本发明涉及选矿设备的技术领域，尤其涉及一种矿浆均匀分配装置。
背景技术：
目前，在有色及黑色金属行业，选矿生产过程中常常需要将矿浆给入同一道工序中若干个平行作业的设备，生产中往往由于各个设备给矿量及浓度不均影响设备能力及作业效率的发挥，如何将矿浆量及浓度尽可能地平均给入下道工序的所有设备是需要解决的一个问题。
为了实现选矿生产过程中上下道工序矿浆的均匀分配，目前矿企大多采用分配总管或缓冲槽的方法。但是在实际生产过程中，由于每根支管路的长度或管径不同，阻力也不同，造成不同支管路之间流量不尽相同。由此，造成不同设备间的处理量差异，有些多，有些少。长期以往，造成部分生产设备长期过负荷工作，损伤速度加剧，提前达到更换备件的使用周期，而影响整个生产流程的持续稳定，因此，我们设计一种矿浆均匀分配装置。
技术实现要素：
为解决现有技术方案的缺陷，本发明公开了一种矿浆均匀分配装置，目的是实现矿浆的持续均匀等量分配，克服因出口管道阻力、管径大小差异造成的出料不均匀情况。
本发明公开了一种矿浆均匀分配装置，包括矿浆箱体，所述矿浆箱体设置为长方体状的箱体，所述矿浆箱体的一侧设置有安装高度低于顶板高度的溢流挡板，且所述的矿浆箱体通过溢流挡板分隔成左右两侧设置的主箱体、溢流箱体，所述主箱体内设置有进浆管，所述进浆管的进浆方式采用顶部进浆或侧部进浆两种形式，所述溢流箱体内通过多个均布设置的隔板分隔成均匀宽度的出浆槽体，且每一个所述的出浆槽体的底部或侧部安装设有出浆管。
优选的，所述主箱体远离溢流箱体的一侧顶部安装设有溢流口，所设置的溢流口防止因矿浆不稳或设备故障使矿浆溢出整个矿浆箱体。
优选的，所述主箱体的一侧底部设有排污阀，所设置排污阀防止因生产停机时矿浆沉淀。
优选的，所述出浆管上固定安装设有矿浆阀，所述矿浆阀用于手动调节矿浆流量和流向。
优选的，所述进浆管为下部放料，且所述的进浆管的底壁上均匀布置有2-10个放浆口，且2-10个放浆口的口径沿着矿浆流动方向依次增大设置。
优选的，所述进浆管的水平安装高度高于溢流挡板的高度80mm。
优选的，所述隔板的的水平安装高度高于溢流挡板的高度80mm。
优选的，所述隔板的安装数量为2-10个。
优选的，所述进浆管的安装数量为1个，且所述的进浆管向外伸出主箱体的管口端通过对接法兰连接矿浆输送管道。
优选的，所述主箱体顶部设有盖板，且在设置的盖板上面设有观察孔。
有益效果是：利用了矿浆或溶液流动性能，采用高液面溢流等量分配，实现矿浆或溶液的持续均匀等量分配，克服了出口管道阻力差异造成的出料不均现象，可以人工手动控制上下道工序矿浆流量；同时具有无动力、易维护、运行稳定、清洁卫生的特点，保证生产的持续稳定运行。
附图说明
图1是本发明一种矿浆均匀分配装置的出浆管坡度较小状态是侧视图；
图2是本发明一种矿浆均匀分配装置的出浆管坡度较小状态是俯视图；
图3是本发明一种矿浆均匀分配装置的出浆管坡度较大状态是侧视图；
图4是本发明一种矿浆均匀分配装置的出浆管坡度较大状态是俯视图。
其中：1、主箱体；2、进浆管；3、溢流挡板；4、溢流箱体、5、隔板；6、出浆管；7、出浆槽体、8、溢流口；9、排污阀；10、矿浆阀；11、放浆口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-4所示，本发明公开了一种矿浆均匀分配装置，包括矿浆箱体，所述矿浆箱体设置为长方体状的箱体，，方便在选矿车间的安装和保持箱体稳定，避免在矿浆输送过程中因箱体不稳影响分流，所述矿浆箱体的一侧设置有安装高度低于顶板高度的溢流挡板3，且所述的矿浆箱体通过溢流挡板3分隔成左右两侧设置的主箱体1、溢流箱体4，所述主箱体1内设置有进浆管2，所述进浆管2的进浆方式采用顶部进浆或侧部进浆两种形式，顶部进浆适用于车间上下工序间高差足够的情况，侧部进浆适用于上下工序高差受限的情况，往往出现在旧厂房改造中，所述溢流箱体4内通过多个均布设置的隔板5分隔成均匀宽度的出浆槽体7，且每一个所述的出浆槽体7的底部或侧部安装设有出浆管6。
所述主箱体1远离溢流箱体4的一侧顶部安装设有溢流口8，所设置的溢流口8防止因矿浆不稳或设备故障使矿浆溢出整个矿浆箱体。
所述主箱体1的一侧底部设有排污阀9，所设置排污阀9防止因生产停机时矿浆沉淀。
所述出浆管6上固定安装设有矿浆阀10，所述矿浆阀10用于手动调节矿浆流量和流向。
所述进浆管2为下部放料，且所述的进浆管2的底壁上均匀布置有2-10个放浆口11，且2-10个放浆口11的口径沿着矿浆流动方向依次增大设置。
所述进浆管2的水平安装高度高于溢流挡板3的高度80mm。
所述隔板5的的水平安装高度高于溢流挡板3的高度80mm。
所述隔板5的安装数量为2-10个。
所述进浆管2的安装数量为1个，且所述的进浆管2向外伸出主箱体1的管口端通过对接法兰连接矿浆输送管道。
所述主箱体1顶部设有盖板，且在设置的盖板上面设有观察孔，为了防止矿浆因流速过快喷溅出主箱体对环境造成污染。
本发明的工作原理:矿浆输送管道与进浆管2用法兰相连，矿浆通过进浆管2进入主箱体1内，随着矿浆或溶液不断给入，主箱体内矿浆液面不断升高，随之被充满，当液面高于溢流挡板3时，矿浆便会自流至出溢流箱体1均布设置的出浆槽体7内，进入不同出浆槽体7内的矿浆经底部或侧部设置的出浆管6排出，被送至不同的设备，由于隔板5将溢流箱体4均匀分成宽度相同的出浆槽体7，就保证了进入任一隔断的矿浆或溶液量是相同的，确保每个出口流量相同。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换；而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。
1.一种矿浆均匀分配装置，包括矿浆箱体，其特征在于，所述矿浆箱体设置为长方体状的箱体，所述矿浆箱体的一侧设置有安装高度低于顶板高度的溢流挡板（3），且所述的矿浆箱体通过溢流挡板（3）分隔成左右两侧设置的主箱体（1）、溢流箱体（4），所述主箱体（1）内设置有进浆管（2），所述进浆管（2）的进浆方式采用顶部进浆或侧部进浆两种形式，所述溢流箱体（4）内通过多个均布设置的隔板（5）分隔成均匀宽度的出浆槽体（7），且每一个所述的出浆槽体（7）的底部或侧部安装设有出浆管（6）。
2.根据权利要求1所述的一种矿浆均匀分配装置，其特征在于：所述主箱体（1）远离溢流箱体（4）的一侧顶部安装设有溢流口（8），所设置的溢流口（8）防止因矿浆不稳或设备故障使矿浆溢出整个矿浆箱体。
3.根据权利要求1所述的一种矿浆均匀分配装置，其特征在于：所述主箱体（1）的一侧底部设有排污阀（9），所设置排污阀（9）防止因生产停机时矿浆沉淀。
4.根据权利要求1所述的一种矿浆均匀分配装置，其特征在于：所述出浆管（6）上固定安装设有矿浆阀（10），所述矿浆阀（10）用于手动调节矿浆流量和流向。
5.根据权利要求1所述的一种矿浆均匀分配装置，其特征在于：所述进浆管（2）为下部放料，且所述的进浆管（2）的底壁上均匀布置有2-10个放浆口（11），且2-10个放浆口（11）的口径沿着矿浆流动方向依次增大设置。
6.根据权利要求1所述的一种矿浆均匀分配装置，其特征在于：所述进浆管（2）的水平安装高度高于溢流挡板（3）的高度80mm。
7.根据权利要求1所述的一种矿浆均匀分配装置，其特征在于：所述隔板（5）的的水平安装高度高于溢流挡板（3）的高度80mm。
8.根据权利要求1所述的一种矿浆均匀分配装置，其特征在于：所述隔板（5）的安装数量为2-10个。
9.根据权利要求1所述的一种矿浆均匀分配装置，其特征在于：所述进浆管（2）的安装数量为1个，且所述的进浆管（2）向外伸出主箱体（1）的管口端通过对接法兰连接矿浆输送管道。
10.根据权利要求1所述的一种矿浆均匀分配装置，其特征在于：所述主箱体（1）顶部设有盖板，且在设置的盖板上面设有观察孔。
技术总结