本实用新型涉及变压器维护辅助设备领域，尤其是涉及一种变压器便携式自动排气装置。
背景技术：
目前市场上大部分的110千伏及以下的变压器都没有安装在线滤油装置，当变压器本体或有载分接开关检修注油或滤油过程中，空气极易融入变压器油中，造成轻瓦斯报警，通常变压器出现轻瓦斯动作，调控人员就会通知变电检修人员到变电站办理停电许可工作手续，再对瓦斯继电器排气，如不及时进行排气操作，就会造成变压器不能正常调压，供电质量不良，并且可能会对用户的设备造成严重的不良后果。
现有的瓦斯继电器排气工作，变压器必须停电，同时需要变电、运维、调度等部门的配合工作，并且，每次排气操作过程中还需要检修班组的监护人和操作人到场，运维的工作人员也需要到场改投跳闸信号，这样操作不仅耽误供电、影响供电量，增加了变电检修人员工作强度，降低了工作效率，还耗费了大量人力物力资源且排气的过程中存在一定危险，对工作人员的人身安全构成威胁。
授权公告号cn104384165b授权公告日2016.06.29明公开了一种变压器有载调压分接开关自动排气装置，其中：在分接开关顶部连接一排气单元，排气单元进一步连接一传信单元。该发明通过对自动排气装置内的浮子与变压器油及变压器内产生气体的压力的研究，提出上述技术方案来满足变压器有载分接开关轻瓦斯动作排气的需求，但是该方案的实施需要一定的油，才能使浮球上下浮动进行排气，在没有油时则不能进行排气，很不方便。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种变压器便携式自动排气装置，能够检测瓦斯继电器气体特性，实现了自动排气，解决了常规人工现场排气，变压器需要停电，同时耽误供电、费时费力的问题。
为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种变压器便携式自动排气装置，其特征在于：包括瓦斯继电器1和气体传感器2，所述瓦斯继电器1通过通讯装置与变电站监控系统连接，所述瓦斯继电器1的顶部一侧设有通孔一6，所述通孔一6上连接有排气阀7，所述排气阀7的一侧连接有导气管3，所述导气管3的另一端连接有球阀9，所述球阀9的另一侧通过导气管3连接有电磁阀一4，所述电磁阀一4的另一侧通过导气管3连接气体传感器2，所述气体传感器2的另一侧通过导气管3连接有三通电磁阀5，所述三通电磁阀5第一路与气体传感器2连接，第二路通过导气管3连接有集气瓶10，第三路连接有导气管3，所述集气瓶10底部设有通孔二11，所述通孔二11连接有导气管3。
进一步地，所述变电站监控系统与报警装置相连接。
进一步地，所述通讯装置为无线信号收发器或者有线信号传输装置。
进一步地，所述导气管3为软管。
进一步地，所述通孔二11通过导气管3连接有单向阀12。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型设有气体传感器，能够检测出瓦斯继电器内气体的特性，同时设有二位三通电磁阀，能够自动控制三通电磁阀阀门的开关，方便气体的排出，如果是空气，使三通电磁阀第三路开启，第二路关闭，第一路与第三路连接使空气排出；如果是轻瓦斯气体，则使三通电磁阀的第三路关闭，第二路开启，第一路与第二路连接使气体进入集气瓶，集气瓶对气体进行收集，以便取样做气体色谱分析，以供进一步判断故障原因，实现了瓦斯继电器自动排气，解决了常规人工现场排气，变压器需停电，同时耽误供电、费时费力的问题。
2、本实用新型导气管为软管，韧性好，方便运输与安装，成本低，操作简单。
3、本实用新型瓦斯继电器与变电站的监控系统连接，能够实时的进行监控，方便观察瓦斯继电器的情况，同时监控系统与报警装置相连，能够在瓦斯继电器出现问题时发出报警声音，使工作人员能够知道，从而能够及时地进行检修；通孔二通过导气管连接有单向阀，能够避免其他气体进入集气瓶，影响气体收集同时影响检测结果。
附图说明
图1为本实用新型实施例一的结构示意图。
图2为本实用新型实施例二的结构示意图。
附图中：1-瓦斯继电器，2-气体传感器，3-导气管，4-电磁阀一，5-三通电磁阀，6-通孔一，7-排气阀，9-球阀，10-集气瓶，11-通孔二，12-单向阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，一种变压器便携式自动排气装置，一种变压器便携式自动排气装置，包括瓦斯继电器1和气体传感器2，所述瓦斯继电器1通过通讯装置与变电站监控系统连接，能够实时的进行监控，方便观察瓦斯继电器的情况，所述通讯装置采用光纤传输。所述瓦斯继电器1的顶部一侧设有通孔一6，所述通孔一6上连接有排气阀7，所述排气阀7的一侧连接有导气管3，所述导气管3的另一端连接有球阀9，所述球阀9活动连接，所述球阀9的另一侧通过导气管3连接有电磁阀一4，所述电磁阀一4的另一侧通过导气管3连接气体传感器2，能够检测出瓦斯继电器内气体的特性。所述气体传感器2的另一侧通过导气管3连接有三通电磁阀5，所述三通电磁阀5为二位三通电磁阀，第一路与气体传感器2连接，第二路通过导气管3连接有集气瓶10，第三路连接有导气管3，所述集气瓶10底部设有通孔二11，所述通孔二11连接有导气管3。
所述瓦斯继电器1、气体传感器2、电磁阀一4和三通电磁阀5均与控制系统连接，所述变电站监控系统与报警装置相连接，所述报警装置主要包括发声器，能够在瓦斯继电器出现问题时发出报警声音，使工作人员能够知道，从而能够及时地进行检修。所述导气管3为软管，韧性好，方便运输与安装，成本低，操作简单。
使用时：正常状态下，三通电磁阀为常开状态，电磁阀一为常闭状态。当瓦斯继电器上部聚集有气体时，使瓦斯继电器的接点动作，接通指定的控制回路，并及时向变电站监控系统发出信号报警，同时使电磁阀一线圈带电，电磁阀一开启，气体经过排气阀、导气管、球阀和电磁阀一进入气体传感器，气体传感器对气体进行检测，若是空气，三通电磁阀的第三路开启，第二路关闭，第一路与第三路连接使空气排出；若为轻瓦斯气体时，三通电磁阀第三路关闭，第二路开启，第一路与第二路连接使气体进入集气瓶，集气瓶对气体进行收集，以便取样做气体色谱分析，进一步判断故障具体原因。气体排完后，瓦斯继电器恢复正常时，再次向变电站监控系统发出信号，控制电磁阀一线圈失电，电磁阀一关闭，气体排放结束。实现了瓦斯继电器自动排气，解决了常规人工现场排气，变压器需停电，同时耽误供电、费时费力的问题。
实施例二
如图2所示，本实施例与实施例一的结构基本相同，不同的地方在于：所述通孔二11通过导气管3连接有单向阀12，能够避免其他气体通过通孔二进入集气瓶，从而影响气体收集和检测结果。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
1.一种变压器便携式自动排气装置，其特征在于：包括瓦斯继电器（1）和气体传感器（2），所述瓦斯继电器（1）通过通讯装置与变电站监控系统连接，所述瓦斯继电器（1）的顶部设有通孔一（6），所述通孔一（6）上连接有排气阀（7），所述排气阀（7）的一侧连接有导气管（3），所述导气管（3）的另一端连接有球阀（9），所述球阀（9）的另一侧通过导气管（3）连接有电磁阀一（4），所述电磁阀一（4）的另一侧通过导气管（3）连接气体传感器（2），所述气体传感器（2）的另一侧通过导气管（3）连接有三通电磁阀（5），所述三通电磁阀（5）第一路通过导气管（3）与气体传感器（2）连接，第二路通过导气管（3）连接有集气瓶（10），第三路连接有导气管（3），所述集气瓶（10）底部设有通孔二（11），所述通孔二（11）连接有导气管（3）。
2.根据权利要求1所述的一种变压器便携式自动排气装置，其特征在于：所述变电站监控系统与报警装置相连接。
3.根据权利要求1所述的一种变压器便携式自动排气装置，其特征在于：所述通讯装置为无线信号收发器或者有线信号传输装置。
4.根据权利要求1所述的一种变压器便携式自动排气装置，其特征在于：所述导气管（3）为软管。
5.根据权利要求1所述的一种变压器便携式自动排气装置，其特征在于：所述通孔二（11）通过导气管（3）连接有单向阀（12）。
技术总结