本实用新型涉及碎纸机的技术领域，更具体的涉及一种无尘碎纸机。
背景技术：
碎纸机作为一种办公用品，在很多公司的办公室内都有使用，在处理一些废弃的机密文件时，可以起到事半功倍的效果，为办公室职员节省了大量宝贵的工作时间，因此是办公室常用的设备，为人们所熟知，但在碎纸机后需要将粉碎的纸屑进行回收，目前最常见的方式是通过在碎纸机内设置回收桶，回收桶的上方开口与碎纸机的出纸屑口贯通，将纸屑进行回收，但是由于在回收纸屑时，由于进纸口与回收桶也是贯通的，而且这样由于纸屑在切割过程中会产生纸屑粉尘，因此很容易导致纸屑粉尘带有一定的静电会吸附在碎纸机的内壁，一旦打开碎纸机后盖在拿取回收桶的时候，那些纸屑粉尘会飞出导致环境变差，因此为了解决上述问题，有一些厂家设置了第二种纸屑收集的方式：直接在出纸屑口外套一个垃圾袋的方式收集纸屑，后期碎纸完成后，打开碎纸机后盖，捏紧垃圾袋口并取下垃圾袋，但这种方式的操作，由于部分粉尘会残留在出纸屑口内，在捏紧垃圾袋的时候，会有一股向上力推动出纸屑口内的纸屑粉尘很容易从出纸屑口飘到切割部位，然后从进纸口跑出进入到空气中，影响周围环境，而且后期纸屑粉尘很难清理，因此无论采用那种方式均容易将纸屑粉尘带入到空气中，因此目前还没有一款真正在收集碎纸时，能够有效杜绝纸屑粉尘跑入到空气中的一款碎纸机设备，因此有必要予以改进。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种能够起到在拿掉垃圾袋时，不会随意飘出纸屑粉尘而影响空气环境，并导致后期纸屑粉尘清理困难的问题的无尘碎纸机。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种无尘碎纸机，包括箱体，在箱体的上方设有粉碎部，在粉碎部内设有粉碎器组件，在粉碎部上设有位于粉碎器组件顶部的入纸口，在粉碎器组件的下方设有与入纸口贯通的出纸屑口，所述出纸屑口位于箱体内，在箱体的侧边铰接有盖门，所述出纸屑口的上端口设有通过拨动后能够根据需要打开或关闭出纸屑口的拨盘机构，且所述拨盘机构打开时，能够保证出纸屑口与入纸口之间贯通，相反拨盘机构关闭时，出纸屑口与入纸口之间封闭。
为了方便操作，所述拨盘机构包括位于出纸屑口上端面的圆盘凹槽、位于圆盘凹槽内的定位圆盘、与定位圆盘相互扣合的圆盘盖板以及转动连接在定位圆盘上并能够将出纸屑口打开或关闭的扇叶组件，所述扇叶组件包括片以上的扇形门，且所有扇形门的侧边相互拼接后构成圆形结构，每一片扇形门一端的上方通过第一转轴转动连接在定位圆盘上，在定位圆盘的下方设有拨盘，所述拨盘上设有与扇形门个数相同的第一滑动槽，每一片扇形门另一端的下方通过第二连接轴限位在第一滑动槽内并能够随着拨盘旋转而同步移动，在定位圆盘上设有与第一滑动槽同数目并与对应下方的第一滑动槽一端交叉设置的弧形通孔，每一个第二连接轴贯穿弧形通孔后与下方的第一滑动槽配合，所述圆盘盖板、定位圆盘以及圆盘凹槽中心均设有三者相互对齐并与入纸口贯通的出纸孔，且扇形门中心打开时与出纸孔对齐，在拨盘的一侧设有伸出圆盘凹槽侧边的拨动杆，在圆盘凹槽侧边设有方便拨动杆拨动的弧形缺口。
为了方便复位，所述拨动杆的一侧设有一端与弧形缺口连接，另一端与拨动杆侧壁连接的第一复位弹簧，且所述第一复位弹簧在外力消失后，驱动拨盘复位打开扇叶组件中心的结构。
为了实现自动打开或关闭的状态，最终方便操作，在盖门内侧设有压板，所述压板的一侧为倾斜部，在粉碎部上设有固定座，在固定座内水平滑动连接有带动拨盘在弧形缺口内拨动的操作连杆，所述操作连杆的一端下方设有第三连接轴，在拨动杆上设有与第三连接轴配合的第二滑动槽，操作连杆的另一端设有当盖门打开时压板上的倾斜部能够推动操作连杆后拨动拨盘将扇叶组件中心关闭的挡块，在固定座内设有在盖门打开后被拉伸，盖门关闭后驱动操作连杆复位的压缩弹簧，在固定座下方内设有便于操作连杆移动的第三滑动槽，在第三滑动槽的侧边设有滑动缺口，在操作连杆的侧边设有能够在滑动缺口水平移动的滑动块，所述压缩弹簧的一端连接在滑动缺口的一侧，所述压缩弹簧的另一端与滑动块的一侧连接。
为了避免输送碎纸时出现内部堵塞或有残留废纸的问题，所述粉碎器组件包括置于粉碎部内的支架、位于支架上的电机以及与电机电连接的碎纸器，所述支架包括左右分别的两块连接架，所述电机位于左侧的连接架上，在碎纸器的下方设有碎纸输送机构，所述碎纸输送机构包括位于两块连接架之间且底部为弧形的碎纸输送通道，在碎纸输送通道底部的中心设有与出纸屑口贯通的纸屑送料口，在碎纸输送通道内转动连接有碎纸输送叶轮，所述碎纸输送叶轮包括叶轮轴以及位于叶轮轴两侧的碎纸输送螺杆，且两侧碎纸输送螺杆的输送方向均以侧边为起点往中心的纸屑送料口进行输送的方式，在电机的输出轴与碎纸器的左侧之间连接有减速机构，所述叶轮轴的右侧伸出碎纸输送通道后与碎纸器的右侧之间转动连接有增速机构。
为了提高安全性，在粉碎部下方设有与电机电连接并当盖门关闭时被按下，并驱动电机工作的安全触电开关。
为了方便操作，所述出纸屑口的管壁外侧设有内凹槽，在内凹槽内配合有与垃圾袋配合的套环。
为了方便查看，在盖门中心设有可视窗口。
较现有技术，本实用新型有益技术效果是能够起到在拿掉垃圾袋时，不会随意飘出纸屑粉尘而影响空气环境，避免后期纸屑粉尘清理困难的问题。
附图说明
图1是本实施例1中一种无尘碎纸机的结构立体图；
图2是本实施例1中一种无尘碎纸机的结构爆炸图；
图3是本实施例1中粉碎器组件的结构示意图；
图4是本实施例1中拨盘机构在无安装圆盘盖板时的结构示意图；
图5是本实施例1中拨盘机构在无安装圆盘盖板时的结构爆炸图；
图6是本实施例1中拨盘机构的结构示意图；
图7是本实施例2中粉碎器组件的结构示意图；
图8是本实施例2中碎纸输送机构的结构示意图；
图9是本实施例3中一种无尘碎纸机在无安装后盖时的结构立体图；
图10是本实施例3中固定座从下往上看时并带有压缩弹簧的结构示意图；
图11是本实施例3中拨盘机构与压板在盖门打开状态下，拆除盖门时的结构示意图；
图12是本实施例3中拨盘机构与压板在盖门打开状态下，拆除盖门时从下往上看时的结构示意图；
图13是图9中的a处局部放大图。
其中：箱体1；粉碎部2；盖板2-1；粉碎器组件3；入纸口4；出纸屑口5；盖门6；拨盘机构7；圆盘凹槽8；定位圆盘9；圆盘盖板10；扇叶组件11；扇形门12；拨盘13；第一滑动槽14；弧形通孔15；安装盖板43；出纸孔16；弧形缺口17；拨动杆18；第一复位弹簧19；压板20；倾斜部21；固定座22；操作连杆23；第二连接轴24；挡块25；压缩弹簧26；支架27；电机28；碎纸器29；连接架30；碎纸输送机构31；碎纸输送通道32；纸屑送料口33；碎纸输送叶轮34；叶轮轴36；碎纸输送螺杆35；减速机构37；增速机构38；安全触电开关39；内凹槽40；套环41；可视窗口42、第二滑动槽43；第一转轴44；第三滑动槽22-1；滑动缺口22-2；滑动块45；第三连接轴46。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
实施例1：
如图1至图6所示，本实施例公开的一种无尘碎纸机，包括箱体1，在箱体1的上方设有粉碎部2，在粉碎部2内设有粉碎器组件3，在粉碎部2上设有位于粉碎器组件3顶部的入纸口4(所述入纸口4位于粉碎部2上方的盖板2-1上)，在粉碎器组件3的下方设有与入纸口4贯通的出纸屑口5，所述出纸屑口5位于箱体1内，在箱体1的侧边铰接有盖门6，所述出纸屑口5的上端口设有通过拨动后能够根据需要打开或关闭出纸屑口5的拨盘机构7，且所述拨盘机构7打开时，能够保证出纸屑口5与入纸口4之间贯通，相反拨盘机构7关闭时，出纸屑口5与入纸口4之间封闭。
为了方便操作，所述拨盘机构7包括位于出纸屑口5上端面的圆盘凹槽8、位于圆盘凹槽8内的定位圆盘9、与定位圆盘9相互扣合的圆盘盖板10以及转动连接在定位圆盘9上并能够将出纸屑口5打开或关闭的扇叶组件11，所述扇叶组件11包括2片以上的扇形门12，且所有扇形门12的侧边相互拼接后构成圆形结构，每一片扇形门12一端的上方通过第一转轴44转动连接在定位圆盘9上，在定位圆盘9的下方设有拨盘13，所述拨盘13上设有与扇形门12个数相同的第一滑动槽14，每一片扇形门12另一端的下方通过第二连接轴24限位在第一滑动槽14内并能够随着拨盘13旋转而同步移动，所述第二连接轴24随着拨盘13旋转时，带动扇形门12绕着第一转轴44旋转打开扇叶组件11中心使出纸屑口5与入纸口4贯通，在定位圆盘9上设有与第一滑动槽14同数目并与对应下方的第一滑动槽14一端交叉设置的弧形通孔15，每一个第二连接轴24贯穿弧形通孔15后与下方的第一滑动槽14配合，所述圆盘盖板10、定位圆盘9以及圆盘凹槽8中心均设有三者相互对齐并与入纸口4贯通的出纸孔16，且扇形门12中心打开时与出纸孔16对齐，在拨盘13的一侧设有伸出圆盘凹槽8侧边的拨动杆18，在圆盘凹槽8侧边设有方便拨动杆18拨动的弧形缺口17。
为了方便复位，所述拨动杆18的一侧设有一端与弧形缺口17连接，另一端与拨动杆18侧壁连接的第一复位弹簧19，且所述第一复位弹簧19在外力消失后，驱动拨盘13复位打开扇叶组件11中心的结构。
为了方便操作，所述出纸屑口5的管壁外侧设有内凹槽40，在内凹槽40内配合有与垃圾袋配合的套环41，通过设置内凹槽40和套环41，方便将垃圾袋扣到出纸屑口5的管壁外。
为了方便查看，在盖门6中心设有可视窗口42，通过可视窗口42可以方便查看内部垃圾袋是否装满的情况。
本实施例中上述结构在初始状态时，即拨动杆18处于弧形缺口17右侧的位置，即扇叶组件11的中心为打开的状态，当需要关闭扇叶组件11的中心时，需要手动拨动；
通过上述结构设计，工作时，将垃圾袋开口捆绑到出纸屑口5下方，避免碎纸时碎纸粉尘在箱体1内乱飞或吸附在箱体1内部的问题，此时通过入纸口4进纸，然后驱动粉碎器组件3工作，将纸进行碎纸后通过出纸屑口5进入到下方的垃圾袋中，在此过程中，通过拨盘机构7设计能够根据需要控制出纸屑口5与入纸口4的连通关系，在碎纸过程中，即处于初始状态下，此时拨盘机构7打开，保证碎纸能够进入到出纸屑口5后进入下方的垃圾袋内，此时的第一复位弹簧19处于原始为拉伸的状态，扇叶组件11的中心处于打开的状态，保证出纸屑口5与入纸口4的连通，实现将切碎的纸通过出纸屑口5流入到出纸屑口5下方捆绑的垃圾袋内，进行收集的作用，当后期垃圾袋的碎纸装满时，即拨动杆18到左侧的位置，此时需要通过手动拨动拨动杆18到左侧，将第一复位弹簧19拉伸，此时与拨盘13卡接的第二连接轴24随着拨盘13的移动，在弧形通孔15内旋转，而由于扇形门12上另一端通过第一转轴44能够在定位圆盘9内转动，最终使得每一个扇形门12以定位圆盘9的一点为中心，绕着弧形通孔15旋转，最终将扇叶组件11的中心关闭，此时使得出纸屑口5与入纸口4之间隔开，避免拿掉垃圾袋时，由于垃圾袋内的碎纸粉尘通过出纸屑口5回流到入纸口4后，从入纸口4出去而进入空气中，影响空气环境问题，而且碎纸粉尘在空气中乱飘而导致后期清理不方便的问题。
实施例2：
如图7至图8所示，本实施例公开的一种无尘碎纸机，为了实现自动打开或关闭的状态，最终方便操作，为了实现自动打开或关闭的状态，最终方便操作，在盖门6内侧设有压板20，所述压板20的一侧为倾斜部21，在粉碎部2上设有固定座22(固定座22固定在粉碎部2上方的盖板2-1的下表面)，在固定座22内水平滑动连接有带动拨盘13在弧形缺口17内拨动的操作连杆23，所述操作连杆23的一端下方设有第三连接轴46，在拨动杆18上设有与第三连接轴46配合的第二滑动槽43，操作连杆23的另一端设有当盖门6打开时压板20上的倾斜部21能够推动操作连杆23后拨动拨盘13将扇叶组件11中心关闭的挡块25，在固定座22内设有在盖门6打开后被拉伸，盖门6关闭后驱动操作连杆23复位的压缩弹簧26，在固定座22下方内设有便于操作连杆23移动的第三滑动槽22-1，在第三滑动槽22-1的侧边设有滑动缺口22-2，在操作连杆23的侧边设有能够在滑动缺口22-2水平移动的滑动块45，所述压缩弹簧26的一端连接在滑动缺口22-2的一侧，所述压缩弹簧26的另一端与滑动块45的一侧连接。
工作时，当盖门6关闭的情况下，此时的压板20上的倾斜部21刚好压合到挡块25的左侧，并将挡块25往右侧移动，此时压缩弹簧26被拉伸，最终将整个扇叶组件11的中心打开，实现盖门6关闭时，整个粉碎工具可以进行碎纸操作，当盖门6打开时，在压缩弹簧26无外力作用，实现复位，带动拨动杆18到左侧的位置，此时与拨盘13卡接的第二连接轴24随着拨盘13的移动，在弧形通孔15内旋转，而由于扇形门12上另一端通过第一转轴44能够在定位圆盘9内转动，最终使得每一个扇形门12以定位圆盘9的一点为中心，绕着弧形通孔15旋转，最终将扇叶组件11的中心关闭，此时使得出纸屑口5与入纸口4之间隔开，避免拿掉垃圾袋时，由于垃圾袋内的碎纸粉尘通过出纸屑口5回流到入纸口4后，从入纸口4出去而进入空气中，影响空气环境问题，而且碎纸粉尘在空气中乱飘而导致后期清理不方便的问题，因此通过上述结构设计实现自动打开或关闭扇叶组件11的中心，提高工作效率，且方便操作。
为了提高安全性，在粉碎部2下方设有与电机28电连接并当盖门6关闭时被按下，并驱动电机28工作的安全触电开关39，在本实施例中安全触电开关39如何连接在电机28与电源之间实现对整个电路的安全启动的问题属于一种常规技术，故此不做具体描述。
实施例3：
如图9至图13所示，本实施例公开的一种无尘碎纸机，为了避免输送碎纸时出现内部堵塞或有残留废纸的问题，所述粉碎器组件3包括置于粉碎部2内的支架27、位于支架27上的电机28以及与电机28电连接的碎纸器29，所述支架27包括左右分别的两块连接架30，所述电机28位于左侧的连接架30上，在碎纸器29的下方设有碎纸输送机构31，所述碎纸输送机构31包括位于两块连接架30之间且底部为弧形的碎纸输送通道32，在碎纸输送通道32底部的中心设有与出纸屑口5贯通的纸屑送料口33，在碎纸输送通道32内转动连接有碎纸输送叶轮34，所述碎纸输送叶轮34包括叶轮轴36以及位于叶轮轴36两侧的碎纸输送螺杆35，且两侧碎纸输送螺杆35的输送方向均以侧边为起点往中心的纸屑送料口33进行输送的方式，在电机28的输出轴与碎纸器29的左侧之间连接有减速机构37，所述叶轮轴36的右侧伸出碎纸输送通道32后与碎纸器29的右侧之间转动连接有增速机构38。
工作时，通过碎纸器29将送入的纸进行切碎后进入到碎纸输送通道32，利用碎纸输送通道32内的碎纸输送螺杆35将两侧的碎纸全部送入到中心的纸屑送料口33后再进入出纸屑口5内，因此上述结构设计，由于将两侧碎纸输送螺杆35的输送方向均以侧边为起点往中心的纸屑送料口33进行输送的方式，最终能够快速的将两侧的碎纸输送到中心的纸屑送料口33，相比现有技术其碎纸输送螺杆35方向一致，导致输送碎纸时出现内部堵塞或有残留废纸的问题，而本实用新型利用输送方向相对设置，刚好解决了上述的问题。
当然，以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。
1.一种无尘碎纸机，包括箱体(1)，在箱体(1)的上方设有粉碎部(2)，在粉碎部(2)内设有粉碎器组件(3)，在粉碎部(2)上设有位于粉碎器组件(3)顶部的入纸口(4)，在粉碎器组件(3)的下方设有与入纸口(4)贯通的出纸屑口(5)，其特征在于：所述出纸屑口(5)位于箱体(1)内，在箱体(1)的侧边铰接有盖门(6)，所述出纸屑口(5)的上端口设有通过拨动后能够根据需要打开或关闭出纸屑口(5)的拨盘机构(7)，且所述拨盘机构(7)打开时，能够保证出纸屑口(5)与入纸口(4)之间贯通，相反拨盘机构(7)关闭时，出纸屑口(5)与入纸口(4)之间封闭。
2.根据权利要求1所述的一种无尘碎纸机，其特征在于，所述拨盘机构(7)包括位于出纸屑口(5)上端面的圆盘凹槽(8)、位于圆盘凹槽(8)内的定位圆盘(9)、与定位圆盘(9)相互扣合的圆盘盖板(10)以及转动连接在定位圆盘(9)上并能够将出纸屑口(5)打开或关闭的扇叶组件(11)，所述扇叶组件(11)包括2片以上的扇形门(12)，且所有扇形门(12)的侧边相互拼接后构成圆形结构，每一片扇形门(12)一端的上方通过第一转轴(44)转动连接在定位圆盘(9)上，在定位圆盘(9)的下方设有拨盘(13)，所述拨盘(13)上设有与扇形门(12)个数相同的第一滑动槽(14)，每一片扇形门(12)另一端的下方通过第二连接轴(24)限位在第一滑动槽(14)内并能够随着拨盘(13)旋转而同步移动，在定位圆盘(9)上设有与第一滑动槽(14)同数目并与对应下方的第一滑动槽(14)一端交叉设置的弧形通孔(15)，每一个第二连接轴(24)贯穿弧形通孔(15)后与下方的第一滑动槽(14)配合，所述圆盘盖板(10)、定位圆盘(9)以及圆盘凹槽(8)中心均设有三者相互对齐并与入纸口(4)贯通的出纸孔(16)，且扇形门(12)中心打开时与出纸孔(16)对齐，在拨盘(13)的一侧设有伸出圆盘凹槽(8)侧边的拨动杆(18)，在圆盘凹槽(8)侧边设有方便拨动杆(18)拨动的弧形缺口(17)。
3.根据权利要求2所述的一种无尘碎纸机，其特征在于，所述拨动杆(18)的一侧设有一端与弧形缺口(17)连接，另一端与拨动杆(18)侧壁连接的第一复位弹簧(19)，且所述第一复位弹簧(19)在外力消失后，驱动拨盘(13)复位打开扇叶组件(11)中心的结构。
4.根据权利要求2所述的一种无尘碎纸机，其特征在于，在盖门(6)内侧设有压板(20)，所述压板(20)的一侧为倾斜部(21)，在粉碎部(2)上设有固定座(22)，在固定座(22)内水平滑动连接有带动拨盘(13)在弧形缺口(17)内拨动的操作连杆(23)，所述操作连杆(23)的一端下方设有第三连接轴(46)，在拨动杆(18)上设有与第三连接轴(46)配合的第二滑动槽(43)，操作连杆(23)的另一端设有当盖门(6)打开时压板(20)上的倾斜部(21)能够推动操作连杆(23)后拨动拨盘(13)将扇叶组件(11)中心关闭的挡块(25)，在固定座(22)内设有在盖门(6)打开后被拉伸，盖门(6)关闭后驱动操作连杆(23)复位的压缩弹簧(26)，在固定座(22)下方内设有便于操作连杆(23)移动的第三滑动槽(22-1)，在第三滑动槽(22-1)的侧边设有滑动缺口(22-2)，在操作连杆(23)的侧边设有能够在滑动缺口(22-2)水平移动的滑动块(45)，所述压缩弹簧(26)的一端连接在滑动缺口(22-2)的一侧，所述压缩弹簧(26)的另一端与滑动块(45)的一侧连接。
5.根据权利要求2或3或4所述的一种无尘碎纸机，其特征在于，所述粉碎器组件(3)包括置于粉碎部(2)内的支架(27)、位于支架(27)上的电机(28)以及与电机(28)电连接的碎纸器(29)，所述支架(27)包括左右分别的两块连接架(30)，所述电机(28)位于左侧的连接架(30)上，在碎纸器(29)的下方设有碎纸输送机构(31)，所述碎纸输送机构(31)包括位于两块连接架(30)之间且底部为弧形的碎纸输送通道(32)，在碎纸输送通道(32)底部的中心设有与出纸屑口(5)贯通的纸屑送料口(33)，在碎纸输送通道(32)内转动连接有碎纸输送叶轮(34)，所述碎纸输送叶轮(34)包括叶轮轴(36)以及位于叶轮轴(36)两侧的碎纸输送螺杆(35)，且两侧碎纸输送螺杆(35)的输送方向均以侧边为起点往中心的纸屑送料口(33)进行输送的方式，在电机(28)的输出轴与碎纸器(29)的左侧之间连接有减速机构(37)，所述叶轮轴(36)的右侧伸出碎纸输送通道(32)后与碎纸器(29)的右侧之间转动连接有增速机构(38)。
6.根据权利要求5所述的一种无尘碎纸机，其特征在于，在粉碎部(2)下方设有与电机(28)电连接并当盖门(6)关闭时被按下，并驱动电机(28)工作的安全触电开关(39)。
7.根据权利要求1或2所述的一种无尘碎纸机，其特征在于，所述出纸屑口(5)的管壁外侧设有内凹槽(40)，在内凹槽(40)内配合有与垃圾袋配合的套环(41)。
8.根据权利要求1或2所述的一种无尘碎纸机，其特征在于，在盖门(6)中心设有可视窗口(42)。
技术总结