本实用新型涉及一种磨粉装置，具体是一种塑料磨粉装置，属于塑料磨粉应用技术领域。
背景技术：
塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。
目前塑料用磨粉装置在使用过程中存在很多的问题，如现有一些塑料磨粉装置内部放置颗粒大小不同的粒子，由于一些塑料粒子体积较大，可能影响塑料磨粉效果，同时磨粉后塑料粉末可能会堵塞在过滤孔内，影响磨粉后的过滤效果，不便于使用。因此，针对上述问题提出一种塑料磨粉装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种塑料磨粉装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种塑料磨粉装置，包括主壳体、粉碎壳、下料壳、下料板、粉碎机构以及打磨过滤机构；其中所述主壳体顶端表面卡合连接有粉碎壳，且粉碎壳顶端转动连接有顶盖；所述粉碎壳顶端内腔相对侧表面固定连接有下料板；所述粉碎壳底端固定连通有下料壳，且下料壳底端固定连通有过滤壳；
所述粉碎机构包括粉碎电动机、粉碎轴、粉碎辊以及粉碎刀，且粉碎电动机安装在主壳体侧表面；所述粉碎电动机输出端连接有粉碎轴，且粉碎轴贯穿主壳体连接至粉碎壳内；所述粉碎轴表面套接有放置在粉碎壳内的粉碎辊，且粉碎辊表面均匀固定连接有粉碎刀；
所述打磨过滤机构包括打磨电动机、打磨轴、打磨辊、过滤壳以及过滤孔，且打磨电动机输出端连接有打磨轴；所述打磨轴表面套接有打磨辊，且打磨辊放置在过滤壳内腔中；所述过滤壳表面开设有若干个过滤孔。
优选的，所述主壳体底部固定连接有四个支撑腿，四个所述支撑腿位于主壳体底部四个拐角位置处。
优选的，所述主壳体底端左侧表面滑动连接有放置在主壳体内的储料抽屉，所述主壳体底端左侧表面固定连接有固定板，所述固定板顶侧表面与储料抽屉顶侧表面在同一水平面上，且储料抽屉侧表面与主壳体内侧壁贴合。
优选的，所述粉碎轴数目为两个，两个所述粉碎轴之间平行放置，且两个粉碎轴分别位于下料板底侧。
优选的，所述过滤壳横截面呈圆弧形结构，所述过滤壳与内腔中放置的打磨辊之间形成一定间隙，所述过滤壳表面开设有均匀分布的过滤孔。
优选的，所述过滤壳相对侧设有转动连接在主壳体侧壁的转动轴，所述转动轴一端与安装在主壳体背侧表面的伺服电机输出端连接，所述转动轴表面固定连接有等距分布的连接杆，所述连接杆末端固定连接有弹簧，且弹簧末端固定连接有与过滤壳贴合的弹性球。
本实用新型的有益效果是：
1.该种塑料磨粉装置结构简单、设计新颖，便于将放入粉碎壳内的塑料粒子进行粉碎，便于将塑料粒子进行粉碎，保障后续打磨辊对塑料粒子进行打磨，提高塑料粒子的打磨效率，便于操作。
2.在使用时，通过设置的打磨过滤机构的作用下，便于将粉碎后的塑料粒子进行打磨，通过过滤孔将打磨粉碎的塑料粉末进行筛选，便于磨粉后的塑料进行过滤，实用性价值较高，适合推广使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型整体正面剖视结构示意图；
图3为本实用新型整体背面结构示意图；
图4为本实用新型主壳体内转动轴表面连接结构示意图。
图中：1、主壳体，2、支撑腿，3、固定板，4、储料抽屉，5、粉碎壳，6、下料壳，7、过滤壳，701、过滤孔，8、顶盖，9、下料板，10、粉碎电动机，11、粉碎轴，12、粉碎辊，13、粉碎刀，14、伺服电机，15、转动轴，16、连接杆，17、弹簧，18、弹性球，19、打磨电动机，20、打磨辊，21、打磨轴。
具体实施方式
为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-4所示，一种塑料磨粉装置，包括主壳体1、粉碎壳5、下料壳6、下料板9、粉碎机构以及打磨过滤机构；其中所述主壳体1顶端表面卡合连接有粉碎壳5，且粉碎壳5顶端转动连接有顶盖8；所述粉碎壳5顶端内腔相对侧表面固定连接有下料板9；所述粉碎壳5底端固定连通有下料壳6，且下料壳6底端固定连通有过滤壳7；
所述粉碎机构包括粉碎电动机10、粉碎轴11、粉碎辊12以及粉碎刀13，且粉碎电动机10安装在主壳体1侧表面；所述粉碎电动机10输出端连接有粉碎轴11，且粉碎轴11贯穿主壳体1连接至粉碎壳5内；所述粉碎轴11表面套接有放置在粉碎壳5内的粉碎辊12，且粉碎辊12表面均匀固定连接有粉碎刀13；
所述打磨过滤机构包括打磨电动机19、打磨轴21、打磨辊20、过滤壳7以及过滤孔701，且打磨电动机19输出端连接有打磨轴21；所述打磨轴21表面套接有打磨辊20，且打磨辊20放置在过滤壳7内腔中；所述过滤壳7表面开设有若干个过滤孔701。
所述主壳体1底部固定连接有四个支撑腿2，四个所述支撑腿2位于主壳体1底部四个拐角位置处，便于通过支撑腿2将主壳体1稳定支撑；所述主壳体1底端左侧表面滑动连接有放置在主壳体1内的储料抽屉4，所述主壳体1底端左侧表面固定连接有固定板3，所述固定板3顶侧表面与储料抽屉4顶侧表面在同一水平面上，且储料抽屉4侧表面与主壳体1内侧壁贴合，便于将磨粉后的塑料取出；所述粉碎轴11数目为两个，两个所述粉碎轴11之间平行放置，且两个粉碎轴11分别位于下料板9底侧，保障粉碎轴11放置紧凑，便于使用；所述过滤壳7横截面呈圆弧形结构，所述过滤壳7与内腔中放置的打磨辊20之间形成一定间隙，所述过滤壳7表面开设有均匀分布的过滤孔701，便于塑料粒子磨粉；所述过滤壳7相对侧设有转动连接在主壳体1侧壁的转动轴15，所述转动轴15一端与安装在主壳体1背侧表面的伺服电机14输出端连接，所述转动轴15表面固定连接有等距分布的连接杆16，所述连接杆16末端固定连接有弹簧17，且弹簧17末端固定连接有与过滤壳7贴合的弹性球18，提高过滤壳7表面的过滤孔701的过滤效果，避免塑料粉末堵塞过滤孔701的情况。
本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，打开顶盖8，将塑料粒子通过下料板9排至粉碎壳5内，启动粉碎电动机10，粉碎电动机10驱动粉碎轴11带动粉碎辊12转动，粉碎辊12带动表面固定连接的粉碎刀13对经过的塑料粒子进行粉碎，粉碎后的塑料粒子通过下料壳6落在过滤壳7内，启动打磨电动机19，打磨电动机19驱动打磨轴21带动打磨辊20进行转动，打磨辊20将接触的塑料粒子进行磨粉，通过打磨辊20与过滤壳7之间的配合下，便于对塑料粒子进行磨粉，然后启动伺服电机14，伺服电机14驱动转动轴15带动连接杆16转动，连接杆16驱动弹簧17带动弹性球18转动，弹性球18在与过滤壳7接触时，弹性球18会敲击过滤壳7，对过滤壳7表面造成震动，进而便于过滤壳7表面的过滤孔701将塑料粉末进行排出，塑料粉末排至储料抽屉4内进行存储，便于操作。
粉碎电动机采用的是深圳市鑫台创电机有限公司生产的tch()v22-200-30sp型号电动机及其相关的配套电源和电路。
伺服电机14采用的是常州汉姆电机有限公司生产的hssm34d210s型号电动机及其相关的配套电源和电路。
打磨电动机19采用的是浙江福贵城电机有限公司生产的yx3-100l1-4极型号电动机及其相关的配套电源和电路。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
1.一种塑料磨粉装置，其特征在于：包括主壳体(1)、粉碎壳(5)、下料壳(6)、下料板(9)、粉碎机构以及打磨过滤机构；其中所述主壳体(1)顶端表面卡合连接有粉碎壳(5)，且粉碎壳(5)顶端转动连接有顶盖(8)；所述粉碎壳(5)顶端内腔相对侧表面固定连接有下料板(9)；所述粉碎壳(5)底端固定连通有下料壳(6)，且下料壳(6)底端固定连通有过滤壳(7)；
所述粉碎机构包括粉碎电动机(10)、粉碎轴(11)、粉碎辊(12)以及粉碎刀(13)，且粉碎电动机(10)安装在主壳体(1)侧表面；所述粉碎电动机(10)输出端连接有粉碎轴(11)，且粉碎轴(11)贯穿主壳体(1)连接至粉碎壳(5)内；所述粉碎轴(11)表面套接有放置在粉碎壳(5)内的粉碎辊(12)，且粉碎辊(12)表面均匀固定连接有粉碎刀(13)；
所述打磨过滤机构包括打磨电动机(19)、打磨轴(21)、打磨辊(20)、过滤壳(7)以及过滤孔(701)，且打磨电动机(19)输出端连接有打磨轴(21)；所述打磨轴(21)表面套接有打磨辊(20)，且打磨辊(20)放置在过滤壳(7)内腔中；所述过滤壳(7)表面开设有若干个过滤孔(701)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料磨粉装置，其特征在于：所述主壳体(1)底部固定连接有四个支撑腿(2)，四个所述支撑腿(2)位于主壳体(1)底部四个拐角位置处。
3.根据权利要求1所述的一种塑料磨粉装置，其特征在于：所述主壳体(1)底端左侧表面滑动连接有放置在主壳体(1)内的储料抽屉(4)，所述主壳体(1)底端左侧表面固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)顶侧表面与储料抽屉(4)顶侧表面在同一水平面上，且储料抽屉(4)侧表面与主壳体(1)内侧壁贴合。
4.根据权利要求1所述的一种塑料磨粉装置，其特征在于：所述粉碎轴(11)数目为两个，两个所述粉碎轴(11)之间平行放置，且两个粉碎轴(11)分别位于下料板(9)底侧。
5.根据权利要求1所述的一种塑料磨粉装置，其特征在于：所述过滤壳(7)横截面呈圆弧形结构，所述过滤壳(7)与内腔中放置的打磨辊(20)之间形成一定间隙，所述过滤壳(7)表面开设有均匀分布的过滤孔(701)。
6.根据权利要求1所述的一种塑料磨粉装置，其特征在于：所述过滤壳(7)相对侧设有转动连接在主壳体(1)侧壁的转动轴(15)，所述转动轴(15)一端与安装在主壳体(1)背侧表面的伺服电机(14)输出端连接，所述转动轴(15)表面固定连接有等距分布的连接杆(16)，所述连接杆(16)末端固定连接有弹簧(17)，且弹簧(17)末端固定连接有与过滤壳(7)贴合的弹性球(18)。
技术总结