本实用新型涉及压力控制器技术领域，尤其涉及一种p45高耐久性压力控制器。
背景技术：
px系列压力控制器（以下称：控制器）是一种由压力信号控制的电开关，压力信号需要经过转换、放大才能进行控制。px系列压力控制器是适用于r410a等制冷剂的特高压压力控制器。它是感受被控制区域的压力变化，推动微动开关，控制电气回路的通断，达到压力控制的目的。在制冷空调系统中有许多工作点的压力需要控制，控制的目的就是要使介质的压力保持在一个范围之内。控制器在制冷空调、工农业生产、科研等各个部门均得到普遍应用。
但是型式试验设备有待改进，控制器的耐久性较低；控制器的精度不高；提高控制器可靠性较低；提高劳动生产率较低，造成生产成本增高。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中控制器的耐久性较低、精度不高和可靠性较低的问题，而提出的一种p45高耐久性压力控制器。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种p45高耐久性压力控制器，包括高压气箱，所述高压气箱上端安装有外壳，所述高压气箱与外壳之间安装有杯型垫圈，所述高压气箱上安装有高压拉板，所述高压拉板上安装有刻度牌，所述刻度牌的一侧安装有高压杠杆板，所述外壳内远离高压杠杆板的位置处安装有微动开关，所述高压拉板的上端安装有压力调节弹簧，所述压力调节弹簧上安装有高压压力指针，所述高压压力指针固定连接在高压杠杆板上，位于所述压力调节弹簧正上方的外壳上安装有压力调节螺丝，所述外壳的竖直侧壁上固定连接有外盖。
优选的，所述高压气箱通过长杆杆销与外壳上的连接板连接。
优选的，所述刻度牌与高压拉板之间通过两个十字槽半圆头螺钉连接。
优选的，所述刻度牌与高压拉板之间通过两个十字槽半圆头螺钉连接。
优选的，所述高压气箱内的部件材质均为不锈钢材质，所述高压气箱内通过高压焊片连接有高压波纹管。
优选的，所述长杆杆销与外壳之间套设有开口挡圈。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种p45高耐久性压力控制器，具备以下有益效果：
1、该高耐久性压力控制器，传感元件波纹管的耐久性得到提高，微动开关精度得到提高，微动开关的机械和电气寿命增加，控制器的高耐久性和可靠性获得用户满意。
2、该高耐久性压力控制器，通过控制器结构的优化设计，从而达到提高劳动生产率，降低成本。
3、该高耐久性压力控制器，确保用户系统主机长时期在安全工况下运行。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型提高了控制器的耐久性、精度和可靠性，也提高劳动生产率，降低了成本。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种p45高耐久性压力控制器的结构示意图；
图2为图1中a-a向剖视图；
图3为本实用新型提出的一种p45高耐久性压力控制器的后视图。
图中：1高压气箱、2杯型垫圈、3高压拉板、4十字槽半圆头螺钉、5刻度牌、6高压杠杆板、7压力调节螺丝、8微动开关、9压力调节弹簧、10高压压力指针、11开口挡圈、12长杆杆销、13外壳、14外盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种p45高耐久性压力控制器，包括高压气箱1，高压气箱1上端安装有外壳13，高压气箱1与外壳13之间安装有杯型垫圈2，高压气箱1上安装有高压拉板3，高压拉板3上安装有刻度牌5，刻度牌5的一侧安装有高压杠杆板6，外壳13内远离高压杠杆板6的位置处安装有微动开关8，高压拉板3的上端安装有压力调节弹簧9，压力调节弹簧9上安装有高压压力指针10，高压压力指针10固定连接在高压杠杆板6上，位于压力调节弹簧9正上方的外壳13上安装有压力调节螺丝7，外壳13的竖直侧壁上固定连接有外盖14，采用高压气箱1的部件直接感受介质压力，通过杠杆原理，传递给高压杠杆板6，再传递到微动开关8动作，从而起到对设备的控制和保护，当高压气箱1的部件感受到的压力未达到设定值时，产生小于弹簧力的推力，高压杠杆板6上跟微动开关8接触的位置会一直处于压紧微动开关8的簧片的状态，被压限位开关一直接通，控制回路正常工作，当高压气箱1的部件感受到的压力达到设定值时，产生大于弹簧力的推力，高压杠杆板6随即推动压力调节弹簧9，压力调节弹簧上跟微动开关8接触的位置也相应松开微动开关8的簧片，微动开关8动作，控制回路断开，从而对压缩机起到保护作用；当压力回落到低于温度设定值时，高压气箱1的部件内的介质产生的力小于弹簧力，压力调节弹簧9推动高压杠杆板6，高压杠杆板6上跟微动开关8最近的位置逐渐压紧微动开关8的簧片，当压力回落到设定压差时，微动开关8动作，控制回路接通，从而对压缩机起到复位控制的作用。
高压气箱1通过长杆杆销12与外壳13上的连接板连接，便于高压气箱1的固定。
刻度牌5与高压拉板3之间通过两个十字槽半圆头螺钉4连接，便于刻度牌5与高压拉板3的拆卸。
微动开关8通过三个紧锁螺钉与外盖14连接，便于微动开关8与外盖14安装和拆卸。
高压气箱1内的部件材质均为不锈钢材质，避免高压气箱1内的部件生锈，影响其使用寿命，高压气箱1内通过高压焊片连接有高压波纹管。
长杆杆销12与外壳13之间套设有开口挡圈11，具有一定的弹性。
本实用新型中，通过系统被测区域控制压力控制开关动作；根据系统介质的特性选用不同的焊接方式；根据从波纹管输出最大和最小压力和力平衡原理设计平衡弹簧长度、钢丝直径、刚度等技术参数；根据被测区域压差控制要求确定微动开关差动行程、正、反向作用力、触头容量等技术参数；完整的一套装配调试工艺规程；完整的一套进料、过程和出厂检验规程。采用高压气箱1的部件直接感受介质压力，通过杠杆原理，传递给高压杠杆板6，再传递到微动开关8动作，从而起到对设备的控制和保护，当高压气箱1的部件感受到的压力未达到设定值时，产生小于弹簧力的推力，高压杠杆板6上跟微动开关8接触的位置会一直处于压紧微动开关8的簧片的状态，被压限位开关一直接通，控制回路正常工作，当高压气箱1的部件感受到的压力达到设定值时，产生大于弹簧力的推力，高压杠杆板6随即推动压力调节弹簧9，压力调节弹簧上跟微动开关8接触的位置也相应松开微动开关8的簧片，微动开关8动作，控制回路断开，从而对压缩机起到保护作用；当压力回落到低于温度设定值时，高压气箱1的部件内的介质产生的力小于弹簧力，压力调节弹簧9推动高压杠杆板6，高压杠杆板6上跟微动开关8最近的位置逐渐压紧微动开关8的簧片，当压力回落到设定压差时，微动开关8动作，控制回路接通，从而对压缩机起到复位控制的作用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种p45高耐久性压力控制器，包括高压气箱(1)，其特征在于，所述高压气箱(1)上端安装有外壳(13)，所述高压气箱(1)与外壳(13)之间安装有杯型垫圈(2)，所述高压气箱(1)上安装有高压拉板(3)，所述高压拉板(3)上安装有刻度牌(5)，所述刻度牌(5)的一侧安装有高压杠杆板(6)，所述外壳(13)内远离高压杠杆板(6)的位置处安装有微动开关(8)，所述高压拉板(3)的上端安装有压力调节弹簧(9)，所述压力调节弹簧(9)上安装有高压压力指针(10)，所述高压压力指针(10)固定连接在高压杠杆板(6)上，位于所述压力调节弹簧(9)正上方的外壳(13)上安装有压力调节螺丝(7)，所述外壳(13)的竖直侧壁上固定连接有外盖(14)。
2.根据权利要求1所述的一种p45高耐久性压力控制器，其特征在于，所述高压气箱(1)通过长杆杆销(12)与外壳(13)上的连接板连接。
3.根据权利要求1所述的一种p45高耐久性压力控制器，其特征在于，所述刻度牌(5)与高压拉板(3)之间通过两个十字槽半圆头螺钉(4)连接。
4.根据权利要求1所述的一种p45高耐久性压力控制器，其特征在于，所述微动开关(8)通过三个紧锁螺钉与外盖(14)连接。
5.根据权利要求1所述的一种p45高耐久性压力控制器，其特征在于，所述高压气箱(1)内的部件材质均为不锈钢材质，所述高压气箱(1)内通过高压焊片连接有高压波纹管。
6.根据权利要求2所述的一种p45高耐久性压力控制器，其特征在于，所述长杆杆销(12)与外壳(13)之间套设有开口挡圈(11)。
技术总结