一种适用于抓料机红土镍矿装卸抓料装置的制作方法

专利2022-06-29  33


本实用新型涉及一种抓料机抓斗装置,尤其涉及一种适用于红土镍矿装卸抓料机抓料装置。



背景技术:

红土镍矿为新云台码头有限公司装卸货种之一,由于红土镍矿含有二氧化硅元素,因此具有粘性,而在装卸的过程中,现采用的抓料机为贝壳式结构的抓斗,在贝壳式结构的抓斗张开状态时,红土镍矿会降落至指定卸货点,由于贝壳式结构的抓斗为圆弧状,其内壁为曲面结构,卸货时及其容易粘附在抓斗内壁上,长时间使用的装卸作业,不利于红土镍矿的装卸效率,同时油耗大,大大降低作业效率,降低码头运营经济效益。



技术实现要素:

针对现有红土镍矿采用的贝壳式弧形结构抓斗装卸时存在的粘附性大、油耗大,作业效率低等问题,本实用新型提出一种适用于抓料机红土镍矿装卸抓料装置,克服红土镍矿货种粘附于抓斗内壁的问题,节省油耗,提高作业效率,其具体方案如下:

一种适用于抓料机红土镍矿装卸抓料装置,包括吊装支架,所述吊装支架上设有抓斗,其特征在于:所述抓斗包括左抓斗和右抓斗,所述左抓斗和所述右抓斗对称设置于吊装支架两侧,其中:左抓斗,所述左抓斗由两组对称设置的左侧板和一组左底板构成的一体式结构,所述左侧板垂直于左底板设置,所述左底板为设置于两组左侧板底部之间的平直板结构,所述左抓斗由第一油缸驱动,所述第一油缸顶端固定于吊装支架上,底端设有伸缩杆;右抓斗,所述右抓斗由两组对称设置的右侧板和一组右底板构成的一体式结构,所述右侧板垂直于右底板设置,所述右底板为设置于两组右侧板底部之间的平直板结构,所述右底板设置于两组右侧板底部之间,所述右抓斗由第二油缸驱动,所述第二油缸顶端固定于吊装支架上,底端设有伸缩杆。

进一步的,所述左抓斗设置的左底板和右抓斗设置的右底板闭合时夹角为130-160°。

进一步的,所述左抓斗呈u字形结构,所述左抓斗顶部设有第一连接轴用于连接两组左侧板,所述左抓斗底部设有第二连接轴用于连接两组左侧板,所述第一连接轴和所述第二连接轴之间设有连接组件。

进一步的,所述右抓斗呈u字形结构,所述右抓斗顶部设有第一连接轴用于连接两组右侧板,所述右抓斗底部设有第二连接轴用于连接两组右侧板,所述第一连接轴和所述第二连接轴之间设有连接组件。

进一步的,所述连接组件平行设有两组连杆,所述连接组件一端穿过第一连接轴并以第一连接轴定点旋转,所述连接组件另一端穿过第二连接轴并固定于左抓斗或右抓斗上。

进一步的,所述第一油缸、第二油缸底端设置的伸缩杆通过连接销固定于连接组件平行设置的两组连杆底部之间。

进一步的,所述吊装支架两末端通过固定耳固定于第一连接轴上,所述固定耳以第一连接轴为顶点旋转。

进一步的,所述左侧板和所述右侧板为三角状结构。

与现有技术相比,本实用新型具有的有益效果如下:

本实用新型设置的左右对称的抓斗,均有侧板和底板构成,其中两组侧板垂直于底板设置,在抓斗张开时,其底板和地面呈垂直关系,抓料内所抓取的红土镍矿会全部降落至指定卸货点,同时由于垂直设置的底板,在重力的作用下,红土镍矿粘附性大大降低,避免现有的弧形抓斗粘附红土镍矿等粘性货种的问题,提高装卸作业效率,同时大大减轻抓斗油耗,减少成本的投入,提高码头作业的经济效益,值得推广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图做简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型结构示意图,其中为抓斗闭合状态。

图2为本实用新型结构示意图,其中抓斗为张开状态。

图3为图2的主视结构示意图。

图4为图2的俯视结构示意图。

其中,1-左抓斗,2-右抓斗,3-吊装支架,4-连接组件,5-第一油缸,6-第二油缸,7-第二连接轴,8-第一连接轴,9-固定耳,10-连接销,11-左侧板,12-左底板,21-右侧板,22-右底板。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创作性劳动的前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型的保护的范围。

如图1-4所示,一种适用于抓料机红土镍矿装卸抓料装置,包括吊装支架3,所述吊装支架3上设有抓斗,所述抓斗包括左抓斗1和右抓斗2,所述左抓斗1和所述右抓斗2对称设置于吊装支架3两侧,其中:左抓斗1,所述左抓斗1由两组对称设置的左侧板11和一组左底板12构成的一体式结构,所述左侧板11垂直于左底板12设置,所述左底板12为设置于两组左侧板11底部之间的平直板结构,所述左抓斗1由第一油缸5驱动,所述第一油缸5顶端固定于吊装支架3上,底端设有伸缩杆;右抓斗2,所述右抓斗2由两组对称设置的右侧板21和一组右底板22构成的一体式结构,所述右侧板21垂直于右底板22设置,所述右底板22为设置于两组右侧板21底部之间的平直板结构,所述右抓斗2由第二油缸6驱动,所述第二油缸6顶端固定于吊装支架3上,底端设有伸缩杆。

作为优选方案,所述左抓斗1设置的左底板12和右抓斗2设置的右底板22闭合时夹角为130-160°。

作为优选方案,所述左抓斗1呈u字形结构,所述左抓斗1顶部设有第一连接轴8用于连接两组左侧板11,所述左抓斗1底部设有第二连接轴7用于连接两组左侧板11,所述第一连接轴8和所述第二连接轴7之间设有连接组件4。

作为优选方案,所述右抓斗2呈u字形结构,所述右抓斗2顶部设有第一连接轴8用于连接两组右侧板21,所述右抓斗2底部设有第二连接轴7用于连接两组右侧板21,所述第一连接轴8和所述第二连接轴7之间设有连接组件4。

作为优选方案,所述连接组件4平行设有两组连杆,所述连接组件4一端穿过第一连接轴8并以第一连接轴8定点旋转,所述连接组件4另一端穿过第二连接轴7并固定于左抓斗1或右抓斗2上。

作为优选方案,所述第一油缸5、第二油缸6底端设置的伸缩杆通过连接销10固定于连接组件4平行设置的两组连杆底部之间。

作为优选方案,所述吊装支架3两末端通过固定耳9固定于第一连接轴8上,所述固定耳9以第一连接轴8为顶点旋转。

作为优选方案,所述左侧板11和所述右侧板21为三角状结构。

实施例:作业时,将本装置利用吊装支架3固定于吊装设备上,抓料时,分别同时启动第一气缸5和第二气缸6,位于第一气缸5和第二气缸6底部设置的伸缩杆向外伸出,此时,左抓斗1和右抓斗2底部会在伸缩杆的作用下聚拢直至左侧板11和右侧板12边缘互相靠拢,同时左底板12和右底板22同时互相靠拢形成左抓斗1和右抓斗2关闭状态,参见图1,为了更多抓取红土镍矿,本装置设置的左底板12和右底板22闭合时形成钝角夹角,其角度范围为130-160°,优选150°,确保了在抓取后装载的红土镍矿稳固固定于抓斗内,不会因为吊装设备转运过程中散落,保证作业的安全性,同时提高作业的工作效率,当抓取后的料斗转运至指定卸货点上空时,第一气缸5和第二气缸6启动,位于第一气缸5和第二气缸6底部的伸缩杆回缩,此时左抓斗1和右抓斗2分开,处于打开状态,参见图2,所抓取的红土镍矿货种会散落至指定卸货点,同时由于设置的左底板12和右底板22为平直板结构,在左抓斗1和右抓斗2打开的装态时,左底板12和右底板22会垂直于地面,在重力的作用下红土镍矿会自动散落至卸货点,避免了粘附在抓斗内壁的问题,同时减轻了有油耗,作业成本,大大提高了装卸作业的效率和经济效益,值得推广。

以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在实用新型的保护范围之内。


技术特征:

1.一种适用于抓料机红土镍矿装卸抓料装置,包括吊装支架(3),所述吊装支架(3)上设有抓斗,其特征在于:所述抓斗包括左抓斗(1)和右抓斗(2),所述左抓斗(1)和所述右抓斗(2)对称设置于吊装支架(3)两侧,其中:

左抓斗(1),所述左抓斗(1)由两组对称设置的左侧板(11)和一组左底板(12)构成的一体式结构,所述左侧板(11)垂直于左底板(12)设置,所述左底板(12)为设置于两组左侧板(11)底部之间的平直板结构,所述左抓斗(1)由第一油缸(5)驱动,所述第一油缸(5)顶端固定于吊装支架(3)上,底端设有伸缩杆;

右抓斗(2),所述右抓斗(2)由两组对称设置的右侧板(21)和一组右底板(22)构成的一体式结构,所述右侧板(21)垂直于右底板(22)设置,所述右底板(22)为设置于两组右侧板(21)底部之间的平直板结构,所述右抓斗(2)由第二油缸(6)驱动,所述第二油缸(6)顶端固定于吊装支架(3)上,底端设有伸缩杆。

2.根据权利要求1所述的一种适用于抓料机红土镍矿装卸抓料装置,其特征在于:所述左抓斗(1)设置的左底板(12)和右抓斗(2)设置的右底板(22)闭合时夹角为130-160°。

3.根据权利要求1所述的一种适用于抓料机红土镍矿装卸抓料装置,其特征在于:所述左抓斗(1)呈u字形结构,所述左抓斗(1)顶部设有第一连接轴(8)用于连接两组左侧板(11),所述左抓斗(1)底部设有第二连接轴(7)用于连接两组左侧板(11),所述第一连接轴(8)和所述第二连接轴(7)之间设有连接组件(4)。

4.根据权利要求1所述的一种适用于抓料机红土镍矿装卸抓料装置,其特征在于:所述右抓斗(2)呈u字形结构,所述右抓斗(2)顶部设有第一连接轴(8)用于连接两组右侧板(21),所述右抓斗(2)底部设有第二连接轴(7)用于连接两组右侧板(21),所述第一连接轴(8)和所述第二连接轴(7)之间设有连接组件(4)。

5.根据权利要求3或4所述的一种适用于抓料机红土镍矿装卸抓料装置,其特征在于:所述连接组件(4)平行设有两组连杆,所述连接组件(4)一端穿过第一连接轴(8)并以第一连接轴(8)定点旋转,所述连接组件(4)另一端穿过第二连接轴(7)并固定于左抓斗(1)或右抓斗(2)上。

6.根据权利要求1所述的一种适用于抓料机红土镍矿装卸抓料装置,其特征在于:所述第一油缸(5)、第二油缸(6)底端设置的伸缩杆通过连接销(10)固定于连接组件(4)平行设置的两组连杆底部之间。

7.根据权利要求1所述的一种适用于抓料机红土镍矿装卸抓料装置,其特征在于:所述吊装支架(3)两末端通过固定耳(9)固定于第一连接轴(8)上,所述固定耳(9)以第一连接轴(8)为顶点旋转。

8.根据权利要求1所述的一种适用于抓料机红土镍矿装卸抓料装置,其特征在于:所述左侧板(11)和所述右侧板(21)为三角状结构。

技术总结
本实用新型公开了一种适用于抓料机红土镍矿装卸抓料装置,包括吊装支架,所述吊装支架上设有抓斗,其特征在于:所述抓斗包括左抓斗和右抓斗,所述左抓斗和所述右抓斗对称设置于吊装支架两侧,所述左抓斗由第一油缸驱动,所述第一油缸顶端固定于吊装支架上,底端设有伸缩杆;所述右抓斗由第二油缸驱动,所述第二油缸顶端固定于吊装支架上,底端设有伸缩杆;本实用新型结构简单,针对于红土镍矿的粘性货种在卸货时不会粘附于抓斗内壁上,节省油耗,提高工作效率,值得推广。

技术研发人员:张同华
受保护的技术使用者:连云港新云台码头有限公司
技术研发日:2019.09.16
技术公布日:2020.06.09

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