本发明涉及机械转动润滑技术领域，尤其涉及一种用于机械轴承智能点对点集中润滑系统装置及润滑方法。
背景技术：
随着机械轴承向着高效率、高速度、重载、节能、可靠性、维修性的方向飞速发展，其结果必然导致机械中摩擦部位所处的条件更加严酷，因此，搞好润滑是机械轴承工程机械设计、制造、使用、维修和管理工作中极为重要的一环。传统的润滑保养方式有涂抹润滑法、黄油枪注脂法、升降车润滑法、集中润滑法。
涂抹润滑法：设备停机后，由人工将轴承盖拆开，将旧脂挖出涂以新脂。该方法简单但无法将轴承滚子、滚道、栅架间残存的含有大量金属磨屑和老化变质的脏脂彻底清除。由于结构限制也不能取下轴承清洗，导致长期残存的脏脂会加速轴承磨损甚至损坏。
黄油机加注法：设备停机后用黄油枪向每个轴承充脂直至轴封处脏脂溢出为止。该法能将部分滚子、滚道、栅架处的脏脂彻底清除。缺点是在黄油机压力下，带压新脂只走阻力最小的路径，在该路径中的脏脂会在压力推动下向前移动直至溢出；但其余路径处的脏脂仍会留在原处而不能换新。
升降车润滑法：利用升降车将工人送到高处润滑点，通过加脂枪、加脂泵、对准加脂口加注，当加脂口有油脂溢出便结束作业。这种方法投资大、工人高空作业存在安全隐患，维护作业时间长。
集中润滑法：在不停机状态下虽然能做到集中润滑，也避免了工人高空作业的安全隐患，但需要在所需润滑机械轴承设备处安装电动或气动润滑泵，一是投入成本大，二是电动润滑泵在露天安装，长期环境侵蚀影响下寿命短，且温度过低时油脂固化难以输送油脂，油脂一直存放在润滑泵内也有灰尘风沙进入；且没法做到数据化管理，不能通过系统数据分析，根据每台设备工时推算消耗润滑脂情况，从而无法由系统提示进行润滑保养工作。
因此，有必要提供一种新的用于机械轴承智能点对点集中润滑系统装置及润滑方法解决上述技术问题。
技术实现要素：
本发明解决的技术问题是提供一种工作效率高、劳动强度低、避免了润滑前的停机加注、高空作业，又能在短时间内完成润滑做到数据化分析和管理的用于机械轴承智能点对点集中润滑系统装置及润滑方法。
为解决上述技术问题，本发明提供的用于机械轴承智能点对点集中润滑系统装置，包括：移动润滑脂加注工程车；辅助装置，所述辅助装置与所述移动润滑脂加注工程车相连接。
优选的，所述移动润滑脂加注工程车上安装有发电组件、空压机、气动润滑泵、自动卷管器、系统控制柜、快速接头母头，所述气动润滑泵通过气管与所述空压机相连通，所述气动润滑泵连接有注油管。
优选的，所述系统控制柜和所述空压机均与所述发电组件电性连接，所述注油管上设有电磁阀。
优选的，所述注油管上设有容积式流量计，所述容积式流量计与所述电磁阀相连接，所述容积式流量计与所述系统控制柜电性连接。
优选的，所述辅助装置包括集油装置、快速接头公头、泄压球阀、高压树脂管、递进式分配器和支路高压树脂管，所述集油装置、所述高压树脂管和所述递进式分配器均安装在机械轴承润滑点的设备上。
优选的，所述高压树脂管的一端与所述快速接头公头相连接，所述快速接头公头安装在所述集油装置上，所述泄压球阀安装在所述高压树脂管上，且所述泄压球阀与所述集油装置固定连接。
优选的，所述接头母头与所述快速接头公头相适配。
优选的，所述高压树脂管的另一端与所述递进式分配器固定连接，所述支路高压树脂管的一端与所述递进式分配器固定连接，所述支路高压树脂管的另一端与所述机械轴承润滑点相连接。
本发明还提供了一种用于机械轴承智能点对点集中润滑系统装置的润滑方法，包括以下步骤：
s1：在润滑工作之前，先把辅助装置安装在机械轴承润滑点的设备易于连接处上；
s2：操作人员在系统控制柜提前设定好所需加注油量，再拉动自动卷管器通过快速接头母头与集油装置上快速接头公头相连接，连接之前需先打开泄压球阀进行泄压，连接后再进行关闭；
s3：启动空压机和气动润滑泵，通过注油管把油脂输送到集油装置在经由高压树脂管流经到递进式分配器和支路高压树脂管依次对每个机械轴承润滑点进行润滑工作，润滑完成后由员工进行拍照及视频取证上传至云端后台进行加注状态反馈；
s4：润滑后通过电磁阀和容积式流量计记录数据，将数据发送至系统控制柜中，通过系统控制柜进行数据分析，生成数据，上传至云端后台以便后续进行分析管理；
s5：最后油脂由移动式润滑脂加注工程车通过系统数据分析，定期定量来给每台所需润滑的设备进行润滑保养工作。
与相关技术相比较，本发明提供的用于机械轴承智能点对点集中润滑系统装置及润滑方法具有如下有益效果：
本发明提供一种用于机械轴承智能点对点集中润滑系统装置及润滑方法，适用于工程机械，抽油机，钻井机，固井设备，压裂车，重型运输车，船舶，汽车等机械轴承润滑，可随时根据现场要求，实现轴承润滑点五定(定点，定质、定量、定期、定人)管理下精准润滑，依次分配到各个润滑点，提高设备工作效率、减少工人劳动强度、确保安全、减少润滑脂浪费、提高设备润滑质量，在对比现有润滑方式成本有明显降低的前提下，既避免了润滑前的停机加注、高空作业，又能在短时间内完成润滑，同时还能有效监管每台设备的加注状态。
附图说明
图1为本发明提供的用于机械轴承智能点对点集中润滑系统装置及润滑方法的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示的a部放大示意图。
图中标号：1、移动润滑脂加注工程车，2、发电组件，3、空压机，4、气动润滑泵，5、自动卷管器，6、系统控制柜，7、快速接头母头，8、辅助装置，9、集油装置，10、快速接头公头，11、泄压球阀，12、高压树脂管，13、递进式分配器，14、支路高压树脂管，15、机械轴承润滑点，16、注油管，17、电磁阀，18、容积式流量计。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
请结合参阅图1和图2，其中，图1为本发明提供的用于机械轴承智能点对点集中润滑系统装置及润滑方法的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的a部放大示意图。本发明提供一种用于机械轴承智能点对点集中润滑系统装置，包括：移动润滑脂加注工程车1；辅助装置8，所述辅助装置8与所述移动润滑脂加注工程车1相连接。
所述移动润滑脂加注工程车1上安装有发电组件2、空压机3、气动润滑泵4、自动卷管器5、系统控制柜6、快速接头母头7，所述气动润滑泵4通过气管与所述空压机3相连通，所述气动润滑泵4连接有注油管16。
所述系统控制柜6和所述空压机3均与所述发电组件2电性连接，所述注油管16上设有电磁阀17。
所述注油管16上设有容积式流量计18，所述容积式流量计18与所述电磁阀17相连接，所述容积式流量计18与所述系统控制柜6电性连接。
所述辅助装置8包括集油装置9、快速接头公头10、泄压球阀11、高压树脂管12、递进式分配器13和支路高压树脂管14，所述集油装置9、所述高压树脂管12和所述递进式分配器13均安装在机械轴承润滑点15的设备上。
所述高压树脂管12的一端与所述快速接头公头10相连接，所述快速接头公头10安装在所述集油装置9上，所述泄压球阀11安装在所述高压树脂管12上，且所述泄压球阀11与所述集油装置9固定连接。
所述接头母头7与所述快速接头公头10相适配。
所述高压树脂管12的另一端与所述递进式分配器13固定连接，所述支路高压树脂管14的一端与所述递进式分配器13固定连接，所述支路高压树脂管14的另一端与所述机械轴承润滑点15相连接。
本发明还提供了一种用于机械轴承智能点对点集中润滑系统装置的润滑方法，包括以下步骤：
s1：在润滑工作之前，先把辅助装置8安装在机械轴承润滑点15的设备易于连接处上；
s2：操作人员在系统控制柜6提前设定好所需加注油量，再拉动自动卷管器5通过快速接头母头7与集油装置9上快速接头公头10相连接，连接之前需先打开泄压球阀11进行泄压，连接后再进行关闭；
s3：启动空压机3和气动润滑泵4，通过注油管16把油脂输送到集油装置9在经由高压树脂管12流经到递进式分配器13和支路高压树脂管14依次对每个机械轴承润滑点15进行润滑工作，润滑完成后由员工进行拍照及视频取证上传至云端后台进行加注状态反馈；
s4：润滑后通过电磁阀17和容积式流量计18记录数据，将数据发送至系统控制柜6中，通过系统控制柜6进行数据分析，生成数据，上传至云端后台以便后续进行分析管理；
s5：最后油脂由移动式润滑脂加注工程车1通过系统数据分析，定期定量来给每台所需润滑的设备进行润滑保养工作。
与相关技术相比较，本发明提供的用于机械轴承智能点对点集中润滑系统装置及润滑方法具有如下有益效果：
本发明提供一种用于机械轴承智能点对点集中润滑系统装置及润滑方法，适用于工程机械，抽油机，钻井机，固井设备，压裂车，重型运输车，船舶，汽车等机械轴承润滑，可随时根据现场要求，实现轴承润滑点五定(定点，定质、定量、定期、定人)管理下精准润滑，依次分配到各个润滑点，提高设备工作效率、减少工人劳动强度、确保安全、减少润滑脂浪费、提高设备润滑质量，在对比现有润滑方式成本有明显降低的前提下，既避免了润滑前的停机加注、高空作业，又能在短时间内完成润滑，同时还能有效监管每台设备的加注状态。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
1.一种用于机械轴承智能点对点集中润滑系统装置，其特征在于，包括：
移动润滑脂加注工程车；
辅助装置，所述辅助装置与所述移动润滑脂加注工程车相连接。
2.根据权利要求1所述的用于机械轴承智能点对点集中润滑系统装置，其特征在于，所述移动润滑脂加注工程车上安装有发电组件、空压机、气动润滑泵、自动卷管器、系统控制柜、快速接头母头，所述气动润滑泵通过气管与所述空压机相连通，所述气动润滑泵连接有注油管。
3.根据权利要求2所述的用于机械轴承智能点对点集中润滑系统装置，其特征在于，所述系统控制柜和所述空压机均与所述发电组件电性连接，所述注油管上设有电磁阀。
4.根据权利要求3所述的用于机械轴承智能点对点集中润滑系统装置，其特征在于，所述注油管上设有容积式流量计，所述容积式流量计与所述电磁阀相连接，所述容积式流量计与所述系统控制柜电性连接。
5.根据权利要求4所述的用于机械轴承智能点对点集中润滑系统装置，其特征在于，所述辅助装置包括集油装置、快速接头公头、泄压球阀、高压树脂管、递进式分配器和支路高压树脂管，所述集油装置、所述高压树脂管和所述递进式分配器均安装在机械轴承润滑点的设备上。
6.根据权利要求5所述的用于机械轴承智能点对点集中润滑系统装置，其特征在于，所述高压树脂管的一端与所述快速接头公头相连接，所述快速接头公头安装在所述集油装置上，所述泄压球阀安装在所述高压树脂管上，且所述泄压球阀与所述集油装置固定连接。
7.根据权利要求6所述的用于机械轴承智能点对点集中润滑系统装置，其特征在于，所述接头母头与所述快速接头公头相适配。
8.根据权利要求7所述的用于机械轴承智能点对点集中润滑系统装置，其特征在于，所述高压树脂管的另一端与所述递进式分配器固定连接，所述支路高压树脂管的一端与所述递进式分配器固定连接，所述支路高压树脂管的另一端与所述机械轴承润滑点相连接。
9.一种用于机械轴承智能点对点集中润滑系统装置的润滑方法，其特征在于，包括以下步骤：
s1：在润滑工作之前，先把辅助装置安装在机械轴承润滑点的设备易于连接处上；
s2：操作人员在系统控制柜提前设定好所需加注油量，再拉动自动卷管器通过快速接头母头与集油装置上快速接头公头相连接，连接之前需先打开泄压球阀进行泄压，连接后再进行关闭；
s3：启动空压机和气动润滑泵，通过注油管把油脂输送到集油装置在经由高压树脂管流经到递进式分配器和支路高压树脂管依次对每个机械轴承润滑点进行润滑工作，润滑完成后由员工进行拍照及视频取证上传至云端后台进行加注状态反馈；
s4：润滑后通过电磁阀和容积式流量计记录数据，将数据发送至系统控制柜中，通过系统控制柜进行数据分析，生成数据，上传至云端后台以便后续进行分析管理；
s5：最后油脂由移动式润滑脂加注工程车通过系统数据分析，定期定量来给每台所需润滑的设备进行润滑保养工作。
技术总结