本实用新型涉及一种材料加工设备领域，具体是一种环保新材料加工用原料粉碎装置。
背景技术：
随着人们生活水平的提高日常接触的化工产品越来越多，然而化工产品或多或少的带有对人体有害的物质，对人体有着不小的危害，而环保材料大多为天然或者是本身没有或极少有毒有害的物质、未经污染只进行了简单加工的材料。在加工过程中大多采用粉碎设备对原料进行粉碎，但现有的粉碎设备大多结构复杂，稳定性较差，不便拆装维护，并且粉碎效率较低，物料粉碎不均匀，严重降低生产效率和质量。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种环保新材料加工用原料粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种环保新材料加工用原料粉碎装置，包括座板、转轴和输送绞龙，所述座板的下方设置支撑架，上方设置底板，并在底板上端面的两侧设置侧板，侧板的方设置顶板，并且底板和顶板均与侧板通过螺栓连接，同时在侧板之间的空间内设置滤壳，滤壳的两侧设置输送壳，并与滤壳轴孔配合，另在输送壳的外侧设置支撑板，并与输送壳通过阶梯孔配合，所述转轴设置在滤壳和输送壳内，并且侧板的两端分别设置左端盖和右端盖，并在左端盖和右端盖的外侧端面分别设置左轴壳和右轴壳，并分别与转轴两侧的轴端通过轴承配合，同时在滤壳内设置粉碎筒，并与转轴孔轴配合，并通过键连接，另在粉碎筒的外侧设置粉碎刀，所述输送绞龙设置在粉碎筒的两侧，输送绞龙与转轴孔轴配合，并且输送绞龙外侧轴端分别与左端盖和右端盖通过轴承配合，并在转轴的外侧设置副齿轮板，并与输送绞龙的外侧轴端通过螺栓连接，同时在转轴两侧的轴端设置从动齿轮，另在左轴壳的外端面设置电机，右轴壳内设置齿轮轴，并且齿轮轴的两端分别与右端盖和右轴壳通过轴承配合。
作为本实用新型进一步的方案：所述电机的轴端和齿轮轴均由外之内依次设置主动齿轮和主齿轮板，并且主动齿轮与从动齿轮啮合，主齿轮板与副齿轮板啮合。
作为本实用新型进一步的方案：所述左端盖和右端盖均与底板、侧板和顶板通过螺栓连接，并在左端盖和右端盖内壁加工定位台，并与输送壳外端孔轴配合。
作为本实用新型进一步的方案：所述滤壳的外侧加工滤孔，并在滤壳的下方的底板加工料口，料口外侧加工导流台，同时在底板的下方设置出料斗，并与导流台之间的空腔连通，同时在右端盖的外端面设置进料斗，并与右侧的输送壳内腔连通。
作为本实用新型进一步的方案：所述输送壳对称分布在滤壳的两侧，并与滤壳通过螺栓连接，并且输送壳的外端分别与左端盖和右端盖通过螺栓连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述输送绞龙外侧的螺旋叶片与输送壳内壁配合，并且粉碎筒两侧的输送绞龙外侧螺旋叶片反向。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，采用底板、侧板和顶板配合，组成方形筒体结构，并由支撑板对输送壳和滤壳进行定位支撑，结构更加稳定，并且便于拆装维护；采用左端盖和左轴壳配合，右端盖和右轴壳配合，对转轴两侧轴端定位，并进行回转支撑，即可由转轴带动粉碎筒转动，进而通过粉碎刀对原料进行粉碎；采用左端盖和右端盖对输送绞龙回转支撑，并通过副齿轮板对输送绞龙的轴端进行限位，即可由从动齿轮带动转轴高速转动，副齿轮板带动输送绞龙低速回转，进而由输送绞龙外侧的螺旋叶片推动原料向中部输送，并由粉碎筒带动粉碎刀对原料进行粉碎，加工效率更高，物料粉碎更加均匀，出料效率更高。
附图说明
图1为环保新材料加工用原料粉碎装置的主视结构示意图。
图2为环保新材料加工用原料粉碎装置中剖视的结构示意图。
图3为图2中局部放大的结构示意图。
图中：座板1、支撑架2、底板3、侧板4、顶板5、滤壳6、滤孔7、输送壳8、支撑板9、左端盖10、右端盖11、定位台12、导流台13、出料斗14、转轴15、左轴壳16、右轴壳17、粉碎筒18、粉碎刀19、输送绞龙20、副齿轮板21、主动齿轮22、电机23、主动齿轮24、主齿轮板25、齿轮轴26和进料斗27。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种环保新材料加工用原料粉碎装置，包括座板1、转轴15和输送绞龙20，所述座板1的下方设置支撑架2，上方设置底板3，并在底板3上端面的两侧设置侧板4，侧板4的方设置顶板5，并且底板3和顶板5均与侧板4通过螺栓连接，同时在侧板4之间的空间内设置滤壳6，滤壳6的两侧设置输送壳8，并与滤壳6轴孔配合，另在输送壳8的外侧设置支撑板9，并与输送壳8通过阶梯孔配合，如此通过底板3、侧板4和顶板5配合，组成方形筒体结构，并由支撑板9对输送壳8和滤壳6进行定位支撑，结构更加稳定，并且便于拆装维护，所述转轴15设置在滤壳6和输送壳8内，并且侧板4的两端分别设置左端盖10和右端盖11，并在左端盖10和右端盖11的外侧端面分别设置左轴壳16和右轴壳17，并分别与转轴15两侧的轴端通过轴承配合，同时在滤壳6内设置粉碎筒18，并与转轴15孔轴配合，并通过键连接，另在粉碎筒18的外侧设置粉碎刀19，如此通过左端盖10和左轴壳16配合，右端盖11和右轴壳17配合，对转轴15两侧轴端定位，并进行回转支撑，即可由转轴15带动粉碎筒18转动，进而通过粉碎刀19对原料进行粉碎，所述输送绞龙20设置在粉碎筒18的两侧，输送绞龙20与转轴15孔轴配合，并且输送绞龙20外侧轴端分别与左端盖10和右端盖11通过轴承配合，并在转轴15的外侧设置副齿轮板21，并与输送绞龙20的外侧轴端通过螺栓连接，同时在转轴15两侧的轴端设置从动齿轮22，另在左轴壳16的外端面设置电机23，右轴壳17内设置齿轮轴26，并且齿轮轴26的两端分别与右端盖11和右轴壳17通过轴承配合，如此通过左端盖10和右端盖11对输送绞龙20回转支撑，并通过副齿轮板21对输送绞龙20的轴端进行限位，即可由从动齿轮22带动转轴15高速转动，副齿轮板21带动输送绞龙20低速回转，进而由输送绞龙20外侧的螺旋叶片推动原料向中部输送，并由粉碎筒18带动粉碎刀19对原料进行粉碎，加工效率更高，物料粉碎更加均匀。
所述电机23的轴端和齿轮轴26均由外之内依次设置主动齿轮24和主齿轮板25，并且主动齿轮24与从动齿轮22啮合，主齿轮板25与副齿轮板21啮合，从而由电机23带动主动齿轮24和主齿轮板25，进而带动转轴15和输送绞龙20转动，由齿轮轴26上的主动齿轮24和主齿轮板25与右轴壳17内的从动齿轮22和副齿轮板21配合，带动右侧的输送绞龙20转动。
所述左端盖10和右端盖11均与底板3、侧板4和顶板5通过螺栓连接，并在左端盖10和右端盖11内壁加工定位台12，并与输送壳8外端孔轴配合。
所述滤壳6的外侧加工滤孔7，并在滤壳6的下方的底板3加工料口，料口外侧加工导流台13，同时在底板3的下方设置出料斗14，并与导流台13之间的空腔连通，同时在右端盖11的外端面设置进料斗27，并与右侧的输送壳8内腔连通。
所述输送壳8对称分布在滤壳6的两侧，并与滤壳6通过螺栓连接，并且输送壳8的外端分别与左端盖10和右端盖11通过螺栓连接。
所述输送绞龙20外侧的螺旋叶片与输送壳8内壁配合，并且粉碎筒18两侧的输送绞龙20外侧螺旋叶片方向相反，即可由输送绞龙20外侧的螺旋叶片推动原料向中部输送。
本实用新型的工作原理是：由进料斗27向输送壳8内注入物料，即可由电机23带动主动齿轮24和主齿轮板25，进而带动转轴15和输送绞龙20转动，由齿轮轴26上的主动齿轮24和主齿轮板25与右轴壳17内的从动齿轮22和副齿轮板21配合，带动右侧的输送绞龙20转动，即可由转轴15带动粉碎筒18高速转动，进而通过粉碎刀19对原料进行粉碎，同时由输送绞龙20外侧的螺旋叶片推动原料向中部输送，并由粉碎筒18带动粉碎刀19对原料进行粉碎，加工效率更高，物料粉碎更加均匀，粉碎后的物料由滤孔7滤入出料斗14内。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种环保新材料加工用原料粉碎装置，包括座板、转轴和输送绞龙，其特征在于，所述座板的下方设置支撑架，上方设置底板，并在底板上端面的两侧设置侧板，侧板的方设置顶板，并且底板和顶板均与侧板通过螺栓连接，同时在侧板之间的空间内设置滤壳，滤壳的两侧设置输送壳，并与滤壳轴孔配合，另在输送壳的外侧设置支撑板，并与输送壳通过阶梯孔配合，所述转轴设置在滤壳和输送壳内，并且侧板的两端分别设置左端盖和右端盖，并在左端盖和右端盖的外侧端面分别设置左轴壳和右轴壳，并分别与转轴两侧的轴端通过轴承配合，同时在滤壳内设置粉碎筒，并与转轴孔轴配合，并通过键连接，另在粉碎筒的外侧设置粉碎刀，所述输送绞龙设置在粉碎筒的两侧，输送绞龙与转轴孔轴配合，并且输送绞龙外侧轴端分别与左端盖和右端盖通过轴承配合，并在转轴的外侧设置副齿轮板，并与输送绞龙的外侧轴端通过螺栓连接，同时在转轴两侧的轴端设置从动齿轮，另在左轴壳的外端面设置电机，右轴壳内设置齿轮轴，并且齿轮轴的两端分别与右端盖和右轴壳通过轴承配合。
2.根据权利要求1所述的环保新材料加工用原料粉碎装置，其特征在于，所述电机的轴端和齿轮轴均由外之内依次设置主动齿轮和主齿轮板，并且主动齿轮与从动齿轮啮合，主齿轮板与副齿轮板啮合。
3.根据权利要求1所述的环保新材料加工用原料粉碎装置，其特征在于，所述左端盖和右端盖均与底板、侧板和顶板通过螺栓连接，并在左端盖和右端盖内壁加工定位台，并与输送壳外端孔轴配合。
4.根据权利要求1所述的环保新材料加工用原料粉碎装置，其特征在于，所述滤壳的外侧加工滤孔，并在滤壳的下方的底板加工料口，料口外侧加工导流台，同时在底板的下方设置出料斗，并与导流台之间的空腔连通，同时在右端盖的外端面设置进料斗，并与右侧的输送壳内腔连通。
5.根据权利要求1所述的环保新材料加工用原料粉碎装置，其特征在于，所述输送壳对称分布在滤壳的两侧，并与滤壳通过螺栓连接，并且输送壳的外端分别与左端盖和右端盖通过螺栓连接。
6.根据权利要求1所述的环保新材料加工用原料粉碎装置，其特征在于，所述输送绞龙外侧的螺旋叶片与输送壳内壁配合，并且粉碎筒两侧的输送绞龙外侧螺旋叶片反向。
技术总结