本实用新型涉及冲压件技术领域，具体为一种汽车制动冲压件用金属抛光设备。
背景技术：
冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件，冲压件的成形加工方法，冲压和锻造同属塑性加工或称压力加工，合称锻压，冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。
在对冲压件加工的过程中，由于冲压件的表面附有毛边和毛刺，故而需要利用抛光设备对冲压件表面进行抛光，通过采用工人手持抛光设备进行抛光，工人的劳动程度较大，冲压件的抛光效率较低，并且采用螺栓拧紧的方式对冲压件进行固定，其操作过程较为复杂且劳动强度大，严重的影响了抛光效率，为此，我们提供了一种汽车制动冲压件用金属抛光设备来解决以上问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种汽车制动冲压件用金属抛光设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车制动冲压件用金属抛光设备，包括载板，所述载板的上表面固定连接有相对称的支撑柱，两个所述支撑柱相互靠近的一侧面均开设有凹孔，两个所述支撑柱之间设有滑板，所述滑板的左右两侧面均延伸至每个凹孔的内部并与每个凹孔的内底壁相接触，两个所述支撑柱相互靠近的一侧面均固定连接有支撑板，每个所述支撑板的上表面均固定连接有第一电动推杆，每个所述第一电动推杆的输出端均与滑板的底面固定连接，所述滑板的外表面滑动连接有滑块，所述滑块的上表面固定连接有把手，所述滑块的底面固定连接有抛光设备，所述载板的上表面固定连接有固定块，所述固定块的右侧面固定连接有第一卡块，所述第一卡块的右侧面开设有第一卡槽，所述载板的上表面开设有滑槽，所述滑槽的内部卡接有与滑槽相适配的滑动块，所述滑动块的上表面固定连接有连接块，所述连接块的上表面固定连接有第二卡块，所述第二卡块的左侧面开设有第二卡槽，所述载板的上表面固定连接有承重块，所述承重块的左侧面固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端与连接块的右侧面固定连接。
优选的，所述第二电动推杆的底面固定连接有支撑块，所述支撑块的底面与载板的上表面固定连接。
优选的，每个所述支撑板的底面均固定连接有支撑杆，每个所述支撑杆的底端均与载板的上表面固定连接。
优选的，每个所述凹孔的内侧壁均固定连接有防护垫，且防护垫的厚度至少为一厘米。
优选的，所述滑板的上表面固定连接有两个限位板，且限位板位于滑块的两侧。
优选的，所述载板的上表面固定连接有保护罩，所述保护罩的上表面开设有通孔，所述保护罩的正面通过合页固定铰接有安全门。
有益效果
本实用新型具有以下有益效果：
1、通过将冲压件的左端卡在第一卡槽内，第二电动推杆产生的动力，能够推动连接块进行移动，直至第二卡块左侧的第二卡槽与冲压件的右端接触，从而达到了对冲压件的固定，提高了冲压件固定的速度，解决了螺栓拧紧进行固定麻烦的问题，节省了一定的时间；
2、通过第一电动推杆产生的动力，能够带动滑板下降至合适的位置，直至与冲压件的表面接触，通过把手移动滑块可以带动抛光设备左右移动，能够均匀的对冲压件的表面进行抛光，从而解决了工人手持抛光设备抛光劳动程度较大的问题，降低了工人的劳动程度，提升了冲压件的抛光效率。
附图说明
图1为本实用新型保护罩正视图的剖视图；
图2为本实用新型保护罩的正视图；
图3为本实用新型图1中a处结构放大示意图。
图中：1载板、2支撑柱、3凹孔、4滑板、5支撑板、6第一电动推杆、7滑块、8把手、9抛光设备、10固定块、11第一卡块、12第一卡槽、13滑槽、14滑动块、15第二卡块、16第二卡槽、17承重块、18第二电动推杆、19支撑块、20支撑杆、21防护垫、22限位板、23保护罩、24通孔、25安全门、26连接块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种汽车制动冲压件用金属抛光设备，包括载板1，载板1的上表面固定连接有保护罩23，保护罩23的上表面开设有通孔24，保护罩23的正面通过合页固定铰接有安全门25，更够对冲压件抛光时进行保护，避免灰尘和碎屑飞溅，载板1的上表面固定连接有相对称的支撑柱2，两个支撑柱2相互靠近的一侧面均开设有凹孔3，每个凹孔3的内侧壁均固定连接有防护垫21，且防护垫21的厚度至少为一厘米，达到了滑板4下降时进行缓冲，防止出现碰撞，两个支撑柱2之间设有滑板4，滑板4的上表面固定连接有两个限位板22，且限位板22位于滑块7的两侧，能够对滑块7移动的位置进行限制，减少了不必要的麻烦，滑板4的左右两侧面均延伸至每个凹孔3的内部并与每个凹孔3的内底壁相接触，两个支撑柱2相互靠近的一侧面均固定连接有支撑板5，每个支撑板5的底面均固定连接有支撑杆20，每个支撑杆20的底端均与载板1的上表面固定连接，更好的支撑板5进行支撑，防止脱落造成麻烦。
每个支撑板5的上表面均固定连接有第一电动推杆6，每个第一电动推杆6的输出端均与滑板4的底面固定连接，滑板4的外表面滑动连接有滑块7，滑块7的上表面固定连接有把手8，滑块7的底面固定连接有抛光设备9，载板1的上表面固定连接有固定块10，固定块10的右侧面固定连接有第一卡块11，第一卡块11的右侧面开设有第一卡槽12，载板1的上表面开设有滑槽13，滑槽13的内部卡接有与滑槽13相适配的滑动块14，滑动块14的上表面固定连接有连接块26，连接块26的上表面固定连接有第二卡块15，第二卡块15的左侧面开设有第二卡槽16，载板1的上表面固定连接有承重块17，承重块17的左侧面固定连接有第二电动推杆18，第二电动推杆18的底面固定连接有支撑块19，支撑块19的底面与载板1的上表面固定连接，加深了对第二电动推杆18的支撑，提高了稳定性，第二电动推杆18的输出端与连接块26的右侧面固定连接。
工作原理：首先将抛光设备9、第一电动推杆6和第二电动推杆18与电源相连通，然后将打开安全门25，将冲压件的左端卡在第一卡槽12内，通过第二电动推杆18产生的动力，能够推动连接块26进行移动，直至第二卡块15左侧的第二卡槽16与冲压件的右端接触，从而达到了对冲压件的固定，当冲压件后，通过第一电动推杆6产生的动力，能够带动滑板4下降至合适的位置，直至与冲压件的表面接触，通过把手8移动滑块7可以带动抛光设备9左右移动，从而能够均匀的对冲压件的表面进行抛光。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种汽车制动冲压件用金属抛光设备，包括载板(1)，其特征在于：所述载板(1)的上表面固定连接有相对称的支撑柱(2)，两个所述支撑柱(2)相互靠近的一侧面均开设有凹孔(3)，两个所述支撑柱(2)之间设有滑板(4)，所述滑板(4)的左右两侧面均延伸至每个凹孔(3)的内部并与每个凹孔(3)的内底壁相接触，两个所述支撑柱(2)相互靠近的一侧面均固定连接有支撑板(5)，每个所述支撑板(5)的上表面均固定连接有第一电动推杆(6)，每个所述第一电动推杆(6)的输出端均与滑板(4)的底面固定连接，所述滑板(4)的外表面滑动连接有滑块(7)，所述滑块(7)的上表面固定连接有把手(8)，所述滑块(7)的底面固定连接有抛光设备(9)，所述载板(1)的上表面固定连接有固定块(10)，所述固定块(10)的右侧面固定连接有第一卡块(11)，所述第一卡块(11)的右侧面开设有第一卡槽(12)，所述载板(1)的上表面开设有滑槽(13)，所述滑槽(13)的内部卡接有与滑槽(13)相适配的滑动块(14)，所述滑动块(14)的上表面固定连接有连接块(26)，所述连接块(26)的上表面固定连接有第二卡块(15)，所述第二卡块(15)的左侧面开设有第二卡槽(16)，所述载板(1)的上表面固定连接有承重块(17)，所述承重块(17)的左侧面固定连接有第二电动推杆(18)，所述第二电动推杆(18)的输出端与连接块(26)的右侧面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种汽车制动冲压件用金属抛光设备，其特征在于：所述第二电动推杆(18)的底面固定连接有支撑块(19)，所述支撑块(19)的底面与载板(1)的上表面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种汽车制动冲压件用金属抛光设备，其特征在于：每个所述支撑板(5)的底面均固定连接有支撑杆(20)，每个所述支撑杆(20)的底端均与载板(1)的上表面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种汽车制动冲压件用金属抛光设备，其特征在于：每个所述凹孔(3)的内侧壁均固定连接有防护垫(21)，且防护垫(21)的厚度至少为一厘米。
5.根据权利要求1所述的一种汽车制动冲压件用金属抛光设备，其特征在于：所述滑板(4)的上表面固定连接有两个限位板(22)，且限位板(22)位于滑块(7)的两侧。
6.根据权利要求1所述的一种汽车制动冲压件用金属抛光设备，其特征在于：所述载板(1)的上表面固定连接有保护罩(23)，所述保护罩(23)的上表面开设有通孔(24)，所述保护罩(23)的正面通过合页固定铰接有安全门(25)。
技术总结