钢丝除锈机的制作方法

专利2022-06-29  37


本实用新型涉及钢丝除锈技术领域,具体为钢丝除锈机。



背景技术:

钢丝长时间放置后表面会生出铁锈,在使用前需要对其进行除锈处理,如果不能清除表面铁锈,将会影响钢丝之后的使用,降低钢丝的基本性质。现在的钢丝除锈过程中,使用单一钢丝除锈刷和砂块进行除锈,除锈效果低下,且除锈过程铁锈废屑到处扩散会危害工人身体健康。



技术实现要素:

本实用新型提供一种技术方案,可以有效解决上述背景技术中提出钢丝除锈过程中,使用单一钢丝除锈刷和砂块进行除锈,除锈效果低下,且除锈过程铁锈废屑到处扩散会危害工人身体健康的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

钢丝除锈机,包括除锈箱、支架、收废箱、送入机构、送出机构和检修门,所述除锈箱下方焊接有四根所述支架,所述收废箱设置在所述除锈箱下方,所述除锈箱上端设置有所述检修门,所述除锈箱两侧分别设置有所述送入机构和所述送出机构,所述除锈箱内部安装有除锈机构,所述除锈机构包括除锈刷、主动齿轮、从动齿轮、电机、除锈刷安装座、第一横梁、第二横梁、齿轮安装板和电机安装座,所述电机安装在所述电机安装座上,所述电机安装座通过螺栓安装在所述除锈箱上,所述电机的一侧设置有所述第一横梁,所述电机的输出端贯穿所述第一横梁连接有所述主动齿轮,所述主动齿轮前方安装有所述从动齿轮,所述主动齿轮与所述从动齿轮相互啮合,所述从动齿轮的一侧设置有所述除锈刷安装座,所述除锈刷安装座上安装有三个所述除锈刷,所述除锈刷安装座的一侧设置有所述第二横梁,所述除锈机构的一侧安装有钢丝拉直机构,所述钢丝拉直机构包括拉直滚轮、拉直轮安装座、伸缩杆、压缩弹簧和连接板,所述连接板通过螺栓与所述除锈箱连接,所述连接板前侧连接有所述伸缩杆,所述伸缩杆前方连接有所述拉直轮安装座,所述拉直滚轮安装在所述拉直轮安装座上,所述压缩弹簧环绕连接在所述伸缩杆上。

优选的,所述送入机构包括送入轮和第一安装板,所述第一安装板上安装有两个所述送入轮,两个所述送入轮上下对齐安装,所述第一安装板通过螺栓和所述除锈箱连接。

优选的,所述送出机构包括送出轮和第二安装板,所述第二安装板上安装有两个所述送出轮,两个所述送出轮上下对齐安装,所述第二安装板通过螺栓和所述除锈箱连接。

优选的,所述齿轮安装板分别与所述除锈箱采用焊接连接。

优选的,所述主动齿轮通过键连接在所述电机的输出端。

优选的,所述从动齿轮与所述除锈刷安装座之间采用花键连接,所述除锈刷安装座通过轴承连接安装在所述第一横梁和所述第二横梁中间。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果:本实用新型结构科学合理,使用安全方便:

1.设置有三个除锈刷,能够多方向的对钢丝进行除锈处理,极大的提高了除锈机的除锈效果。

2.全程除锈在除锈箱中进行,铁锈废屑将被收废箱收集,不会出现铁锈乱飞的情况,保证了工人的安全。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图;

图2是本实用新型的俯视图;

图3是本实用新型的除锈机构立体结构示意图;

图4是本实用新型的除锈机构的主视图;

图5是本实用新型的除锈机构的右视图;

图6是本实用新型的除锈机构的俯视图。

图中标号:1、除锈箱;2、支架;3、收废箱;4、送入机构;401、送入轮;402、第一安装板;5、除锈机构;501、除锈刷;502、主动齿轮;503、从动齿轮;504、电机;505、除锈刷安装座;506、第一横梁;507、第二横梁;508、齿轮安装板;509、电机安装座;6、钢丝拉直机构;601、拉直滚轮;602、拉直轮安装座;603、伸缩杆;604、压缩弹簧;605、连接板;7、送出机构;701、送出轮;702、第二安装板;8、检修门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

实施例:如图1-6所示,本实用新型提供一种技术方案,钢丝除锈机,包括除锈箱1、支架2、收废箱3、送入机构4、送出机构7和检修门8,除锈箱1下方焊接有四根支架2,收废箱3设置在除锈箱1下方,除锈箱1上端设置有检修门8,除锈箱1两侧分别设置有送入机构4和送出机构7,除锈箱1内部安装有除锈机构5,除锈机构5包括除锈刷501、主动齿轮502、从动齿轮503、电机504、除锈刷安装座505、第一横梁506、第二横梁507、齿轮安装板508和电机安装座509,电机504安装在电机安装座509上,电机504提供了除锈的动力,电机安装座509通过螺栓安装在除锈箱1上,电机504的一侧设置有第一横梁506,电机504的输出端贯穿第一横梁506连接有主动齿轮502,主动齿轮502前方安装有从动齿轮503,主动齿轮502与从动齿轮503相互啮合,主动齿轮502与从动齿轮503用于传递电机504的动能,从动齿轮503的一侧设置有除锈刷安装座505,除锈刷安装座505上安装有三个除锈刷501,除锈刷安装座505的一侧设置有第二横梁507,除锈机构5的一侧安装有钢丝拉直机构6,钢丝拉直机构6能够拉直钢丝,保证除锈过程中不会卡停的状况,钢丝拉直机构6包括拉直滚轮601、拉直轮安装座602、伸缩杆603、压缩弹簧604和连接板605,连接板605通过螺栓与除锈箱1连接,连接板605前侧连接有伸缩杆603,伸缩杆603前方连接有拉直轮安装座602,拉直滚轮601安装在拉直轮安装座602上,压缩弹簧604环绕连接在伸缩杆603上,压缩弹簧604提供了足够的拉直压力。

优选的,送入机构4包括送入轮401和第一安装板402,第一安装板402上安装有两个送入轮401,两个送入轮401上下对齐安装,第一安装板402通过螺栓和除锈箱1连接,送出机构7包括送出轮701和第二安装板702,第二安装板702上安装有两个送出轮701,两个送出轮701上下对齐安装,第二安装板702通过螺栓和除锈箱1连接,齿轮安装板508分别与除锈箱1采用焊接连接,主动齿轮502通过键连接在电机504的输出端,从动齿轮503与除锈刷安装座505之间采用花键连接,除锈刷安装座505通过轴承连接安装在第一横梁506和第二横梁507中间。

本实用新型的工作原理及使用流程:钢丝除锈整个过程中钢丝首先通过送入机构4进入除锈箱1内,再经过钢丝拉直机构6,由于两个拉直滚轮601的作用,钢丝被拉直,之后钢丝进入除锈机构5,除锈刷501在电机504的带动下快速旋转,钢丝表面的铁锈在除锈刷501的作用下落入除锈箱底,之后被收废箱收集,经过除锈的钢丝经过送出机构7被送给存放。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:

1.钢丝除锈机,包括除锈箱(1)、支架(2)、收废箱(3)、送入机构(4)、送出机构(7)和检修门(8),其特征在于:所述除锈箱(1)下方焊接有四根所述支架(2),所述收废箱(3)设置在所述除锈箱(1)下方,所述除锈箱(1)上端设置有所述检修门(8),所述除锈箱(1)两侧分别设置有所述送入机构(4)和所述送出机构(7),所述除锈箱(1)内部安装有除锈机构(5),所述除锈机构(5)包括除锈刷(501)、主动齿轮(502)、从动齿轮(503)、电机(504)、除锈刷安装座(505)、第一横梁(506)、第二横梁(507)、齿轮安装板(508)和电机安装座(509),所述电机(504)安装在所述电机安装座(509)上,所述电机安装座(509)通过螺栓安装在所述除锈箱(1)上,所述电机(504)的一侧设置有所述第一横梁(506),所述电机(504)的输出端贯穿所述第一横梁(506)连接有所述主动齿轮(502),所述主动齿轮(502)前方安装有所述从动齿轮(503),所述主动齿轮(502)与所述从动齿轮(503)相互啮合,所述从动齿轮(503)的一侧设置有所述除锈刷安装座(505),所述除锈刷安装座(505)上安装有三个所述除锈刷(501),所述除锈刷安装座(505)的一侧设置有所述第二横梁(507),所述除锈机构(5)的一侧安装有钢丝拉直机构(6),所述钢丝拉直机构(6)包括拉直滚轮(601)、拉直轮安装座(602)、伸缩杆(603)、压缩弹簧(604)和连接板(605),所述连接板(605)通过螺栓与所述除锈箱(1)连接,所述连接板(605)前侧连接有所述伸缩杆(603),所述伸缩杆(603)前方连接有所述拉直轮安装座(602),所述拉直滚轮(601)安装在所述拉直轮安装座(602)上,所述压缩弹簧(604)环绕连接在所述伸缩杆(603)上。

2.根据权利要求1所述的钢丝除锈机,其特征在于:所述送入机构(4)包括送入轮(401)和第一安装板(402),所述第一安装板(402)上安装有两个所述送入轮(401),两个所述送入轮(401)上下对齐安装,所述第一安装板(402)通过螺栓和所述除锈箱(1)连接。

3.根据权利要求1所述的钢丝除锈机,其特征在于:所述送出机构(7)包括送出轮(701)和第二安装板(702),所述第二安装板(702)上安装有两个所述送出轮(701),两个所述送出轮(701)上下对齐安装,所述第二安装板(702)通过螺栓和所述除锈箱(1)连接。

4.根据权利要求1所述的钢丝除锈机,其特征在于:所述齿轮安装板(508)分别与所述除锈箱(1)采用焊接连接。

5.根据权利要求1所述的钢丝除锈机,其特征在于:所述主动齿轮(502)通过键连接在所述电机(504)的输出端。

6.根据权利要求1所述的钢丝除锈机,其特征在于:所述从动齿轮(503)与所述除锈刷安装座(505)之间采用花键连接,所述除锈刷安装座(505)通过轴承连接安装在所述第一横梁(506)和所述第二横梁(507)中间。

技术总结
本实用新型公开了钢丝除锈机,包括除锈箱、支架、收废箱、送入机构、送出机构和检修门,除锈箱下方焊接有四根支架,收废箱设置在除锈箱下方,除锈箱上端设置有检修门,除锈箱两侧分别设置有送入机构和送出机构,除锈箱内部安装有除锈机构,除锈机构包括除锈刷、主动齿轮、从动齿轮、电机、除锈刷安装座、第一横梁、第二横梁、齿轮安装板和电机安装座,电机安装在电机安装座上,电机安装座通过螺栓安装在除锈箱上,电机的一侧设置有第一横梁,电机的输出端贯穿第一横梁连接有主动齿轮,主动齿轮前方安装有从动齿轮,主动齿轮与从动齿轮相互啮合。有益效果在于:除锈效果提高,全程封闭铁锈废屑不会乱飞,保证工作的安全。

技术研发人员:滕冰
受保护的技术使用者:湖南益缘新材料科技有限公司
技术研发日:2019.07.26
技术公布日:2020.06.09

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