本实用新型涉及建筑器械技术领域，具体为一种建筑施工用钢管打磨除锈装置。
背景技术：
钢管是用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，也是一种经济钢材，钢管生产技术的发展开始于自行车制造业的兴起，化学工业的发展以及石油天然气的钻采和运输等，都有力地推动着钢管工业在品种、产量和质量上的发展，钢管在建筑施工中的应用也十分广泛。
钢管由于其自身材质的原因，尤其是含碳量较高的碳钢管很容易受到空气中氧化物的氧化，使得钢管表面产生锈渍，因此对钢管需要进行除锈，便于后续的使用，现有的钢管打磨除锈方式主要是工人手持便携式打磨机对钢管进行打磨除锈，该方式劳动程度较大，而且需要人工拿着钢管来回移动，打磨效率低，而且不能有效将钢管表面的铁锈除去，可能会造成钢管表面凹凸不平，影响后续的使用和施工速度。
在钢管打磨过程中，钢管的表面不仅存在铁锈，还依附有其他杂物，打磨时会产生大量的灰尘和铁屑，现有的打磨装置无法收集打磨时掉下的铁屑和空气中弥漫的灰尘，造成了资源浪费，并污染周围环境。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种建筑施工用钢管打磨除锈装置，具备高效除锈，收集铁锈和灰尘的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。
本实用新型提供如下技术方案：一种建筑施工用钢管打磨除锈装置，包括柜体和柜门，所述柜体内腔底端的中部固定安装有支撑板，所述支撑板右侧面的顶部与柜体内腔的右侧面之间固定安装有滑道，所述滑道的顶部放置有电机盒，所述电机盒的内部固定安装有旋转电机，所述旋转电机驱动轴的一端贯穿电机盒并固定连接有位于电机盒左侧的三爪卡盘，所述三爪卡盘的左侧活动安装有钢管，所述电机盒背面的中部固定安装有连接板，所述柜体内腔背面的右侧开设有滑槽，所述滑槽的内部放置有移动杆，所述移动杆的正面开设有前后贯穿的移动槽，所述柜体内腔的背面固定安装有位于滑道后方的伺服电机，所述伺服电机通过输出轴的一端固定连接有转板，所述转板正面的左端固定安装有连接柱，所述连接柱的外表面活动套接有滚轮，所述柜体内腔的底部固定安装有位于支撑板左侧的电机底座，所述电机底座的顶部固定安装有双轴电机，所述双轴电机通过驱动轴的一端固定安装有位于钢管下方的打磨轮，所述双轴电机通过驱动轴的另一端固定安装有第一扇叶，所述第一扇叶左侧面中部固定连接有传动轴，所述传动轴的另一端固定安装有第二扇叶，所述柜体坐侧面的底部固定连通有位于第二扇叶左侧的收集管，所述收集管的正面固定连通有连接管，所述连接管的外侧面通过螺纹连接有圆柱套，所述圆柱套的内部固定安装有挡板，所述圆柱套的正面活动安装有钕磁铁，所述收集管的左端固定连通有收尘盒。
优选的，所述支撑板的顶部和滑道的顶部处于同一水平面，所述支撑板和滑道的顶部开设有凹槽，所述凹槽的宽度与电机盒的宽度相同，且凹槽的长度与滑槽的长度相同。
优选的，所述滑槽的数目为两个，且滑槽的长度与移动槽的长度相同，所述第一扇叶的长度为转板长度的两倍。
优选的，所述转板在水平方向上位于滑槽的中部，所述转板在垂直方向上位于两个所述滑槽的中间。
优选的，所述移动槽的内部开设有卡槽，且卡槽的内部放置有连接柱，所述连接柱的直径小于卡槽的宽度，并大于移动槽的宽度。
优选的，所述双轴电机驱动轴的一端贯穿第一扇叶并与传动轴的左端固定连接，所述传动轴的左端固定连接有位于收集管内侧面右端的第二扇叶。
与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
1、该建筑施工用钢管打磨除锈装置，通过三爪卡盘将钢管夹紧，双轴电机带动打磨轮高速旋转并与钢管接触进行打磨，通过旋转电机向相反反向转动，钢管与打磨轮之间能够产生足够的摩擦，便于除去铁锈，通过控制伺服电机缓慢转动，伺服电机的输出轴通过转板和滚轮并与移动杆传动连接，使电机盒在滑道上前后往复运动，实现了对钢管表面进行全面打磨的效果，高效除去钢管表面的铁锈。
2、该建筑施工用钢管打磨除锈装置，通过双轴电机带动第一扇叶和第二扇叶旋转，第一扇叶将打磨时产生的铁屑和灰尘及时向第二扇叶的方向吹去，通过位于收集管内部的第二扇叶，将铁屑和灰尘吹向收尘盒，掺杂在其中放入铁屑在进过连接管时，被钕磁铁吸附到挡板处，剩下的灰尘通过收尘盒进行收集，不仅除去了打磨时所产生的灰尘，还可以将打磨后的铁屑进行回收，避免了资源浪费和污染环境。
附图说明
图1为本实用新型柜体半剖示意图；
图2为本实用新型立体结构示意图；
图3为本实用新型移动杆半剖示意图；
图4为本实用新型收集管内部结构示意图。
图中：1、柜体；2、柜门；3、支撑板；4、滑道；5、电机盒；6、旋转电机；7、三爪卡盘；8、钢管；9、连接板；10、滑槽；11、移动杆；12、移动槽；13、伺服电机；14、转板；15、连接柱；16、滚轮；17、卡槽；18、电机底座；19、双轴电机；20、打磨轮；21、第一扇叶；22、传动轴；23、第二扇叶；24、收集管；25、连接管；26、圆柱套；27、挡板；28、钕磁铁；29、收尘盒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种建筑施工用钢管打磨除锈装置，包括柜体1和柜门2，柜门2背面的左侧通过柜体1内部设有的合页与柜体1活动安装，通过柜门2正面的把手便于打开，并安装钢管，柜体1内腔底端的中部固定安装有支撑板3，支撑板3右侧面的顶部与柜体1内腔的右侧面之间固定安装有滑道4，滑道4的顶部放置有电机盒5，电机盒5的内部固定安装有旋转电机6，旋转电机6驱动轴的一端贯穿电机盒5并固定连接有位于电机盒5左侧的三爪卡盘7，三爪卡盘7的左侧活动安装有钢管8，电机盒5背面的中部固定安装有连接板9，柜体1内腔背面的右侧开设有滑槽10，滑槽10的内部放置有移动杆11，移动杆11的正面开设有前后贯穿的移动槽12，柜体1内腔的背面固定安装有位于滑道4后方的伺服电机13，伺服电机13通过输出轴的一端固定连接有转板14，转板14正面的左端固定安装有连接柱15，连接柱15的外表面活动套接有滚轮16，柜体1内腔的底部固定安装有位于支撑板3左侧的电机底座18，电机底座18的顶部固定安装有双轴电机19，双轴电机19通过驱动轴的一端固定安装有位于钢管8下方的打磨轮20，双轴电机19通过驱动轴的另一端固定安装有第一扇叶21，第一扇叶21左侧面中部固定连接有传动轴22，传动轴22的另一端固定安装有第二扇叶23，柜体1坐侧面的底部固定连通有位于第二扇叶23左侧的收集管24，收集管24的正面固定连通有连接管25，连接管25的外侧面通过螺纹连接有圆柱套26，通过逆时针旋转可取下圆柱套26，被吸附的铁屑位于挡板27上，通过取下钕磁铁28，向下反转圆柱套26，便于取出收集的铁屑，进行回收利用，圆柱套26的内部固定安装有挡板27，圆柱套26的正面活动安装有钕磁铁28，第二扇叶23将灰尘和铁屑吹向收集管24时，掺杂在其中放入铁屑在进过连接管25时，被钕磁铁28吸附到挡板27处，实现分离铁屑和灰尘的效果，收集管24的左端固定连通有收尘盒29。
其中，支撑板3的顶部和滑道4的顶部处于同一水平面，支撑板3和滑道4的顶部开设有凹槽，凹槽的宽度与电机盒5的宽度相同，且凹槽的长度与滑槽10的长度相同。
其中，滑槽10的数目为两个，且滑槽10的长度与移动槽12的长度相同，第一扇叶21的长度为转板14长度的两倍。
其中，转板14在水平方向上位于滑槽10的中部，转板14在垂直方向上位于两个滑槽10的中间，伺服电机13的输出轴通过转板14和滚轮16并与移动杆11传动连接，移动杆11在滑槽10的方向前后往复运动，使电机盒在滑道4上前后往复运动，使得钢管8在旋转的同时在打磨轮20上移动，可对钢管进行均匀的全面打磨。
其中，移动槽12的内部开设有卡槽17，且卡槽17的内部放置有连接柱15，连接柱15的直径小于卡槽17的宽度，并大于移动槽12的宽度。
其中，双轴电机19驱动轴的一端贯穿第一扇叶21并与传动轴22的左端固定连接，传动轴22的左端固定连接有位于收集管24内侧面右端的第二扇叶23，双轴电机19带动第一扇叶21和第二扇叶23旋转，第一扇叶21旋转时及时将打磨时产生的灰尘和铁锈吹向第二扇叶23，通过第二扇叶23将灰尘和铁屑吹向收集管24，可以及时排出柜体1内部的灰尘和铁屑。
工作原理：
使用时，打开柜门2，将钢管8活动安装在三爪卡盘7的左侧，开启并使双轴电机19和旋转电机6反方向转动，控制伺服电机13缓慢转动，带动转板14旋转，滚轮16在卡槽17的内部滚动，使移动杆11沿滑槽10的方向前后往复运动，使钢管8在旋转的同时前后往复运动，双轴电机19带动第一扇叶21和第二扇叶23旋转，将打磨时产生的灰尘和铁锈吹向收集管24，掺杂在其中放入铁屑在进过连接管25时，被钕磁铁28吸附到挡板27处，剩下的灰尘通过收尘盒29进行收集。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种建筑施工用钢管打磨除锈装置，包括柜体（1）和柜门（2），其特征在于：所述柜体（1）内腔底端的中部固定安装有支撑板（3），所述支撑板（3）右侧面的顶部与柜体（1）内腔的右侧面之间固定安装有滑道（4），所述滑道（4）的顶部放置有电机盒（5），所述电机盒（5）的内部固定安装有旋转电机（6），所述旋转电机（6）驱动轴的一端贯穿电机盒（5）并固定连接有位于电机盒（5）左侧的三爪卡盘（7），所述三爪卡盘（7）的左侧活动安装有钢管（8），所述电机盒（5）背面的中部固定安装有连接板（9），所述柜体（1）内腔背面的右侧开设有滑槽（10），所述滑槽（10）的内部放置有移动杆（11），所述移动杆（11）的正面开设有前后贯穿的移动槽（12），所述柜体（1）内腔的背面固定安装有位于滑道（4）后方的伺服电机（13），所述伺服电机（13）通过输出轴的一端固定连接有转板（14），所述转板（14）正面的左端固定安装有连接柱（15），所述连接柱（15）的外表面活动套接有滚轮（16），所述柜体（1）内腔的底部固定安装有位于支撑板（3）左侧的电机底座（18），所述电机底座（18）的顶部固定安装有双轴电机（19），所述双轴电机（19）通过驱动轴的一端固定安装有位于钢管（8）下方的打磨轮（20），所述双轴电机（19）通过驱动轴的另一端固定安装有第一扇叶（21），所述第一扇叶（21）左侧面中部固定连接有传动轴（22），所述传动轴（22）的另一端固定安装有第二扇叶（23），所述柜体（1）坐侧面的底部固定连通有位于第二扇叶（23）左侧的收集管（24），所述收集管（24）的正面固定连通有连接管（25），所述连接管（25）的外侧面通过螺纹连接有圆柱套（26），所述圆柱套（26）的内部固定安装有挡板（27），所述圆柱套（26）的正面活动安装有钕磁铁（28），所述收集管（24）的左端固定连通有收尘盒（29）。
2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用钢管打磨除锈装置，其特征在于：所述支撑板（3）的顶部和滑道（4）的顶部处于同一水平面，所述支撑板（3）和滑道（4）的顶部开设有凹槽，所述凹槽的宽度与电机盒（5）的宽度相同，且凹槽的长度与滑槽（10）的长度相同。
3.根据权利要求1所述的一种建筑施工用钢管打磨除锈装置，其特征在于：所述滑槽（10）的数目为两个，且滑槽（10）的长度与移动槽（12）的长度相同，所述第一扇叶（21）的长度为转板（14）长度的两倍。
4.根据权利要求1所述的一种建筑施工用钢管打磨除锈装置，其特征在于：所述转板（14）在水平方向上位于滑槽（10）的中部，所述转板（14）在垂直方向上位于两个所述滑槽（10）的中间。
5.根据权利要求1所述的一种建筑施工用钢管打磨除锈装置，其特征在于：所述移动槽（12）的内部开设有卡槽（17），且卡槽（17）的内部放置有连接柱（15），所述连接柱（15）的直径小于卡槽（17）的宽度，并大于移动槽（12）的宽度。
6.根据权利要求1所述的一种建筑施工用钢管打磨除锈装置，其特征在于：所述双轴电机（19）驱动轴的一端贯穿第一扇叶（21）并与传动轴（22）的左端固定连接，所述传动轴（22）的左端固定连接有位于收集管（24）内侧面右端的第二扇叶（23）。
技术总结