本发明属于消防安全技术领域，具体涉及细水雾喷头结构改善。
背景技术：
目前，火灾越来越复杂，细水雾技术因其具有降低火场温度、吸附空气中的悬浮物以增强火场的可视性等优点而得到了快速地发展，目前工程应用中以高压细水雾为主，但是高压细水雾喷头存在一定的不足，主要是系统工作压力高、系统管道复杂、对设备要求较高；高压细水雾喷头保护半径小，使单位保护面积中喷头数量布置过多，造成工程成本较高；高压细水雾喷头多数是离心喷头，雾动量较小，同时喷头结构复杂，喷头造价较高。
技术实现要素：
本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
为此，本发明的提出一种低压单相细水雾喷头。
有鉴于此，本发明提供了一种低压单相细水雾喷头，包括螺纹管和喷头本体，所述喷头本体包括喷头连接部和喷嘴部，喷头连接部与螺纹管连接，使螺纹管与喷头本体连接，喷嘴部外壁开设有多个出水孔，出水孔内壁上设置有内螺纹。
优选地，所述喷头连接部与喷嘴部为一体成型，喷头连接部呈圆筒形管状结构，且喷头连接部内壁设置有内螺纹，喷嘴部为半球型腔体结构。
优选地，所述螺纹管外壁设置有外螺纹，螺纹管与喷头连接部螺纹连接。
优选地，所述多个出水孔在喷嘴部上均匀分布。
优选地，低压单相细水雾喷头还包括中心孔，所述中心孔开设在喷嘴部的半球外壁中心处，中心孔内壁上设置有内螺纹。
优选地，多个出水孔以中心孔为中心，均匀开设在喷嘴部外壁上。
优选地，所述出水孔的数量为8个，出水孔的轴线与中心孔轴线之间的夹角为45°。
优选地，喷头本体采用聚碳酸酯材料。
优选地，出水孔孔径为2mm，孔深为5mm，出水孔内壁上内螺纹间距为1mm，中心孔孔径为2mm，孔深为5mm，出水孔内壁上内螺纹间距为1mm。。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：相对其他细水雾喷头本喷头可以达到在灭火过程中，低压状态下就可以实现雾化，喷头的保护范围更大，同时具有较好的灭火效果，并且喷头结构简单加工方便，造价较低，产品投入成本小、市场较大，因而具有更好的发展前景。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
图1示出了根据本发明的一个实施例的低压单相细水雾喷头的整体结构示意图；
图2示出了根据本发明的一个实施例的低压单相细水雾喷头的剖视图；
图3示出了根据本发明的一个实施例的低压单相细水雾喷头的出水孔的剖视图；
图4示出了根据本发明的一个实施例的低压单相细水雾喷头的喷头本体的结构示意图
其中：1螺纹管；2喷头本体；21喷头连接部；22喷嘴部；221出水孔；222中心孔。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
下面参照图1至图4描述根据本发明一些实施例所述一种低压单相细水雾喷头。
在本发明的实施例中，如图1至图4所示，本发明提供本发明提供了一种低压单相细水雾喷头，包括螺纹管1和喷头本体2，喷头本体2包括喷头连接部21和喷嘴部22，喷头连接部21与螺纹管1连接，使螺纹管1与喷头本体2连接，喷嘴部22外壁开设有多个出水孔221，出水孔221内壁上设置有内螺纹。
在该实施例中，螺纹管1一端与水管管道连接，另一端通过喷头连接部21与喷头本体2连接，喷头连接部21与喷嘴部22相连接，水管管道的另一端连接水泵，在发生a、b、e或f类火灾时，(按照国家标准《火灾分类》(gb/t4968--2008)的规定，火灾分为a、b、c、d、e、f六类。a类火灾：固体物质火灾。例如，木材、棉、毛、麻、纸张等火灾。b类火灾：液体或可熔化固体物质火灾。例如，煤油、原油、乙醇、沥青、石蜡等火灾。c类火灾：气体火灾。例如，煤气、天然气、甲烷、乙烷、氢气、乙炔等火灾。d类火灾：金属火灾。例如，钾、钠、镁、钛、锆、锂等火灾。e类火灾：带电火灾。物体带电燃烧的火灾。例如，变压器等设备的电气火灾等。f类火灾：烹饪器具内的烹饪物，如动物油脂或植物油脂火灾)打开水泵，水流通过水管管道依次进入螺纹管1和喷头连接部21内，然后通过喷嘴部22，由于出水孔221内壁上设置有螺纹，水在流经出水孔221时旋转加速，形成高速旋转的水柱，在离心力作用下，从出水孔221喷出，被空气撕裂呈细小水雾进而实现单相流雾化，对火场进行冷却降温、控火灭火，并吸附火场中的悬浮物，进而增强可视性，有助于被困人员的疏散，相对于其他细水雾喷头，本申请中的细水雾喷头为单相流喷头，在现有技术中，单相流细水雾系统在使用时需要高压环境，而本申请中的细水雾喷头可以在低压状态下实现单相流雾化，结构简单，灭火效果良好，保护范围大，系统造价低，具有更好的市场和发展前景。
在本发明的一个实施例中，优选地，如图1和图4所示，喷头连接部21与喷嘴部22为一体成型，喷头连接部21呈圆筒形管状结构，且喷头连接部21内壁设置有内螺纹，喷嘴部22为半球型腔体结构。
在该实施例中，喷头连接部21为带有内螺纹的圆筒形管状结构，喷嘴部22呈半球型空腔结构，水流通过水管经过喷头连接部21可进入半球型空腔结构的喷嘴部22内，并经过带内螺纹的出水孔221喷出实现单相流雾化。喷头连接部21和喷嘴部22为一体成型，封闭效果好，同时制作工序简单，效率高且成本低，在具体操作中，喷头连接部21长为12mm，壁厚为5mm管径为20mm，喷头连接部21内壁上的均布有6个间距为2mm的内螺纹。
在本发明的一个实施例中，优选地，螺纹管1外壁设置有外螺纹，螺纹管1与喷头连接部21螺纹连接。
在该实施例中，螺纹管1外壁设置有外螺纹，与喷头连接部21内壁的内螺纹相配合，使螺纹管1一端与喷头本体2螺纹连接，实现螺纹管1与喷头本体2可拆卸连接，螺纹管1另一端与水管的螺纹连接。
在本发明的一个实施例中，优选地，如图1和图2所示，多个出水孔221在喷嘴部22上均匀分布。
在该实施例中，喷嘴部22为半球型空腔结构，多个出水孔221在喷嘴部22上均匀设置，使喷头的保护范围更大，灭火效果更好。
在本发明的一个实施例中，优选地，如图1和图2所示，低压单相细水雾喷头还包括中心孔222，中心孔222开设在喷嘴部22的半球型外壁中心处，中心孔222内壁上设置有内螺纹。
在该实施例中，喷嘴部22为半球型空腔结构，在喷嘴部22半球型外壁的中心处设置带有内螺纹的中心孔222，进一步加强喷头雾化效果和扩大喷头的保护范围。
在本发明的一个实施例中，优选地，如图1和图2所示，多个出水孔221以中心孔222为中心，均匀开设在喷嘴部22外壁上。
在该实施例中，多个出水孔221以中心孔222为中心，绕中心孔222均匀开设在喷嘴部22外壁上，出水孔221与中心孔222贯通设置，水流通过水管管道依次进入螺纹管1和喷头连接部21内，然后通过喷嘴部22，从出水孔221和中心孔222喷出，由于出水孔221和中心孔222的内壁均设置有内螺纹，不仅在低压状态下实现单相流雾化，并且进一步提高雾动量，扩大了喷头的保护范围，保证了灭火效果。
在本发明的一个实施例中，优选地，如图2所示，出水孔221的数量为8个，出水孔221的轴线与中心孔222轴线之间的夹角为45°
在该实施例中，出水孔221的数量为8个，8个出水孔221以中心孔222为圆心，均匀设置在喷嘴部22外壁上，灭火效果好，保护半径大。
在本发明的一个实施例中，优选地，喷头本体2采用聚碳酸酯材料。
在该实施例中，喷头本体2采用聚碳酸酯材料，当然还可以采用钢、铜等其他金属材料。
在本发明的一个实施例中，优选地，出水孔221孔径为2mm，孔深为5mm，出水孔221内壁上内螺纹间距为1mm，中心孔222孔径为2mm，孔深为5mm，中心孔222内壁上内螺纹间距为1mm。
在该实施例中，出水孔221的尺寸与中心孔222的尺寸相同，出水孔221的内螺纹间距与中心孔222的内螺纹间距相同，使雾化效果更佳。
在本发明的描述中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本发明中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中。
1.一种低压单相细水雾喷头，其特征在于，包括螺纹管和喷头本体，所述喷头本体包括喷头连接部和喷嘴部，喷头连接部与螺纹管连接，使螺纹管与喷头本体连接，喷嘴部外壁开设有多个出水孔，出水孔内壁上设置有内螺纹。
2.根据权利要求1所述的低压单相细水雾喷头，其特征在于，所述喷头连接部与喷嘴部为一体成型，喷头连接部呈圆筒形管状结构，且喷头连接部内壁设置有内螺纹，喷嘴部为半球型腔体结构。
3.根据权利要求2所述的低压单相细水雾喷头，其特征在于，所述螺纹管外壁设置有外螺纹，螺纹管与喷头连接部螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的低压单相细水雾喷头，其特征在于，所述多个出水孔在喷嘴部上均匀分布。
5.根据权利要求3所述的低压单相细水雾喷头，其特征在于，还包括中心孔，所述中心孔开设在喷嘴部的半球外壁中心处，中心孔内壁上设置有内螺纹。
6.根据权利要求5所述的低压单相细水雾喷头，其特征在于，多个出水孔以中心孔为中心，均匀开设在喷嘴部外壁上。
7.根据权利要求6所述的低压单相细水雾喷头，其特征在于，所述出水孔的数量为8个，出水孔的轴线与中心孔轴线之间的夹角为45°。
8.根据权利要求1所述的低压单相细水雾喷头，其特征在于，所述喷头本体采用聚碳酸酯材料。
9.根据权利要求5所述的低压单相细水雾喷头，其特征在于，出水孔孔径为2mm，孔深为5mm，出水孔内壁上内螺纹间距为1mm，中心孔孔径为2mm，孔深为5mm，出水孔内壁上内螺纹间距为1mm。
技术总结