本实用新型涉及起重机技术领域，具体涉及一种便于维修的起重机。
背景技术：
门式起重机是桥式起重机的一种变形，又叫龙门吊。主要用于室外的货场、料场货、散货的装卸作业。门式起重机具有场地利用率高、作业范围大、适应面广、通用性强等特点，在港口货场得到广泛使用。它的金属结构像门形框架，承载主梁下安装两条支脚，可以直接在轨道上行走，主梁两端可以具有外伸悬臂梁，目前的起重机在行走过程中因为主要的结构都在半空中，在起重机运行的过程中一旦行走机构损坏，维修起来非常困难，维修人员在进行维修的过程中在高空操作非常危险，针对目前的起重机所暴露的问题，有必要对起重机的结构进行重新改进，为此我们提出一种便于维修的起重机。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种便于维修的起重机。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种便于维修的起重机，包括基座，所述基座的上表面固定设置有横梁，所述横梁的两端底端通过焊接固定设置在基座的上表面，所述横梁的侧面通过螺栓固定设置有吊装环，所述横梁的下端表面固定设置有吊装葫芦，所述吊装葫芦的一端上方固定设置有转轴，所述转轴的侧表面固定设置行走轮，所述行走轮的下方固定设置有行走导轨，所述行走导轨通过压铸固定设置在横梁的上表面，其创新点在于：所述基座中的一个开设电机安装腔，另一个基座中开设轴承座安装腔，且电机安装腔和轴承座安装腔面对面设置，所述电机安装腔内设置驱动电机，所述轴承座安装腔内设置轴承座，所述驱动电机的输出轴上固定连接螺杆，所述螺杆贯穿吊装葫芦，且与轴承座固定连接；所述吊装葫芦与横梁底部具有间距，且该间距由螺杆贯穿设置，所述吊装葫芦的上表面设置一对对称设置的电动缸，所述电动缸的活塞杆上固定设置弧形结构的螺纹半套，且螺纹套拼接后形成圆形的螺纹套，该螺纹套与螺杆螺纹连接。
进一步的，所述横梁的两侧表面各均匀固定设置有两个吊装环，且所述横梁的两侧的吊装环对称安装。
进一步的，所述螺纹半套由整体的螺纹套切割后形成。
进一步的，所述驱动电机为变速电机，且可通过远程控制方式进行控制。
进一步的，所述基座的两侧都固定设置有维修平台。
采用上述结构后，本实用新型有益效果为：
本实用新型结构简单，使用方便；在起重机的主动行走结构损坏时可以通过备用的驱动电机、螺杆及螺纹套将吊装葫芦运送到横梁的两侧，供修理人员在横梁上的平台上进行修理，备用的行走装置有利于设备的快速维修，在维修的过程中大大的提高了维修人员的效率。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的侧视图。
附图标记说明：
1基座、2横梁、3吊装环、4吊装葫芦、5转轴、6行走轮、7行走导轨、8电机安装腔、9轴承座安装腔、10驱动电机、11轴承座、12螺杆、13电动缸、14螺纹半套。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参看图1-2，一种便于维修的起重机，包括基座1，基座1的上表面固定设置有横梁2，横梁2的两端底端通过焊接固定设置在基座1的上表面，横梁2的侧面通过螺栓固定设置有吊装环3，横梁2的下端表面固定设置有吊装葫芦4，吊装葫芦4的一端上方固定设置有转轴5，转轴5的侧表面固定设置行走轮6，行走轮6的下方固定设置有行走导轨7，行走导轨7通过压铸固定设置在横梁2的上表面，基座1中的一个开设电机安装腔8，另一个基座中开设轴承座安装腔9，且电机安装腔8和轴承座安装腔9面对面设置，电机安装腔8内设置驱动电机10，轴承座安装腔9内设置轴承座11，驱动电机10的输出轴上固定连接螺杆12，螺杆12贯穿吊装葫芦4，且与轴承座11固定连接；吊装葫芦4与横梁底部具有间距，且该间距由螺杆12贯穿设置，吊装葫芦4的上表面设置一对对称设置的电动缸13，电动缸13的活塞杆上固定设置弧形结构的螺纹半套14，且螺纹套拼接后形成圆形的螺纹套，该螺纹套与螺杆12螺纹连接。具体的，该设备在使用过程中吊装葫芦4通过控制行走轮6行走导轨7的表面进行行走；当吊装葫芦4出现故障无法行走时，启动电动缸13，使螺纹半套14合并后套接在螺杆12上，然后再启动驱动电机10，带动螺杆12进行旋转，螺纹套带动吊装葫芦4行走，将吊装葫芦4送至起横梁2的两端供工作人员维修；为了确保螺纹套能够起到相关作用，可以将螺纹套的长度加长，且相应的增加电动缸13的数量；在螺纹半套14合并后与螺杆接触时，可多次启停的驱动电机10，使螺纹套与螺杆12配合后，再完全开启驱动电机10。
本实施例中，横梁2的两侧表面各均匀固定设置有两个吊装环3，且横梁2的两侧的吊装环3对称安装。便于维修人员对起重机进行维护。
本实施例中，螺纹半套14由整体的螺纹套切割后形成，确保两个螺纹半套14在拼接后能够形成整体的螺纹与螺杆配套，确保能够正常使用。
本实施例中，驱动电机10为变速电机，且可通过远程控制方式进行控制。提高操作的便利性，确保驱动电机10可控且可进行转速调节。
本实施例中，基座1的两侧都固定设置有维修平台。便于维修人员进行操作。
以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
1.一种便于维修的起重机，包括基座，所述基座的上表面固定设置有横梁，所述横梁的两端底端通过焊接固定设置在基座的上表面，所述横梁的侧面通过螺栓固定设置有吊装环，所述横梁的下端表面固定设置有吊装葫芦，所述吊装葫芦的一端上方固定设置有转轴，所述转轴的侧表面固定设置行走轮，所述行走轮的下方固定设置有行走导轨，所述行走导轨通过压铸固定设置在横梁的上表面，其特征在于：所述基座中的一个开设电机安装腔，另一个基座中开设轴承座安装腔，且电机安装腔和轴承座安装腔面对面设置，所述电机安装腔内设置驱动电机，所述轴承座安装腔内设置轴承座，所述驱动电机的输出轴上固定连接螺杆，所述螺杆贯穿吊装葫芦，且与轴承座固定连接；所述吊装葫芦与横梁底部具有间距，且该间距由螺杆贯穿设置，所述吊装葫芦的上表面设置一对对称设置的电动缸，所述电动缸的活塞杆上固定设置弧形结构的螺纹半套，且螺纹套拼接后形成圆形的螺纹套，该螺纹套与螺杆螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于维修的起重机，其特征在于：所述横梁的两侧表面各均匀固定设置有两个吊装环，且所述横梁的两侧的吊装环对称安装。
3.根据权利要求1所述的一种便于维修的起重机，其特征在于：所述螺纹半套由整体的螺纹套切割后形成。
4.根据权利要求1所述的一种便于维修的起重机，其特征在于：所述驱动电机为变速电机，且可通过远程控制方式进行控制。
5.根据权利要求1所述的一种便于维修的起重机，其特征在于：所述基座的两侧都固定设置有维修平台。
技术总结