本实用新型涉及吊装工具技术领域，尤其是涉及一种集装箱吊钩。
背景技术：
集装箱吊钩是一种集装箱搬运起吊装置，安装在正面吊运机、空箱堆高机或其他港口码头吊运设备上。利用吊钩上设置的锁销动作来扣住集装箱，锁定时扣住集装箱，解锁时释放集装箱，实现集装箱的吊运。
现有吊钩多采用旋转锁头的方式锁住集装箱，但由于集装箱质量较大，旋转锁头很容易产生扭矩而旋转，导致锁头脱钩，引发安全事故。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种集装箱吊钩，具有自锁功能，防止吊钩脱落。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种集装箱吊钩，包括吊钩主体，所述吊钩主体上设置有轴孔，所述轴孔上旋转设置有挂轴；
沿所述挂轴的周向等角度设置有凸起；所述轴孔内沿轴线方向设置有与所述凸起相适配的轴向滑道，沿周向设置有环向滑道，所述轴向滑道垂直于所述环向滑道且相互贯通；
所述挂轴一端设置有锁头，另一端螺纹连接有限位螺母，所述限位螺母与所述吊钩主体之间设置有回位弹簧。
通过采用上述技术方案，回位弹簧对限位螺母施加弹力，挂轴受弹力作用处于极限位置，此时挂轴上的凸起位于轴向滑道内，挂轴能够沿轴向移动，无法沿周向旋转；将锁头插入集装箱的吊孔内，按压挂轴，挂轴受力沿轴向移动，待凸起移动到环向滑道，挂轴能够沿周向旋转，无法沿轴向移动，挂轴沿周向旋转一定角度后，锁头将集装箱吊孔锁住，挂轴受回位弹簧弹力作用沿轴向滑道退回，挂轴无法沿周向旋转，实现挂轴的旋转自锁。
本实用新型进一步设置为：所述凸起设置有四个；
即沿所述挂轴的周向，相邻两个所述凸起之间成90°。
通过采用上述技术方案，锁头旋转90°后能够锁住集装箱吊孔，因此沿挂轴的周向相邻90°设置有凸起，凸起沿周设置有四个，相对应的在轴孔内设置有四个轴向滑道，挂轴每旋转90°，凸起都会受回位弹簧的弹力作用沿轴向滑道退回，即实现了锁头的旋转锁住，同时凸起退回轴向滑道实现旋转自锁。
本实用新型进一步设置为：沿所述挂轴的长度方向，所述锁头的截面为椭圆形。
通过采用上述技术方案，集装箱上的吊孔为椭圆形的，保证锁头刚好能够伸入吊孔内，锁头旋转90°后能够卡在吊孔上，从而将集装箱吊孔钩住。
本实用新型进一步设置为：所述限位螺母与所述回位弹簧之间设置有防磨垫片。
通过采用上述技术方案，挂轴向下按压后才能旋转，限位螺母与回位弹簧之间安装防磨垫片，可以减小回位弹簧和限位螺母的磨损。
本实用新型进一步设置为：所述吊钩主体靠近所述锁头的一侧设置有台阶；
所述台阶包括第一台阶和第二台阶，所述第一台阶能够插入集装箱上吊孔内，所述第二台阶不能插入集装箱上吊孔。
通过采用上述技术方案，第一台阶能够插入集装箱上吊孔内，第二台阶用于吊钩主体的限位，保证吊钩可以在集装箱的吊孔内窜动或转动，使吊钩与吊孔之间的相互作用力尽量落在竖直方向，保证吊装的安全、稳定。
本实用新型进一步设置为：所述挂轴靠近所述限位螺母的一端设置有旋转把手。
通过采用上述技术方案，方便挂轴的按压和旋转。
本实用新型进一步设置为：所述旋转把手与所述挂轴可拆卸链接。
通过采用上述技术方案，方便挂轴的拆装。
本实用新型进一步设置为：所述吊钩主体上设置有卸扣吊装孔。
通过采用上述技术方案，将吊钩主体与起重机的卸扣连接，实现集装箱的吊装。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
1.回位弹簧对限位螺母施加弹力，挂轴受弹力作用处于极限位置，此时挂轴上的凸起位于轴向滑道内，挂轴能够沿轴向移动，无法沿周向旋转；将锁头插入集装箱的吊孔内，按压挂轴，挂轴受力沿轴向移动，待凸起移动到环向滑道，挂轴能够沿周向旋转，无法沿轴向移动，挂轴沿周向旋转一定角度后，锁头将集装箱吊孔锁住，挂轴受回位弹簧弹力作用沿轴向滑道退回，挂轴无法沿周向旋转，实现挂轴的旋转自锁。
2.锁头旋转90°后能够锁住集装箱吊孔，因此沿挂轴的周向相邻90°设置有凸起，凸起沿周设置有四个，相对应的在轴孔内设置有四个轴向滑道，挂轴每旋转90°，凸起都会受回位弹簧的弹力作用沿轴向滑道退回，即实现了锁头的旋转锁住，同时凸起退回轴向滑道实现旋转自锁。
3.吊钩主体靠近锁头的一侧设置有台阶，台阶包括第一台阶和第二台阶，第一台阶能够插入集装箱上吊孔内，第二台阶用于吊钩主体的限位，保证吊钩可以在集装箱的吊孔内窜动或转动，使吊钩与吊孔之间的相互作用力尽量落在竖直方向，保证吊装的安全、稳定。
附图说明
图1是本实用新型提供的一种集装箱吊钩的结构示意图；
图2是图1的侧视图；
图3是图2的a-a剖视图；
图4是图1的b-b剖视图。
图中，101、吊钩主体；102、第一台阶；103、第二台阶；104、卸扣吊装孔；105、轴向滑道；106、环向滑道；201、挂轴；202、锁头；203、凸起；301、回位弹簧；302、防磨垫片；303、限位螺母；401、旋转把手；402、销轴。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例一
参照图1和图3，为本实用新型公开的一种集装箱吊钩，包括吊钩主体101，吊钩主体101上开设有轴孔，挂轴201插在轴孔内，挂轴201能够在轴孔内旋转。挂轴201的一端一体设置有锁头202，沿挂轴201的长度方向，锁头202的截面为椭圆形的，与集装箱吊孔形状相同，保证锁头202刚好能够伸入吊孔内。挂轴201远离锁头202的一端设置有外螺纹，螺纹连接有限位螺母303，限位螺母303和锁头202限制了挂轴201在吊钩主体101上的位移。限位螺母303与吊钩主体101之间安装有回位弹簧301，回位弹簧301套装在挂轴201上，回位弹簧301对限位螺母303施加弹力，挂轴201受弹力作用处于极限位置。限位螺母303与回位弹簧301之间还安装有防磨垫片302，防止限位螺母303与回位弹簧301长时间摩擦损坏。
参照图3和图4，沿挂轴201的周向等角度设置有凸起203，共设置有四个凸起203，相邻两个凸起203之间成90°；轴孔内沿轴线方向设置有与凸起203相适配的轴向滑道105，沿轴孔的周向设置有环向滑道106，轴向滑道105垂直于环向滑道106且相互贯通。挂轴201上的凸起203位于轴向滑道105内，挂轴201能够沿轴向移动，无法沿周向旋转；将锁头202插入集装箱的吊孔内，按压挂轴201，挂轴201受力沿轴向移动，待凸起203移动到环向滑道106，挂轴201能够沿周向旋转，无法沿轴向移动，挂轴201沿周向旋转一定角度后，锁头202将集装箱吊孔锁住，挂轴201受回位弹簧301弹力作用沿轴向滑道105退回，挂轴201无法沿周向旋转，实现挂轴201的旋转自锁。
参照图1和图2，吊钩主体101靠近锁头202的一侧设置有台阶，台阶包括第一台阶102和第二台阶103，第一台阶102能够插入集装箱上吊孔内，第二台阶103用于吊钩主体101的限位，保证吊钩可以在集装箱的吊孔内窜动或转动，使吊钩与吊孔之间的相互作用力尽量落在竖直方向，保证吊装的安全、稳定。
参照图1和图3，挂轴201连接限位螺母303的一端安装有旋转把手401，挂轴201插入旋转把手401上的安装孔内，挂轴201和旋转把手401上开设有相对应的销孔，销孔插入销轴402将挂轴201和旋转把手401连接。吊钩主体101上还开设有卸扣吊装孔104，用于连接起重机上的卸扣。
本实施例的实施原理为：回位弹簧301对限位螺母303施加弹力，挂轴201受弹力作用处于极限位置，此时挂轴201上的凸起203位于轴向滑道105内，挂轴201能够沿轴向移动，无法沿周向旋转；将锁头202插入集装箱的吊孔内，按压挂轴201，挂轴201受力沿轴向移动，待凸起203移动到环向滑道106，挂轴201能够沿周向旋转，无法沿轴向移动，挂轴201沿周向旋转一定角度后，锁头202将集装箱吊孔锁住，挂轴201受回位弹簧301弹力作用沿轴向滑道105退回，挂轴201无法沿周向旋转，实现挂轴201的旋转自锁；锁头202旋转90°后能够锁住集装箱吊孔，因此沿挂轴201的周向相邻90°设置有凸起203，凸起203沿周设置有四个，相对应的在轴孔内设置有四个轴向滑道105，挂轴201每旋转90°，凸起203都会受回位弹簧301的弹力作用沿轴向滑道105退回，即实现了锁头202的旋转锁住，同时凸起203退回轴向滑道105实现旋转自锁；吊钩主体101靠近锁头202的一侧设置有台阶，台阶包括第一台阶102和第二台阶103，第一台阶102能够插入集装箱上吊孔内，第二台阶103用于吊钩主体101的限位，保证吊钩可以在集装箱的吊孔内窜动或转动，使吊钩与吊孔之间的相互作用力尽量落在竖直方向，保证吊装的安全、稳定。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
1.一种集装箱吊钩，包括吊钩主体(101)，其特征在于：所述吊钩主体(101)上设置有轴孔，所述轴孔上旋转设置有挂轴(201)；
沿所述挂轴(201)的周向等角度设置有凸起(203)；所述轴孔内沿轴线方向设置有与所述凸起(203)相适配的轴向滑道(105)，沿周向设置有环向滑道(106)，所述轴向滑道(105)垂直于所述环向滑道(106)且相互贯通；
所述挂轴(201)一端设置有锁头(202)，另一端螺纹连接有限位螺母(303)，所述限位螺母(303)与所述吊钩主体(101)之间设置有回位弹簧(301)。
2.根据权利要求1所述的一种集装箱吊钩，其特征在于：所述凸起(203)设置有四个；
即沿所述挂轴(201)的周向，相邻两个所述凸起(203)之间成90°。
3.根据权利要求1所述的一种集装箱吊钩，其特征在于：沿所述挂轴(201)的长度方向，所述锁头(202)的截面为椭圆形。
4.根据权利要求1所述的一种集装箱吊钩，其特征在于：所述限位螺母(303)与所述回位弹簧(301)之间设置有防磨垫片(302)。
5.根据权利要求1所述的一种集装箱吊钩，其特征在于：所述吊钩主体(101)靠近所述锁头(202)的一侧设置有台阶；
所述台阶包括第一台阶(102)和第二台阶(103)，所述第一台阶(102)能够插入集装箱上吊孔内，所述第二台阶(103)不能插入集装箱上吊孔。
6.根据权利要求1所述的一种集装箱吊钩，其特征在于：所述挂轴(201)靠近所述限位螺母(303)的一端设置有旋转把手(401)。
7.根据权利要求6所述的一种集装箱吊钩，其特征在于：所述旋转把手(401)与所述挂轴(201)可拆卸链接。
8.根据权利要求1所述的一种集装箱吊钩，其特征在于：所述吊钩主体(101)上设置有卸扣吊装孔(104)。
技术总结