本实用新型属于开关技术领域，具体涉及一种便于散热的电源换炉闸刀。
背景技术：
传统炉体换炉电源开关采用铜板锁螺丝换炉繁琐，传统的是用铜垫，易变型，接触不好，很难推上推下；传统的换炉闸刀在工作使用中，会产生大量热量，而且不能很好的冷却散热，使得闸刀在使用中容易造成烧掉或损坏，出现了闸刀使用功率低，使用寿命短；现有技术中有应用从闸刀体外面拉水管经过电源柜进入闸刀体内部对其进行冷却，但是单独拉水管还要经过一层导热硅胶才能到达刀闸开关模块，并且冷却效果大大折扣，闸刀温度还是升高，散热效果差。
技术实现要素：
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种便于散热的电源换炉闸刀，在绝缘瓷板上设置两副闸刀，各对应两个炉体，通过把手经绝缘柱往上推即可开炉，往下推即可停炉，在铜板上加装弹簧，使得铜板不易变形，刀闸开关接触好；另外在正负极连接铜板上各焊接冷却铜管进行散热，长期使用散热效果良好，闸刀使用功率好，闸刀使用寿命延长。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于散热的电源换炉闸刀，包括绝缘瓷板和闸刀本体，绝缘瓷板上安装设置有两副闸刀本体，每副的闸刀本体由铜块、铜板、行程开关、闸刀开关、弹簧、绝缘柱、把手和冷却铜管组成，铜块通过安装板和螺钉固定安装在绝缘瓷板上，铜板的两端通过螺丝固定在铜块上，螺丝一端贯穿铜块和铜板连接有螺母，螺丝上套设有弹簧，弹簧一侧与铜板内壁相抵接，另一侧与设置在螺丝上的平垫相互抵接，在绝缘瓷板上安装设置有行程开关，铜板包括负极铜板和正极铜板，负极铜板和正极铜板的表面上均焊接设置有冷却铜管，冷却铜管一端设置有冷却水进口，另一端设置有冷却水出口。
作为优选，所述铜块上安装设置有闸刀开关。
作为优选，在闸刀本体中部设置有绝缘柱，绝缘柱一端穿出绝缘瓷板与把手相连接，绝缘柱另一端通过转轴与闸刀本体相连接。
作为优选，所述行程开关通过连杆与闸刀开关连接，行程开关与绝缘柱机械连接。
作为优选，所述闸刀本体外罩设有绝缘外壳，在绝缘外壳上开设有用于冷却水进口和冷却水出口进出的水冷却孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型在绝缘瓷板上设置两副闸刀，各对应两个炉体，通过把手经绝缘柱往上推即可开炉，往下推即可停炉，在铜板上加装弹簧，使得铜板不易变形，刀闸开关接触好；另外在正负极连接铜板上各焊接冷却铜管进行散热，长期使用散热效果良好，闸刀使用功率好，闸刀使用寿命延长，结构简单，操作方便，可广泛应用和推广。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型一种便于散热的电源换炉闸刀的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种便于散热的电源换炉闸刀的侧面结构示意图；
图3为本实用新型一种便于散热的电源换炉闸刀中刀闸把手的结构示意图；
图4为本实用新型一种便于散热的电源换炉闸刀中铜板与冷却铜管连接结构示意图。
图中：1、铜块；2、铜板；3、行程开关；4、绝缘瓷板；5、闸刀开关；6、弹簧；7、平垫；8、螺丝；9、绝缘柱；10、把手；11、冷却铜管；12、水冷却孔；21、负极铜板；22、正极铜板；111、冷却水进口；112、冷却水出口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种便于散热的电源换炉闸刀，包括绝缘瓷板4和闸刀本体，绝缘瓷板4上安装设置有两副闸刀本体，每副的闸刀本体由铜块1、铜板2、行程开关3、闸刀开关5、弹簧6、绝缘柱9、把手10和冷却铜管11组成，铜块1通过安装板和螺钉固定安装在绝缘瓷板4上，铜板2的两端通过螺丝8固定在铜块1上，螺丝8一端贯穿铜块1和铜板2连接有螺母，螺丝8上套设有弹簧6，弹簧6一侧与铜板2内壁相抵接，另一侧与设置在螺丝8上的平垫7相互抵接，在绝缘瓷板4上安装设置有行程开关3，铜板2包括负极铜板21和正极铜板22，负极铜板21和正极铜板22的表面上均焊接设置有冷却铜管11，冷却铜管11一端设置有冷却水进口111，另一端设置有冷却水出口112。
具体的，所述铜块1上安装设置有闸刀开关5。
具体的，在闸刀本体中部设置有绝缘柱9，绝缘柱9一端穿出绝缘瓷板4与把手10相连接，绝缘柱9另一端通过转轴与闸刀本体相连接。
具体的，所述行程开关3通过连杆与闸刀开关5连接，行程开关3与绝缘柱9机械连接。
具体的，所述闸刀本体外罩设有绝缘外壳，在绝缘外壳上开设有用于冷却水进口111和冷却水出口112进出的水冷却孔12。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，在绝缘瓷板4上设置两副闸刀，各对应两个炉体，通过把手10经绝缘柱9往上推即可开炉，往下推即可停炉，在铜板2上通过螺丝8和平垫7加装弹簧，使得铜板2不易变形，铜块1刀闸开关5接触好；另外在正负极连接负极铜板21和正极铜板22的表面上各焊接设置有冷却铜管11进行散热，冷却铜管11一端设置有冷却水进口111，另一端设置有冷却水出口112，闸刀本体外罩设有绝缘外壳，在绝缘外壳上开设有用于冷却水进口111和冷却水出口112进出的水冷却孔12，经长期工作检测，长期使用散热效果良好，闸刀使用功率好，闸刀使用寿命延长。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种便于散热的电源换炉闸刀，其特征在于：包括绝缘瓷板（4）和闸刀本体，绝缘瓷板（4）上安装设置有两副闸刀本体，每副的闸刀本体由铜块（1）、铜板（2）、行程开关（3）、闸刀开关（5）、弹簧（6）、绝缘柱（9）、把手（10）和冷却铜管（11）组成，铜块（1）通过安装板和螺钉固定安装在绝缘瓷板（4）上，铜板（2）的两端通过螺丝（8）固定在铜块（1）上，螺丝（8）一端贯穿铜块（1）和铜板（2）连接有螺母，螺丝（8）上套设有弹簧（6），弹簧（6）一侧与铜板（2）内壁相抵接，另一侧与设置在螺丝（8）上的平垫（7）相互抵接，在绝缘瓷板（4）上安装设置有行程开关（3），铜板（2）包括负极铜板（21）和正极铜板（22），负极铜板（21）和正极铜板（22）的表面上均焊接设置有冷却铜管（11），冷却铜管（11）一端设置有冷却水进口（111），另一端设置有冷却水出口（112）。
2.根据权利要求1所述的一种便于散热的电源换炉闸刀，其特征在于：所述铜块（1）上安装设置有闸刀开关（5）。
3.根据权利要求1所述的一种便于散热的电源换炉闸刀，其特征在于：在闸刀本体中部设置有绝缘柱（9），绝缘柱（9）一端穿出绝缘瓷板（4）与把手（10）相连接，绝缘柱（9）另一端通过转轴与闸刀本体相连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于散热的电源换炉闸刀，其特征在于：所述行程开关（3）通过连杆与闸刀开关（5）连接，行程开关（3）与绝缘柱（9）机械连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于散热的电源换炉闸刀，其特征在于：所述闸刀本体外罩设有绝缘外壳，在绝缘外壳上开设有用于冷却水进口（111）和冷却水出口（112）进出的水冷却孔（12）。
技术总结