转轮,定转轮连接驱动装置,两个滑动块之间在滑动槽内部固定安装有电磁铁,滑动块内侧设置有磁铁,第一电机的输出轴同轴连接有打磨轮。本实用新型优点:结构简单,操作方便,安全性高,工作效率高,自动化程度高,实现了全方位加工。

技术研发人员:陈双达;张英琦;白俊兰
受保护的技术使用者:长安大学
技术研发日:2019.10.28
技术公布日:2020.06.09

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