本实用新型涉及断路器技术领域，具体为一种防爆型真空断路器。
背景技术：
真空断路器因其灭弧介质和灭弧后触头间隙的绝缘介质都是高真空而得名；其具有体积小、重量轻、适用于频繁操作、灭弧不用检修的优点，在配电网中应用较为普及。
现有的真空断路器虽然达到了基本的作业性能，但是仍然存在以下缺陷：1、传统的断路器整体的防护强度较差，长时间作业时容易因环境以及断路器的损坏导致安全系数降低了，降低了断路器的防爆性能；2、同时传统的断路器无法更好的将作业导线进行划分梳理，这样不但增加了工作人员在维修时的繁琐性，又降低了断路器作业时的稳定性，因此需要对此进行改进，以解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种防爆型真空断路器以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防爆型真空断路器，包括第一防爆壳体和第二防爆壳体，所述第一防爆壳体的内部固定安装有第二防爆壳体，所述第二防爆壳体的内部分别设有断路腔体与接线腔体，所述断路腔体的内部通过组件安装板固定安装有真空断路组件，所述接线腔体的内部固定安装有陶瓷接线座，所述第一防爆壳体的背面固定安装有安装底板。
优选的，所述组件安装板与断路腔体之间通过安装架安装固定，且组件安装板上均匀分布有配合使用的安装孔。
优选的，所述第一防爆壳体的两侧皆设有散热窗，且第一防爆壳体两侧的底部固定安装有与接线腔体连通的过线管。
优选的，所述第二防爆壳体的正面固定安装有第一密封板，且陶瓷接线座位置处的第一密封板上设有过线口。
优选的，所述第一防爆壳体的正面固定安装有第二密封板，且第二密封板上固定安装有四组电力指示灯。
优选的，所述陶瓷接线座的正面固定安装有五组螺纹杆，且螺纹杆上套有挤压垫片，螺纹杆固定安装有紧固旋钮。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防爆型真空断路器相对于传统真空断路器：
1、设置的两组防爆壳体有效的增加了断路器的防爆性能，避免或减少断路器在作业期间发生爆炸的情况，达到了良好的隔离效果，降低了对周围人员以及环境的破坏，同时增加了断路器的作业强度，延长了断路器的作业寿命。
2、设置的断路腔体通过组件安装板不但便于工作人员对断路器元件进行安装与拆卸，同时又保证了断路器元件之间的空气流通，达到了良好的散热效果。
3、设置的接线腔体通过陶瓷接线座使断路器实现了分类作业的功能，避免了过多导线散落断路器周围的情况，陶瓷材料保证了断路器在作业时的稳定性，同时又更加的方便了工作人员后期的检修作业，提高了断路器的实用性能。
附图说明
图1为本实用新型的第一内部结构示意图；
图2为本实用新型的第二内部结构示意图；
图3为本实用新型的正面结构示意图；
图4为本实用新型的陶瓷接线座结构示意图。
图中：1、安装底板；2、陶瓷接线座；201、螺纹杆；202、紧固旋钮；203、挤压垫片；3、真空断路组件；4、组件安装板；401、安装孔；402、安装架；5、第一防爆壳体；501、过线管；502、散热窗；503、电力指示灯；504、第二密封板；6、第二防爆壳体；601、断路腔体；602、接线腔体；603、第一密封板；604、过线口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种防爆型真空断路器，包括第一防爆壳体5和第二防爆壳体6，第二防爆壳体6的内部分别设有断路腔体601与接线腔体602，断路腔体601的内部通过组件安装板4固定安装有真空断路组件3，断路腔体601通过组件安装板4不但便于工作人员对断路器元件进行安装与拆卸，同时又保证了断路器元件之间的空气流通，达到了良好的散热效果，接线腔体602的内部通过螺钉固定安装有陶瓷接线座2，接线腔体602通过陶瓷接线座2使断路器实现了分类作业的功能，避免了过多导线散落断路器周围的情况，陶瓷材料保证了断路器在作业时的稳定性，同时又更加的方便了工作人员后期的检修作业，提高了断路器的实用性能，第一防爆壳体5的背面焊接安装有安装底板1，第一防爆壳体5的内部通过螺钉固定安装有第二防爆壳体6，两组防爆壳体有效的增加了断路器的防爆性能，避免或减少断路器在作业期间发生爆炸的情况，达到了良好的隔离效果，降低了对周围人员以及环境的破坏，同时增加了断路器的作业强度，延长了断路器的作业寿命。
进一步，组件安装板4与断路腔体601之间通过安装架402安装固定，且组件安装板4上均匀分布有配合使用的安装孔401。实施例中，安装架402对组件安装板4达到了良好的支撑以及承接的效果，同时工作人员可以通过安装孔401以及安装部件与断路器元件进行安装固定。
进一步，第一防爆壳体5的两侧皆设有散热窗502，且第一防爆壳体5两侧的底部固定安装有与接线腔体602连通的过线管501。实施例中，散热窗502提高了第一防爆壳体5内部的散热效果，避免或减少内部积攒较高的热量，过线管501便于工作人员将相应的作业导线进行对接以及过线作业。
进一步，第二防爆壳体6的正面固定安装有第一密封板603，且陶瓷接线座2位置处的第一密封板603上设有过线口604。实施例中，第一密封板603达到了密封保护的效果，过线口604便于将内部的导线进行过线与外界的器件进行连接。
进一步，第一防爆壳体5的正面固定安装有第二密封板504，且第二密封板504上固定安装有四组电力指示灯503。实施例中，第二密封板504对第一防爆壳体5进行密封保护，同时电力指示灯503可以通过导线与陶瓷接线座2上的导线进行连接，使其指示导线的过电信息。
进一步，陶瓷接线座2的正面固定安装有五组螺纹杆201，且螺纹杆201上套有挤压垫片203，螺纹杆201固定安装有紧固旋钮202。实施例中，工作人员可以通过螺纹杆201上的紧固旋钮202进行旋转作业，使螺纹杆201上的挤压垫片203对陶瓷接线座2上的连接导线的接头进行压紧固定。
工作原理：作业时，将断路器通过安装底板1进行安装固定，并将外界的导线通过过线管501引入到接线腔体602以及断路腔体601内，然后将断路腔体601内的导线与真空断路组件3进行对接过线，再将真空断路组件3上的作业导线在陶瓷接线座2上与接线腔体602内的预留导线进行连接固定。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
1.一种防爆型真空断路器，包括第一防爆壳体（5）和第二防爆壳体（6），其特征在于：所述第一防爆壳体（5）的内部固定安装有第二防爆壳体（6），所述第二防爆壳体（6）的内部分别设有断路腔体（601）与接线腔体（602），所述断路腔体（601）的内部通过组件安装板（4）固定安装有真空断路组件（3），所述接线腔体（602）的内部固定安装有陶瓷接线座（2），所述第一防爆壳体（5）的背面固定安装有安装底板（1）。
2.根据权利要求1所述的一种防爆型真空断路器，其特征在于：所述组件安装板（4）与断路腔体（601）之间通过安装架（402）安装固定，且组件安装板（4）上均匀分布有配合使用的安装孔（401）。
3.根据权利要求1所述的一种防爆型真空断路器，其特征在于：所述第一防爆壳体（5）的两侧皆设有散热窗（502），且第一防爆壳体（5）两侧的底部固定安装有与接线腔体（602）连通的过线管（501）。
4.根据权利要求1所述的一种防爆型真空断路器，其特征在于：所述第二防爆壳体（6）的正面固定安装有第一密封板（603），且陶瓷接线座（2）位置处的第一密封板（603）上设有过线口（604）。
5.根据权利要求1所述的一种防爆型真空断路器，其特征在于：所述第一防爆壳体（5）的正面固定安装有第二密封板（504），且第二密封板（504）上固定安装有四组电力指示灯（503）。
6.根据权利要求1所述的一种防爆型真空断路器，其特征在于：所述陶瓷接线座（2）的正面固定安装有五组螺纹杆（201），且螺纹杆（201）上套有挤压垫片（203），螺纹杆（201）固定安装有紧固旋钮（202）。
技术总结