本实用新型涉及断路器的技术领域，特别涉及一种柱上断路器。
背景技术：
柱上断路器是指在电杆上安装和操作的断路器；各种断路器的力量研究水平和制造技术都有了长足的发展，真空断路器不仅仅限于中压电网，而是朝着高电压、大容量方向发展，六氟化硫断路器随有许多优点，如开段能力强、连续开断次数多、可频繁操作、操作噪音小、无火灾危险等，是一种很好的无油化设备。
柱上断路器主要是安装在电杆上，距离地面有一段距离，因此断路器安装的稳定性就变得非常重要，而现有的柱上断路器存在灵活度低，安装稳定性差的问题，导致了柱上断路器具有很大的局限性。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种柱上断路器，用于解决背景技术中描述的现有技术中柱上断路器安装稳定性差、灵活度低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种柱上断路器，包括断路器本体、电杆，所述断路器本体的下表面设置有底板，所述底板通过连接结构与安装结构连接；所述安装结构包括设置于电杆上的第一抱箍和第二抱箍，所述第二抱箍上转动设置有支撑杆，所述支撑杆远离第二抱箍的一端与定位板转动连接，所述第一抱箍上设置有水平的安装板，所述安装板的的下表面远离第一抱箍的一端设置有若干定位螺孔，所述定位板与定位螺孔通过螺栓连接；所述电杆上还设置有加强结构，该加强结构用于加强断路器本体与电杆的连接强度；该连接结构用于改变底板在安装板上的安装位置。
优选的：所述连接结构包括贯穿安装板的通孔、以及若干相互平行并贯穿安装板的限位孔，且通孔贯穿限位孔并与限位孔垂直，所述底板上对应安装板的一面设置有若干相互平行的隐藏槽，相邻两个隐藏槽之间的距离与相邻两个限位孔之间的距离相同，所述隐藏槽的两端内壁分别转动设置有锁紧螺杆，所述锁紧螺杆贯穿限位孔的一端与螺母连接。
优选的：所述加强结构包括设置于电杆上的第三抱箍，所述第三抱箍上设置有支撑板，所述支撑板上设置有两个导向柱，两个导向柱分别位于第三抱箍向背的两端，两个所述导向柱分别贯穿两个滑板，两个所述滑板上分别转动设置有两个连杆，所述连杆的外壁上远离滑板的一端设置有外螺纹，所述断路器本体上与支撑板向背的一面设置有连板，所述连杆通过外螺纹与连板连接。
优选的：所述导向柱上滑动套设有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与支撑板连接，所述第一弹簧的另一端与滑板连接。
优选的：所述支撑板上正对断路器本体的一面设置有若干第二弹簧。
采用以上技术方案的有益效果是：
本申请设置了安装结构，通过安装结构中的第一抱箍和第二抱箍将于电杆连接，通过第二抱箍、支撑杆、定位板与定位螺孔的相互配合能够改变定位板在安装板上的连接位置；通过连接结构中的锁紧螺杆、螺母、限位孔能够改变断路器本体在安装板上的安装位置，也能够适应不同尺寸的断路器本体的安装；
本申请还设置了加强结构，通过设置的加强结构能够使得断路器本体的外壳与电杆连接，提高了断路器本体安装的稳定性。
附图说明
图1是本实用新型一种柱上断路器的主视图。
图2是本实用新型安装板的俯视图。
图3是本实用新型图1中a-a处部分部件的剖视图。
图4是本实用新型加强结构的俯视图。
其中：断路器本体10、底板20、安装结构30、安装板31、第一抱箍32、定位螺孔33、定位板34、支撑杆35、第二抱箍36、连接结构40、隐藏槽41、锁紧螺杆42、螺母43、通孔44、限位孔45、加强结构50、第三抱箍51、支撑板52、导向柱53、第一弹簧54、滑板55、连杆56、外螺纹57、连板58、第二弹簧59、电杆60。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。
实施例，如【图1-4】，在本实施例中，一种柱上断路器，包括断路器本体10、电杆60，所述断路器本体10的下表面设置有底板20，所述底板20通过连接结构40与安装结构30连接；所述安装结构30包括设置于电杆60上的第一抱箍32和第二抱箍36，所述第二抱箍36上转动设置有支撑杆35，所述支撑杆35远离第二抱箍36的一端与定位板34转动连接，所述第一抱箍32上设置有水平的安装板31，所述安装板31的的下表面远离第一抱箍32的一端设置有若干定位螺孔33，所述定位板34与定位螺孔33通过螺栓连接；所述电杆60上还设置有加强结构50，该加强结构50用于加强断路器本体10与电杆60的连接强度；该连接结构40用于改变底板20在安装板31上的安装位置。
优选的：所述连接结构40包括贯穿安装板31的通孔44、以及若干相互平行并贯穿安装板31的限位孔45，且通孔44贯穿限位孔45并与限位孔45垂直，所述底板20上对应安装板31的一面设置有若干相互平行的隐藏槽41，相邻两个隐藏槽41之间的距离与相邻两个限位孔45之间的距离相同，所述隐藏槽41的两端内壁分别转动设置有锁紧螺杆42，所述锁紧螺杆42贯穿限位孔45的一端与螺母44连接。
优选的：所述加强结构50包括设置于电杆60上的第三抱箍51，所述第三抱箍51上设置有支撑板52，所述支撑板52上设置有两个导向柱53，两个导向柱53分别位于第三抱箍51向背的两端，两个所述导向柱53分别贯穿两个滑板55，两个所述滑板55上分别转动设置有两个连杆56，所述连杆56的外壁上远离滑板55的一端设置有外螺纹57，所述断路器本体10上与支撑板52向背的一面设置有连板58，所述连杆56通过外螺纹57与连板58连接。
优选的：所述导向柱53上滑动套设有第一弹簧54，所述第一弹簧54的一端与支撑板52连接，所述第一弹簧54的另一端与滑板55连接。
优选的：所述支撑板52上正对断路器本体10的一面设置有若干第二弹簧59。
本实施例的具体实施方式：
本申请在使用时，先安装断路器本体10，将断路器本体10上的底板20放在安装板31上，然后移动断路器本体10至合适的安装位置，然后再微调底板20的位置，使得限位孔45与隐藏槽41对齐，这样隐藏槽41内的锁紧螺杆42就会转动，穿过通孔44进入限位孔45内，然后将螺母43与锁紧螺杆42突出的部分连接，并拧紧，这样断路器本体10的位置就能够被固定，适用范围广，也能够安装不同大小的断路器本体10；
再安装安装结构30，将第一抱箍32安装在电杆60上，并固定紧，然后再将第二抱箍套36在电杆60上，在转动支撑杆35，使得定位板34与安装板31上合适的位置的定位螺孔33连接，然后再将第二抱箍36与电杆60固定紧；
最后安装加强结构50，将第三抱箍套51在电杆60上，再压缩第二弹簧59，然后在电杆60上移动安装结构30，使得连杆56与连板58上的安装位置对齐，并释放第二弹簧59，此时第二弹簧59会给断路器本体10施加推力；然后通过转动连杆56能够将连杆56上的外螺纹57与连板58连接，使得滑板55压缩第一弹簧54，以此完成安装。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
1.一种柱上断路器，包括断路器本体、电杆，其特征在于：所述断路器本体的下表面设置有底板，所述底板通过连接结构与安装结构连接；所述安装结构包括设置于电杆上的第一抱箍和第二抱箍，所述第二抱箍上转动设置有支撑杆，所述支撑杆远离第二抱箍的一端与定位板转动连接，所述第一抱箍上设置有水平的安装板，所述安装板的下表面远离第一抱箍的一端设置有若干定位螺孔，所述定位板与定位螺孔通过螺栓连接；所述电杆上还设置有加强结构，该加强结构用于加强断路器本体与电杆的连接强度；该连接结构用于改变底板在安装板上的安装位置。
2.根据权利要求1所述的一种柱上断路器，其特征在于，所述连接结构包括贯穿安装板的通孔、以及若干相互平行并贯穿安装板的限位孔，且通孔贯穿限位孔并与限位孔垂直，所述底板上对应安装板的一面设置有若干相互平行的隐藏槽，相邻两个隐藏槽之间的距离与相邻两个限位孔之间的距离相同，所述隐藏槽的两端内壁分别转动设置有锁紧螺杆，所述锁紧螺杆贯穿限位孔的一端与螺母连接。
3.根据权利要求2所述的一种柱上断路器，其特征在于，所述加强结构包括设置于电杆上的第三抱箍，所述第三抱箍上设置有支撑板，所述支撑板上设置有两个导向柱，两个导向柱分别位于第三抱箍向背的两端，两个所述导向柱分别贯穿两个滑板，两个所述滑板上分别转动设置有两个连杆，所述连杆的外壁上远离滑板的一端设置有外螺纹，所述断路器本体上与支撑板向背的一面设置有连板，所述连杆通过外螺纹与连板连接。
4.根据权利要求3所述的一种柱上断路器，其特征在于，所述导向柱上滑动套设有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与支撑板连接，所述第一弹簧的另一端与滑板连接。
5.根据权利要求4所述的一种柱上断路器，其特征在于，所述支撑板上正对断路器本体的一面设置有若干第二弹簧。
技术总结