本实用新型涉及电气配件技术领域，尤其涉及一种户内隔离开关。
背景技术：
隔离开关是一种主要用于“隔离电源、倒闸操作、用以连通和切断小电流电路”，无灭弧功能的开关器件，隔离开关在分位置时，触头间有符合规定要求的绝缘距离和明显的断开标志；在合位置时，能承载正常回路条件下的电流及在规定时间内异常条件(例如短路)下的电流的开关设备。
现有的户内隔离开关，大多通过螺丝和固定板固定在墙壁上，在安装和拆卸时尤为不方便，需花费很长时间且使用特定工具，存在很大的局限性，在安装过程中若操作不当会发生安全事故，存在安全隐患。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种户内隔离开关。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种户内隔离开关，包括隔离开关、安装块和安装箱，所述隔离开关的一侧侧壁与安装块固定连接，所述安装箱下端侧壁开设有插孔，所述插孔中插设并固定连接有第一壳体，所述安装块插设于第一壳体中设置，位于第一壳体中的所述安装块的两侧侧壁分别开设有两个对称设置的菱形槽，所述第一壳体靠近菱形槽的两侧内壁分别开设有两个对称设置的第一通孔，且第一通孔中设置有卡扣结构，所述卡扣结构的一端贯穿通孔并插设于菱形槽中设置，所述第一壳体的上端侧壁开设有第二通孔，所述第二通孔中设置有弹簧装置，所述弹簧装置靠近安装块的一端侧壁固定连接有横向设置的受力杆，所述第一壳体的两侧内壁开设有对称设置的第三通孔，所述受力杆的两端分别贯穿两个第三通孔并延伸至安装箱中，位于安装箱中所述受力杆的两端分别通过第一转轴转动连接有两个竖直设置的主动转杆，所述安装箱的两侧内壁分别设置有两个对称设置的复位装置，且复位装置的一端贯穿安装箱，所述主动杆远离受力杆的一端贯穿复位装置并与其滑动连接，所述主动转杆通过第二转轴转动连接有从动转杆，所述从动转杆远离主动杆的一端通过第三转轴与卡扣结构的一端转动连接。
优选的，所述卡扣装置包括固定在第一通孔中的第一套筒，所述第一套筒中插设有卡杆，所述第一套筒的两侧内壁分别开设有两个对称设置的滑槽，所述滑槽中滑动连接第一滑块，且第一滑块的侧壁与卡杆固定连接，所述卡杆靠近安装块的一端插设入菱形槽中设置，所述卡杆远离第一壳体的一端通过第三转动件与从动转杆的一端转动连接。
优选的，所述弹簧装置，包括固定在第二通孔中的第二壳体，所述第二壳体远离安装块的一端与安装箱内壁固定连接，所述第二壳体靠近安装块的一端开设有滑孔，所述滑孔中插设并滑动连接有滑杆，所述第二壳体的上端内壁通过第一弹簧与滑杆固定连接，且滑杆远离第一弹簧的一端贯穿滑孔并与受力杆的侧壁固定连接，位于第二壳体中的所述滑杆的侧壁固定连接有两个对称设置的限位块。
优选的，所述复位装置包括固定在安装箱内壁的第二弹簧，所述第二弹簧靠近第一壳体的一端固定连接第二套筒，且主动转杆贯穿第二套筒设置，所述安装箱的内壁固定连接有与第二套筒相抵设置的挡块，且挡块位于第二套筒远离第二弹簧的一侧设置，所述第二套筒远离挡块的一侧侧壁通过第四转轴转动连接有插销杆，所述安装箱靠近第二套筒的一侧侧壁开设有第四通孔，所述插销杆穿过第二弹簧并贯穿第四通孔设置，位于安装箱外侧的所述插销杆固定连接有拉块。
优选的，所述第一弹簧和第二弹簧均为压缩弹簧。
优选的，所述第一套筒和菱形槽均为倾斜设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种户内隔离开关通过设置弹簧装置和卡扣装置安装时仅需将安装块放入第一壳体中稍微用点力便使安装块与卡扣装置卡扣紧，安装很方便，适应普遍人群，通过设置复位装置，拆卸时无需使用特定工具，更加便利。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种户内隔离开关的结构示意图；
图2为图1中a处的放大图；
图3为图1中b处的放大图。
图中：1、安装箱；2、受力杆；3、主动转杆；4、卡杆；5、从动转杆；6、第一滑块；7、隔离开关；8、安装块；9、挡块；10、菱形槽；11、第一壳体；12、第一套筒；13、第二滑块；14、第一弹簧；15、滑杆；16、第二壳体；17、第二套筒；18、拉块；19、插销杆；20、第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种户内隔离开关，包括隔离开关7、安装块8和安装箱1，隔离开关7的一侧侧壁与安装块8固定连接，方便安装隔离开关7，安装箱1下端侧壁开设有插孔，设置好隔离开关7固定的地方，插孔中插设并固定连接有第一壳体11，安装块8插设于第一壳体11中设置，方便固定安装块8，位于第一壳体11中的安装块8的两侧侧壁分别开设有两个对称设置的菱形槽10，方便卡扣装置与菱形槽10卡扣紧，第一壳体11靠近菱形槽10的两侧内壁分别开设有两个对称设置的第一通孔，方便设置卡扣结构，且第一通孔中设置有卡扣结构，卡扣结构的一端贯穿通孔并插设于菱形槽10中设置，限制安装块8位移，达到固定安装块8，第一壳体11的上端侧壁开设有第二通孔，第二通孔中设置有弹簧装置，方便使受力杆2回位，以及对安装箱1内卡扣装置施加拉力保持在未插入安装块8时卡杆4处于收缩状态，弹簧装置靠近安装块8的一端侧壁固定连接有横向设置的受力杆2，将安装块8插入的力转移到对卡杆4作用的力，方便固定安装块8，第一壳体11的两侧内壁开设有对称设置的第三通孔，受力杆2的两端分别贯穿两个第三通孔并延伸至安装箱1中，方便将受力杆2受到的力转移到卡扣装置，位于安装箱1中受力杆2的两端分别通过第一转轴转动连接有两个竖直设置的主动转杆3，安装箱1的两侧内壁分别设置有两个对称设置的复位装置，方便拆卸，拉开安装箱1两侧的拉块18带动插销杆19和第二套筒17靠近安装箱1内壁，第二套筒17在位移过程中挤压第二弹簧20至变形产生弹力，受力杆2受到安装块8的限制无法位移，主动转杆3和第一套筒12随插销杆19拉动角度产生变化，并将力作用在从动转杆5，将卡杆4在第一套筒12中拉至收缩状态，安装块8失去卡杆4的束缚，拉出安装块8，松开拉块18，第二弹簧20复位产生产生弹力，将第二套筒17抵紧在挡板上，第一弹簧14失去挤压的力，由于弹力复位，推动受力杆2远离第二壳体16，主动转杆3在第二套筒17中向下位移，主动转杆3通过从动转杆5将卡杆4在第一套筒12中拉至回收状态，完成拆卸。，且复位装置的一端贯穿安装箱1，主动杆远离受力杆2的一端贯穿复位装置并与其滑动连接，主动转杆3通过第二转轴转动连接有从动转杆5，从动转杆5远离主动杆的一端通过第三转轴与卡扣结构的一端转动连接。
优选的，卡扣装置包括固定在第一通孔中的第一套筒12，第一套筒12中插设有卡杆4，方便固定安装块8，第一套筒12的两侧内壁分别开设有两个对称设置的滑槽，滑槽中滑动连接第一滑块6，且第一滑块6的侧壁与卡杆4固定连接，对卡杆4的位置和位移进行限定以及方便卡杆4的位移，卡杆4靠近安装块8的一端插设入菱形槽10中设置，限制安装块8的位移完成安装块8的固定，卡杆4远离第一壳体11的一端通过第三转动件与从动转杆5的一端转动连接，卡杆4通过从动转杆5受力，完成安装及拆卸。
优选的，弹簧装置，包括固定在第二通孔中的第二壳体16，第二壳体16远离安装块8的一端与安装箱1内壁固定连接，起到固定作用方便安装其它部件，第二壳体16靠近安装块8的一端开设有滑孔，滑孔中插设并滑动连接有滑杆15，方便受力转移，第二壳体16的上端内壁通过第一弹簧14与滑杆15固定连接，且滑杆15远离第一弹簧14的一端贯穿滑孔并与受力杆2的侧壁固定连接，方便将受力杆2受到力转变成弹簧的弹力，位于第二壳体16中的滑杆15的侧壁固定连接有两个对称设置的限位块，放置滑杆15脱离第二壳体16，保障装置的运行。
优选的，复位装置包括固定在安装箱1内壁的第二弹簧20，第二弹簧20靠近第一壳体11的一端固定连接第二套筒17，方便对第二套筒17施加压力限制第二套筒17的位移，且主动转杆3贯穿第二套筒17设置，对主动转杆3起到限制作用，仅能在第二套筒17中上下位移，安装箱1的内壁固定连接有与第二套筒17相抵设置的挡块9，且挡块9位于第二套筒17远离第二弹簧20的一侧设置，方便配合弹簧对第二套筒17起到固定作用，第二套筒17远离挡块9的一侧侧壁通过第四转轴转动连接有插销杆19，通过插销杆19控制第二套筒17的移动从而方便拆卸安装块8，安装箱1靠近第二套筒17的一侧侧壁开设有第四通孔，插销杆19穿过第二弹簧20并贯穿第四通孔设置，对插销杆19起到限定作用且利于第二套筒17的复位，位于安装箱1外侧的插销杆19固定连接有拉块18，更加方便使用者拉动插销杆19，符合人性化设计。
优选的，第一弹簧14和第二弹簧20均为压缩弹簧，利用弹簧特性，方便装置做出复位动作。
优选的，第一套筒12和菱形槽10均为倾斜设置，方便装置内部力的传输。
工作原理：将固定好隔离开关7的安装块8插入第一壳体11中，安装块8挤压受力杆2致滑杆15在第二壳体16中向上滑动，第一弹簧14受到挤压变形产生弹力，受力杆2带动主动转杆3在第二套筒17中向上滑动并通过从动转杆5挤压卡杆4，卡杆4在第一滑块6的限制下往菱形槽10中滑动并抵紧，完成安装，拆卸时，拉开安装箱1两侧的拉块18带动插销杆19和第二套筒17靠近安装箱1内壁，第二套筒17在位移过程中挤压第二弹簧20至变形产生弹力，受力杆2受到安装块8的限制无法位移，主动转杆3和第一套筒12随插销杆19拉动角度产生变化，并将力作用在从动转杆5，将卡杆4在第一套筒12中拉至收缩状态，安装块8失去卡杆4的束缚，拉出安装块8，松开拉块18，第二弹簧20复位产生产生弹力，将第二套筒17抵紧在挡板上，第一弹簧14失去挤压的力，由于弹力复位，推动受力杆2远离第二壳体16，主动转杆3在第二套筒17中向下位移，主动转杆3通过从动转杆5将卡杆4在第一套筒12中拉至回收状态，完成拆卸。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种户内隔离开关，包括隔离开关(7)、安装块(8)和安装箱(1)，其特征在于：所述隔离开关(7)的一侧侧壁与安装块(8)固定连接，所述安装箱(1)下端侧壁开设有插孔，所述插孔中插设并固定连接有第一壳体(11)，所述安装块(8)插设于第一壳体(11)中设置，位于第一壳体(11)中的所述安装块(8)的两侧侧壁分别开设有两个对称设置的菱形槽(10)，所述第一壳体(11)靠近菱形槽(10)的两侧内壁分别开设有两个对称设置的第一通孔，且第一通孔中设置有卡扣结构，所述卡扣结构的一端贯穿通孔并插设于菱形槽(10)中设置，所述第一壳体(11)的上端侧壁开设有第二通孔，所述第二通孔中设置有弹簧装置，所述弹簧装置靠近安装块(8)的一端侧壁固定连接有横向设置的受力杆(2)，所述第一壳体(11)的两侧内壁开设有对称设置的第三通孔，所述受力杆(2)的两端分别贯穿两个第三通孔并延伸至安装箱(1)中，位于安装箱(1)中所述受力杆(2)的两端分别通过第一转轴转动连接有两个竖直设置的主动转杆(3)，所述安装箱(1)的两侧内壁分别设置有两个对称设置的复位装置，且复位装置的一端贯穿安装箱(1)，所述主动转杆(3)远离受力杆(2)的一端贯穿复位装置并与其滑动连接，所述主动转杆(3)通过第二转轴转动连接有从动转杆(5)，所述从动转杆(5)远离主动转杆(3)的一端通过第三转轴与卡扣结构的一端转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种户内隔离开关，其特征在于：所述卡扣结构包括固定在第一通孔中的第一套筒(12)，所述第一套筒(12)中插设有卡杆(4)，所述第一套筒(12)的两侧内壁分别开设有两个对称设置的滑槽，所述滑槽中滑动连接第一滑块(6)，且第一滑块(6)的侧壁与卡杆(4)固定连接，所述卡杆(4)靠近安装块(8)的一端插设入菱形槽(10)中设置，所述卡杆(4)远离第一壳体(11)的一端通过第三转动件与从动转杆(5)的一端转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种户内隔离开关，其特征在于：所述弹簧装置，包括固定在第二通孔中的第二壳体(16)，所述第二壳体(16)远离安装块(8)的一端与安装箱(1)内壁固定连接，所述第二壳体(16)靠近安装块(8)的一端开设有滑孔，所述滑孔中插设并滑动连接有滑杆(15)，所述第二壳体(16)的上端内壁通过第一弹簧(14)与滑杆(15)固定连接，且滑杆(15)远离第一弹簧(14)的一端贯穿滑孔并与受力杆(2)的侧壁固定连接，位于第二壳体(16)中的所述滑杆(15)的侧壁固定连接有两个对称设置的限位块(13)。
4.根据权利要求1所述的一种户内隔离开关，其特征在于：所述复位装置包括固定在安装箱(1)内壁的第二弹簧(20)，所述第二弹簧(20)靠近第一壳体(11)的一端固定连接第二套筒(17)，且主动转杆(3)贯穿第二套筒(17)设置，所述安装箱(1)的内壁固定连接有与第二套筒(17)相抵设置的挡块(9)，且挡块(9)位于第二套筒(17)远离第二弹簧(20)的一侧设置，所述第二套筒(17)远离挡块(9)的一侧侧壁通过第四转轴转动连接有插销杆(19)，所述安装箱(1)靠近第二套筒(17)的一侧侧壁开设有第四通孔，所述插销杆(19)穿过第二弹簧(20)并贯穿第四通孔设置，位于安装箱(1)外侧的所述插销杆(19)固定连接有拉块(18)。
技术总结