本实用新型涉及电梯导轨生产设备技术领域，尤其涉及一种电梯导轨除锈装置。
背景技术：
电梯导轨是由钢轨和连接板构成的电梯构件，它分为轿厢导轨和对重导轨。从截面形状分为t形，l形和空心三种形式，导轨起导向作用的同时，承受轿厢，电梯制动时的冲击力，安全钳紧急制动时的冲击力等。这些力的大小与电梯的载质量和速度有关，因此应根据电梯速度和载质量选配导轨。通常轿厢导轨为主轨，对重导轨为副轨。
电梯导轨在生产之后要经过除锈工序，以去除导轨表面存在的锈迹、污渍等杂质，以防止这类物质的存在而影响到导轨在实际的运动过程中所起到的作用。对于空心形的电梯导轨而言，其外观形状近似“几”字型，由于其形状不规则，存在一个向内凹陷的面，因而容易积聚污渍、锈迹，因此在对这类导轨进行除锈时需要考虑对凹陷面进行有效的除锈。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提到的问题，而提出的一种电梯导轨除锈装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种电梯导轨除锈装置，包括机架，所述机架底部通过安装板固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端转动连接有链条传动机构，所述链条传动机构的输出端转动连接有两个架设于机架上方的传动轴，且所述传动轴通过安装壳体连接在机架的顶部，所述安装壳体上固设有支撑杆，所述传动轴上固定套接有打磨盘；
所述机架顶部固设有安装架，所述安装架上转动连接有对称的打磨砂轮，所述打磨砂轮的底部设有用于驱动打磨砂轮转动的驱动装置；
所述机架前侧固设有清理组件，所述清理组件包括立杆、沿竖直方向滑动连接在立杆上的滑块，所述滑块的一侧通过连杆转动连接有清理杆，所述清理杆远离连杆的一端固设有清理刷，所述滑块的另一侧固设有固定螺栓；
所述机架后侧还固设有间隔设置的限位组件。
优选的，所述链条传动机构包括主动链轮、链条、以及通过链条与主动链轮传动相连的从动链轮，所述从动链轮固定套接在传动轴置于安装壳体内的一端。
优选的，两个所述传动轴上还均固设有传递链轮，两个所述传递链轮之间通过传递链条相连。
优选的，所述驱动装置包括电机、转动连接在电机输出端的主动轮、以及通过传动皮带与主动轮传动相连的从动轮，所述主动轮和从动轮分别固设在两个打磨砂轮底端的转轴上。
优选的，所述限位组件包括支杆、可沿支杆上下滑动和转动的移动块，所述移动块的一侧通过延伸杆固设有限位杆，所述限位杆远离延伸杆的一端固设有限位块，所述移动块的另一侧设有固定旋钮。
优选的，所述支杆底端转动连接有侧杆，所述侧杆远离支杆的一端固定连接有固定盘，所述固定盘的顶部固定连接有滑杆，所述限位杆的中部固设有移动环，且所述移动环滑动套接在滑杆上。
优选的，所述移动环和固定盘之间固设有弹簧，且所述弹簧套接在滑杆的外壁。
优选的，所述侧杆具体通过转动设置在支杆上的固定环与支杆相连。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种电梯导轨除锈装置，具备以下有益效果：
1、该电梯导轨除锈装置，使用时，将“几”字形的电梯导轨放置在支撑杆上，并将导轨向内凹陷的面置于打磨盘上，且导轨置于两个打磨砂轮之间，通过牵引导轨沿着支撑杆移动，与此同时，驱动电机在工作时带动链条传动机构工作，具体是驱动电机带动主动链轮转动，主动链轮进而通过链条带动从动链轮转动，从动链轮进而带动其中一个传动轴转动，并进而通过传递链轮带动另一个传动轴转动，从而实现传动轴上的打磨盘转动，以实现对该类导轨的内凹面进行打磨，与此同时在驱动装置的带动下，带动两个打磨砂轮转动，以利用打磨砂轮对导轨的外表面进行打磨，通过在机架前侧固设有清理组件，通过滑块实现清理杆沿着立杆移动，并通过转动清理杆以使得清理刷同导轨外表面接触，导轨在移动的过程中，同清理刷相对运动，从而对落在导轨外表面的锈迹进行清理；通过设置限位组件，限位组件的存在有利于导轨在移动时为其提供限位作用，防止在打磨过程中导轨发生移动。
2、该电梯导轨除锈装置，通过设置限位组件，当需要对限位杆竖直方向的位置进行调整时，利用移动块沿着支杆移动，从而对限位杆的位置进行调整，其中通过在限位杆上固设有移动环，利用移动环沿着滑杆的滑动，从而实现限位杆沿着滑杆的移动，此外，当需要使得限位块同导轨接触时，转动移动块和侧杆，使得移动块和侧杆同时转动，以使得限位块同导轨接触，并利用固定旋钮对移动块的位置进行固定，从而实现对限位块的位置进行固定。
3、该电梯导轨除锈装置，通过设置驱动装置，电机在工作时，带动主动轮转动，主动轮进而通过传动皮带带动从动轮转动，主动轮和从动轮在转动时，带动打磨砂轮转动，打磨砂轮进而对导轨外侧表面进行打磨。
4、该电梯导轨除锈装置，通过在移动环和固定盘之间固设有弹簧，弹簧的存在便于限位杆通过移动环稳定的沿着滑杆移动。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型利用打磨盘对“几”字形电梯导轨向内凹陷的表面进行打磨，从而实现打磨的目的，同时利用打磨砂轮对导轨外表面进行打磨除锈，此外，本实用新型设置的清理组件可以对打磨后落在导轨表面的锈迹进行清理，限位组件的存在能够实现对打磨过程中的导轨位置进行限定。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种电梯导轨除锈装置的结构示意图之一；
图2为本实用新型提出的一种电梯导轨除锈装置的结构示意图之二；
图3为本实用新型提出的一种电梯导轨除锈装置清理组件与电梯导轨的结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种电梯导轨除锈装置限位组件与电梯导轨的结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种电梯导轨除锈装置驱动电机及其输出端连接的结构示意图之一；
图6为本实用新型提出的一种电梯导轨除锈装置驱动电机及其输出端连接的结构示意图之二；
图7为本实用新型提出的一种电梯导轨除锈装置驱动装置的结构示意图。
图中：1、机架；2、安装板；3、驱动电机；4、传动轴；5、安装壳体；6、打磨盘；7、安装架；8、打磨砂轮；9、驱动装置；9-1、电机；9-2、主动轮；9-3、从动轮；10、清理组件；10-1、立杆；10-2、滑块；11、连杆；12、清理杆；13、清理刷；14、固定螺栓；15、限位组件；15-1、支杆；16、主动链轮；17、链条；18、从动链轮；19、传递链轮；20、传递链条；21、传动皮带；22、移动块；23、延伸杆；24、限位杆；25、限位块；26、固定旋钮；27、侧杆；28、固定盘；29、滑杆；30、移动环；31、弹簧；32、固定环；33、支撑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-7，一种电梯导轨除锈装置，包括机架1，机架1底部通过安装板2固定连接有驱动电机3，驱动电机3的输出端转动连接有链条传动机构，链条传动机构的输出端转动连接有两个架设于机架1上方的传动轴4，且传动轴4通过安装壳体5连接在机架1的顶部，安装壳体5上固设有支撑杆33，传动轴4上固定套接有打磨盘6；
机架1顶部固设有安装架7，安装架7上转动连接有对称的打磨砂轮8，打磨砂轮8的底部设有用于驱动打磨砂轮8转动的驱动装置9；
机架1前侧固设有清理组件10，清理组件10包括立杆10-1、沿竖直方向滑动连接在立杆10-1上的滑块10-2，滑块10-2的一侧通过连杆11转动连接有清理杆12，清理杆12远离连杆11的一端固设有清理刷13，滑块10-2的另一侧固设有固定螺栓14；
机架1后侧还固设有间隔设置的限位组件15。
链条传动机构包括主动链轮16、链条17、以及通过链条17与主动链轮16传动相连的从动链轮18，从动链轮18固定套接在传动轴4置于安装壳体5内的一端。
两个传动轴4上还均固设有传递链轮19，两个传递链轮19之间通过传递链条20相连。
驱动装置9包括电机9-1、转动连接在电机9-1输出端的主动轮9-2、以及通过传动皮带21与主动轮9-2传动相连的从动轮9-3，主动轮9-2和从动轮9-3分别固设在两个打磨砂轮8底端的转轴上，通过设置驱动装置9，电机9-1在工作时，带动主动轮9-2转动，主动轮9-2进而通过传动皮带21带动从动轮9-3转动，主动轮9-2和从动轮9-3在转动时，带动打磨砂轮8转动，打磨砂轮8进而对导轨外侧表面进行打磨。
限位组件15包括支杆15-1、可沿支杆15-1上下滑动和转动的移动块22，移动块22的一侧通过延伸杆23固设有限位杆24，限位杆24远离延伸杆23的一端固设有限位块25，移动块22的另一侧设有固定旋钮26；
支杆15-1底端转动连接有侧杆27，侧杆27远离支杆15-1的一端固定连接有固定盘28，固定盘28的顶部固定连接有滑杆29，限位杆24的中部固设有移动环30，且移动环30滑动套接在滑杆29上，通过设置限位组件15，当需要对限位杆24竖直方向的位置进行调整时，利用移动块22沿着支杆15-1移动，从而对限位杆24的位置进行调整，其中通过在限位杆24上固设有移动环30，利用移动环30沿着滑杆29的滑动，从而实现限位杆24沿着滑杆29的移动，此外，当需要使得限位块25同导轨接触时，转动移动块22和侧杆27，使得移动块22和侧杆27同时转动，以使得限位块25同导轨接触，并利用固定旋钮26对移动块22的位置进行固定，从而实现对限位块25的位置进行固定。
移动环30和固定盘28之间固设有弹簧31，且弹簧31套接在滑杆29的外壁，弹簧31的存在便于限位杆24通过移动环30稳定的沿着滑杆29移动。
侧杆27具体通过转动设置在支杆15-1上的固定环32与支杆15-1相连，固定环32的存在有利于实现侧杆27沿着支杆15-1转动。
本实用新型中，使用时，将“几”字形的电梯导轨放置在支撑杆33上，并将导轨向内凹陷的面置于打磨盘6上，且导轨置于两个打磨砂轮8之间，通过牵引导轨沿着支撑杆33移动，与此同时，驱动电机3在工作时带动链条传动机构工作，具体是驱动电机3带动主动链轮16转动，主动链轮16进而通过链条17带动从动链轮18转动，从动链轮18进而带动其中一个传动轴4转动，并进而通过传递链轮19带动另一个传动轴4转动，从而实现传动轴4上的打磨盘6转动，以实现对该类导轨的内凹面进行打磨，与此同时在驱动装置9的带动下，带动两个打磨砂轮8转动，以利用打磨砂轮8对导轨的外表面进行打磨，通过在机架1前侧固设有清理组件10，通过滑块10-2实现清理杆12沿着立杆10-1移动，并通过转动清理杆12以使得清理刷13同导轨外表面接触，导轨在移动的过程中，同清理刷13相对运动，从而对落在导轨外表面的锈迹进行清理；通过设置限位组件15，限位组件15的存在有利于导轨在移动时为其提供限位作用，防止在打磨过程中导轨发生移动。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种电梯导轨除锈装置，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)底部通过安装板(2)固定连接有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端转动连接有链条传动机构，所述链条传动机构的输出端转动连接有两个架设于机架(1)上方的传动轴(4)，且所述传动轴(4)通过安装壳体(5)连接在机架(1)的顶部，所述安装壳体(5)上固设有支撑杆(33)，所述传动轴(4)上固定套接有打磨盘(6)；
所述机架(1)顶部固设有安装架(7)，所述安装架(7)上转动连接有对称的打磨砂轮(8)，所述打磨砂轮(8)的底部设有用于驱动打磨砂轮(8)转动的驱动装置(9)；
所述机架(1)前侧固设有清理组件(10)，所述清理组件(10)包括立杆(10-1)、沿竖直方向滑动连接在立杆(10-1)上的滑块(10-2)，所述滑块(10-2)的一侧通过连杆(11)转动连接有清理杆(12)，所述清理杆(12)远离连杆(11)的一端固设有清理刷(13)，所述滑块(10-2)的另一侧固设有固定螺栓(14)；
所述机架(1)后侧还固设有间隔设置的限位组件(15)。
2.根据权利要求1所述的一种电梯导轨除锈装置，其特征在于，所述链条传动机构包括主动链轮(16)、链条(17)、以及通过链条(17)与主动链轮(16)传动相连的从动链轮(18)，所述从动链轮(18)固定套接在传动轴(4)置于安装壳体(5)内的一端。
3.根据权利要求2所述的一种电梯导轨除锈装置，其特征在于，两个所述传动轴(4)上还均固设有传递链轮(19)，两个所述传递链轮(19)之间通过传递链条(20)相连。
4.根据权利要求1所述的一种电梯导轨除锈装置，其特征在于，所述驱动装置(9)包括电机(9-1)、转动连接在电机(9-1)输出端的主动轮(9-2)、以及通过传动皮带(21)与主动轮(9-2)传动相连的从动轮(9-3)，所述主动轮(9-2)和从动轮(9-3)分别固设在两个打磨砂轮(8)底端的转轴上。
5.根据权利要求1所述的一种电梯导轨除锈装置，其特征在于，所述限位组件(15)包括支杆(15-1)、可沿支杆(15-1)上下滑动和转动的移动块(22)，所述移动块(22)的一侧通过延伸杆(23)固设有限位杆(24)，所述限位杆(24)远离延伸杆(23)的一端固设有限位块(25)，所述移动块(22)的另一侧设有固定旋钮(26)。
6.根据权利要求5所述的一种电梯导轨除锈装置，其特征在于，所述支杆(15-1)底端转动连接有侧杆(27)，所述侧杆(27)远离支杆(15-1)的一端固定连接有固定盘(28)，所述固定盘(28)的顶部固定连接有滑杆(29)，所述限位杆(24)的中部固设有移动环(30)，且所述移动环(30)滑动套接在滑杆(29)上。
7.根据权利要求6所述的一种电梯导轨除锈装置，其特征在于，所述移动环(30)和固定盘(28)之间固设有弹簧(31)，且所述弹簧(31)套接在滑杆(29)的外壁。
8.根据权利要求6所述的一种电梯导轨除锈装置，其特征在于，所述侧杆(27)具体通过转动设置在支杆(15-1)上的固定环(32)与支杆(15-1)相连。
技术总结