一种制备高耐候性塑料专用金红石钛白粉的方法与流程

专利2022-06-29  53

本发明属于生产钛白粉技术领域,具体是一种制备高耐候性塑料专用金红石钛白粉的方法。



背景技术:

钛白粉即二氧化钛,是一种重要的无机化工原料。因其无毒、物理化学性质稳定,具有优良的光学、电学特性和卓越的颜料性能,广泛应用在涂料、油墨、塑料、橡胶、造纸、化纤、美术颜料、日用化妆品、搪瓷、陶瓷、电子等领域中。金红石型钛白粉的生产方法为硫酸法,将钛铁粉与浓硫酸进行酸解反应生成

中间体硫酸氧钛,硫酸氧钛需水解成偏钛酸和硫酸,偏钛酸再经水洗、煅烧、粉碎等工艺得到钛白粉产品。

由于未经表面处理的tio2具有光化学活性,可使其周围的有机物发生降解,产生粉化现象。因此,钛白粉应用在塑料时,需要将钛白粉进行表面改性,即在tio2颗粒表面形成连续包覆的硅、铝及锆等氧化物膜,使tio2颗粒与其周围的有机物之间形成一道屏障,从而改善钛白粉的耐候性。目前国内外常用的塑料、用钛白粉的改性方法为加入无机表面处理剂处理,在二氧化钛粒子表面包覆一层或多层sio2、zro2和al2o3的氧化物或水合氧化物;该方法可在一定程度改善钛白粉的耐候性和光泽,但改善效果不明显,且钛白粉的分散性较差,仍然不能满足高端塑料产品的要求。



技术实现要素:

本发明为了解决钛白粉耐候性、分散性、光泽度较差的问题,提供一种制备高耐候性塑料专用金红石钛白粉的方法。本方法制备的钛白粉具有优异的耐候性能、白度高、分散性好等优点,填充塑料后可改善塑料的耐候性和加工性能。

为了实现以上目的,本发明采用的技术方案如下:

一种制备高耐候性塑料专用金红石钛白粉的方法,包括如下步骤:

(1)在钛精矿中加入硫酸进行酸解,得钛悬浮液,在钛悬浮液加入马来酸酐—苯乙烯磺酸共聚物、木质素磺酸钠和聚合氯化铝组成的絮凝剂进行除杂处理,静置,抽出清液上半部分输送入一级压滤器,加入吸附剂,压滤,进行固液分离,压滤后的液体进入真空结晶系统,通过圆盘分离机去除七水硫酸亚铁,再加入吸附剂进行二次压滤,得精制钛液;

(2)将精制钛液加水调至300~500g/l,升温至96℃并搅拌,加入精制钛液中二氧化钛干基质量2-4%的金红石晶种和0.5-1.0%的晶型控制剂,所述晶型控制剂由酒石酸钠、乙二胺四乙酸二钠和聚磺化乙烯亚胺组成;升温至沸腾,停止升温30-60min,再进行二次升温至沸腾,最后保温保微压4-5h,得水解产物;

(3)将水解产物水洗至铁离子含量至150ppm以下时,再加入硫酸漂白,二次水洗至铁离子在50ppm以下,得浆液;

(4)在浆液中加入分散剂和硫酸锆盐处理剂,搅拌均匀,再将浆液经压滤机压滤,然后将滤饼转窑煅烧,冷却,磨粉,再通过汽粉粉碎机粉碎,汽流粉碎时加入表面改性剂,所述表面改性剂由聚硅氧烷氨酯丙烯酸酯和甲基丙烯酸铝-锆偶联剂组成,得高耐候性塑料专用金红石钛白粉。

进一步地,所述分散剂由木质素磺酸钠、松香酸聚氧乙烯琥珀酸单酯磺酸钠和聚丙烯酸铵盐组成。

进一步地,所述分散剂中木质素磺酸钠、松香酸聚氧乙烯琥珀酸单酯磺酸钠和聚丙烯酸铵盐的质量比为3-5:0.5-2:1-3;其加入量为钛精矿质量的0.5-1.5%。

进一步地,所述絮凝剂中马来酸酐—苯乙烯磺酸共聚物、木质素磺酸钠和聚合氯化铝的质量比为3-5:1-3:1,其加入量为钛精矿质量的1-2%。

进一步地,所述吸附剂由质量比为1:1-3的硅藻土和沸石分子筛组成;吸附剂的加入量为钛精矿质量的0.8-1.5%。

进一步地,所述晶型控制剂中酒石酸钠、乙二胺四乙酸二钠和聚磺化乙烯亚胺的质量比为4-8:1-3:1。

进一步地,所述硫酸锆以氧化锆重量计加入量为浆料中二氧化钛质量的0.5-1.0%。

进一步地,所述表面改性剂的加入量为浆料中二氧化钛质量的0.8-1.5%;所述聚硅氧烷氨酯丙烯酸酯和甲基丙烯酸铝-锆偶联剂的质量比为3-5:1。

进一步地,所述水洗控制水压在0.4-0.5mpa,流量在20-25平方/min。

进一步地,所述煅烧为升温至300-350℃下保温0.5-1.0h,升温至450-500℃保温1.0-1.5h,再升温至650-700℃保温2-2.5h。

与现有技术相比,本发明的优点及有益效果为:

1、本方法制备的钛白粉具有优异的耐候性能、光泽度高、分散性好、白度高等优点,填充塑料后可改善塑料的耐候性和加工性能。

2、本发明加入聚硅氧烷氨酯丙烯酸酯和甲基丙烯酸铝-锆偶联剂进行表面改性,能够提高钛白粉的耐候性,有效减少发黄,填充塑料后能耐候性能显著提高。

3、本方法在酸解过程中马来酸酐—苯乙烯磺酸共聚物、木质素磺酸钠和聚合氯化铝组成的絮凝剂进行除杂,采用阴阳离子絮凝剂相结合的方法,能够对带正电荷的阳离子金属杂质及带负电性的杂质,使得钛液中的金属阳离子和非金属阴离子杂质都能有效稳定的去除,除杂效果显著,能够提高钛白粉的光泽和白度。

4、本方法以硅藻土和沸石分子筛组成的吸附剂作为助滤剂,提高对杂质的吸附能够,制得的钛白粉纯度提高,白度提高。

5、本发明在水解过程中加入木质素磺酸钠、松香酸聚氧乙烯琥珀酸单酯磺酸钠和聚丙烯酸铵盐组成的分散剂,能够显著提高钛白粉的分散性,解决了当前钛白粉易团聚的问题。

6、本发明在水解过程中不仅加入金红石晶种还加入由酒石酸钠、乙二胺四乙酸二钠和聚磺化乙烯亚胺组成的晶型控制剂,制得的钛白粉金红石含量在95%以上,产品粒径控制在d50=1.0-1.5μm,d90<3μm,粒径分布窄,粒度分布均匀。

7、偏钛酸颗粒通常是由很多原级粒子堆积而成,并且由于偏钛酸的胶体性质,会在堆积粒子内部和表面吸附大量的金属杂质离子,本方法通过二次水洗,第一次水洗铁至150ppm以下,加硫酸漂白溶解里面的三价铁离子,再用三价钛还原偏钛酸里面的三价铁离子变成二价铁离子,最后进行二次水洗,进一步洗净铁离子。再通过很好的控制洗涤水压力和流量,一方面实现水洗效率的提高,另一方便提高水对金属离子的冲刷力,实现降低偏钛酸中和杂质,控制铁含量达到50ppm以下。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细说明。应该强调的是,下述说明仅仅是示例性的,而不是为了限制本发明的范围及其应用。

实施例1

一种制备高耐候性塑料专用金红石钛白粉的方法,包括如下步骤:

(1)在钛精矿中加入其质量2倍的硫酸进行酸解,得钛悬浮液,在钛悬浮液加入质量比为3:2:1的马来酸酐—苯乙烯磺酸共聚物、木质素磺酸钠和聚合氯化铝组成的絮凝剂进行除杂处理,所述絮凝剂的加入量为钛精矿的1.2%,静置,抽出清液上半部分输送入一级压滤器,加入钛精矿质量0.5%的吸附剂,所述吸附剂由质量比为1:2的硅藻土和沸石分子筛组成,压滤,进行固液分离,压滤后的液体进入真空结晶系统,通过圆盘分离机去除七水硫酸亚铁,再加入钛精矿质量0.8%的吸附剂进行二次压滤,得精制钛液;

(2)将精制钛液加水调至400g/l,升温至96℃并搅拌,加入精制钛液中二氧化钛干基质量3.2%的金红石晶种和0.8%的晶型控制剂,所述晶型控制剂由质量比为5:2:1的酒石酸钠、乙二胺四乙酸二钠和聚磺化乙烯亚胺组成;升温至沸腾,停止升温60min,再进行二次升温至沸腾,最后保温保微压4h,得水解产物;

(3)将水解产物控制水压在0.45mpa,流量在20平方/min水洗至铁离子含量至150ppm以下时,再加入硫酸漂白,二次水洗至铁离子在50ppm以下,得浆液;

(4)在浆液中加入浆料中二氧化钛质量1.2%的分散剂和以氧化锆重量计加入量为浆料中二氧化钛质量的0.6%的硫酸锆盐处理剂,搅拌均匀,再将浆液经压滤机压滤至固含量为55%,然后将滤饼转窑煅烧,所述煅烧为升温至350℃下保温1.0h,升温至450℃保温1.0h,再升温至650℃保温2.5h,冷却,磨粉,再通过汽粉粉碎机粉碎,汽流粉碎时加入为浆料中二氧化钛质量的1.2%表面改性剂,所述表面改性剂由质量比为3:1的聚硅氧烷氨酯丙烯酸酯和甲基丙烯酸铝-锆偶联剂组成,得高耐候性塑料专用金红石钛白粉。

本实施例制得的钛白粉用常规的方法检测性能,金红石含量为97.21%,产品粒径控制在d50=1.0-1.5μm,d90=2.8μm,粒径分布窄,粒度分布均匀,粉体白度为96.12%,水分散性98.61%(根据专利cn201410165452.5的方法进行测定)。

实施例2

一种制备高耐候性塑料专用金红石钛白粉的方法,包括如下步骤:

(1)在钛精矿中加入其质量1.5倍的硫酸进行酸解,得钛悬浮液,在钛悬浮液加入质量比为4:3:1的马来酸酐—苯乙烯磺酸共聚物、木质素磺酸钠和聚合氯化铝组成的絮凝剂进行除杂处理,所述絮凝剂的加入量为钛精矿的1.5%,静置,抽出清液上半部分输送入一级压滤器,加入钛精矿质量1.0%的吸附剂,所述吸附剂由质量比为1:3的硅藻土和沸石分子筛组成,压滤,进行固液分离,压滤后的液体进入真空结晶系统,通过圆盘分离机去除七水硫酸亚铁,再加入钛精矿质量0.5%的吸附剂进行二次压滤,得精制钛液;

(2)将精制钛液加水调至350g/l,升温至96℃并搅拌,加入精制钛液中二氧化钛干基质量2.5%的金红石晶种和0.6%的晶型控制剂,所述晶型控制剂由质量比为4:1:1的酒石酸钠、乙二胺四乙酸二钠和聚磺化乙烯亚胺组成;升温至沸腾,停止升温40min,再进行二次升温至沸腾,最后保温保微压5h,得水解产物;

(3)将水解产物控制水压在0.50mpa,流量在25平方/min水洗至铁离子含量至150ppm以下时,再加入硫酸漂白,二次水洗至铁离子在50ppm以下,得浆液;

(4)在浆液中加入浆料中二氧化钛质量0.8%的分散剂和以氧化锆重量计加入量为浆料中二氧化钛的0.8%的硫酸锆盐处理剂,搅拌均匀,再将浆液经压滤机压滤至固含量为50%,然后将滤饼转窑煅烧,所述煅烧为升温至320℃下保温1.0h,升温至450℃保温1.5h,再升温至650℃保温2.5h,冷却,磨粉,再通过汽粉粉碎机粉碎,汽流粉碎时加入为浆料中二氧化钛质量的1.0%表面改性剂,所述表面改性剂由质量比为4:1的聚硅氧烷氨酯丙烯酸酯和甲基丙烯酸铝-锆偶联剂组成,得高耐候性塑料专用金红石钛白粉。

本实施例制得的钛白粉用常规的方法检测性能,金红石含量为96.42%,产品粒径控制在d50=1.0-1.5μm,d90=2.8μm,粒径分布窄,粒度分布均匀,粉体白度为97.34%,水分散性97.24%,。

实施例3

一种制备高耐候性塑料专用金红石钛白粉的方法,包括如下步骤:

(1)在钛精矿中加入其质量2倍的硫酸进行酸解,得钛悬浮液,在钛悬浮液加入质量比为5:2:2的马来酸酐—苯乙烯磺酸共聚物、木质素磺酸钠和聚合氯化铝组成的絮凝剂进行除杂处理,所述絮凝剂的加入量为钛精矿的1.8%,静置,抽出清液上半部分输送入一级压滤器,加入钛精矿质量0.6%的吸附剂,所述吸附剂由质量比为1:1的硅藻土和沸石分子筛组成,压滤,进行固液分离,压滤后的液体进入真空结晶系统,通过圆盘分离机去除七水硫酸亚铁,再加入钛精矿质量0.5%的吸附剂进行二次压滤,得精制钛液;

(2)将精制钛液加水调至450g/l,升温至96℃并搅拌,加入精制钛液中二氧化钛干基质量4.0%的金红石晶种和0.5%的晶型控制剂,所述晶型控制剂由质量比为7:2:1的酒石酸钠、乙二胺四乙酸二钠和聚磺化乙烯亚胺组成;升温至沸腾,停止升温40min,再进行二次升温至沸腾,最后保温保微压5h,得水解产物;

(3)将水解产物控制水压在0.40mpa,流量在25平方/min水洗至铁离子含量至150ppm以下时,再加入硫酸漂白,二次水洗至铁离子在50ppm以下,得浆液;

(4)在浆液中加入浆料中二氧化钛质量1.2%的分散剂和以氧化锆重量计加入量为浆料中二氧化钛质量的0.8%的硫酸锆盐处理剂,搅拌均匀,再将浆液经压滤机压滤至固含量为50%,然后将滤饼转窑煅烧,所述煅烧为升温至350℃下保温1.0h,升温至450℃保温1.0h,再升温至650℃保温2.5h,冷却,磨粉,再通过汽粉粉碎机粉碎,汽流粉碎时加入为浆料中二氧化钛质量的1.5%表面改性剂,所述表面改性剂由质量比为2:1的聚硅氧烷氨酯丙烯酸酯和甲基丙烯酸铝-锆偶联剂组成,得高耐候性塑料专用金红石钛白粉。

本实施例制得的钛白粉用常规的方法检测性能,金红石含量为97.5%,产品粒径控制在d50=1.0-1.5μm,d90=2.5μm,粒径分布窄,粒度分布均匀,粉体白度为98.46%,水分散性98.73%。

将实施例1-3制得的金红石钛白粉耐候性测试,检测方法为:将钛白粉初品分别与pp树脂按1:5的质量比比例混合均匀,用注塑机注塑成塑料板,用quv进行照射,用色差仪测定照射不同时间样板的l、a、b值,色差δe通过下式计算,δe越大代表样板的耐候性越差。测试结果如表1所示。

表1:本发明钛白粉应用在塑料的耐候性测试结果

其中对比例1为市售的金红石钛白粉产品,对比文件2为按照本方法实施例1制备金红石钛白粉但不经过表面改性获得的产品。从测试结果得知,本方法制得的金红石钛白粉具有优异的耐候性能。

以上内容是结合具体的/优选的实施方式对本发明所作的进一步详细说明,不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,其还可以对这些已描述的实施例做出若干替代或变型,而这些替代或变型方式都应视为属于本发明的保护范围。


技术特征:

1.一种制备高耐候性塑料专用金红石钛白粉的方法,其特征在于:包括如下步骤:

(1)在钛精矿中加入硫酸进行酸解,得钛悬浮液,在钛悬浮液加入马来酸酐—苯乙烯磺酸共聚物、木质素磺酸钠和聚合氯化铝组成的絮凝剂进行除杂处理,静置,抽出清液上半部分输送入一级压滤器,加入吸附剂,压滤,进行固液分离,压滤后的液体进入真空结晶系统,通过圆盘分离机去除七水硫酸亚铁,再加入吸附剂进行二次压滤,得精制钛液;

(2)将精制钛液加水调至300~500g/l,升温至96℃并搅拌,加入精制钛液中二氧化钛干基质量为2-4%的金红石晶种和0.5-1.0%的晶型控制剂,所述晶型控制剂由酒石酸钠、乙二胺四乙酸二钠和聚磺化乙烯亚胺组成;升温至沸腾,停止升温30-60min,再进行二次升温至沸腾,最后保温保微压4-5h,得水解产物;

(3)将水解产物水洗至铁离子含量至150ppm以下时,再加入硫酸漂白,二次水洗至铁离子在50ppm以下,得浆液;

(4)在浆液中加入分散剂和硫酸锆盐处理剂,搅拌均匀,再将浆液经压滤机压滤,然后将滤饼转窑煅烧,冷却,磨粉,再通过汽粉粉碎机粉碎,汽流粉碎时加入表面改性剂,所述表面改性剂由聚硅氧烷氨酯丙烯酸酯和甲基丙烯酸铝-锆偶联剂组成,得高耐候性塑料专用金红石钛白粉。

2.根据权利要求1所述制备高耐候性塑料专用金红石钛白粉的方法,其特征在于:所述分散剂由木质素磺酸钠、松香酸聚氧乙烯琥珀酸单酯磺酸钠和聚丙烯酸铵盐组成。

3.根据权利要求2所述制备高耐候性塑料专用金红石钛白粉的方法,其特征在于:所述分散剂中木质素磺酸钠、松香酸聚氧乙烯琥珀酸单酯磺酸钠和聚丙烯酸铵盐的质量比为3-5:0.5-2:1-3;其加入量为精制钛液中二氧化钛干基质量的0.5-1.5%。

4.根据权利要求1所述制备高耐候性塑料专用金红石钛白粉的方法,其特征在于:所述絮凝剂中马来酸酐—苯乙烯磺酸共聚物、木质素磺酸钠和聚合氯化铝的质量比为3-5:1-3:1,其加入量为钛精矿质量的1-2%。

5.根据权利要求1所述制备高耐候性塑料专用金红石钛白粉的方法,其特征在于:所述吸附剂由质量比为1:1-3的硅藻土和沸石分子筛组成;吸附剂的加入量为钛精矿质量的0.8-1.5%。

6.根据权利要求1所述制备高耐候性塑料专用金红石钛白粉的方法,其特征在于:所述晶型控制剂中酒石酸钠、乙二胺四乙酸二钠和聚磺化乙烯亚胺的质量比为4-8:1-3:1。

7.根据权利要求1所述制备高耐候性塑料专用金红石钛白粉的方法,其特征在于:所述硫酸锆以氧化锆重量计加入量为浆料中二氧化钛质量的0.5-1.0%。

8.根据权利要求1所述制备高耐候性塑料专用金红石钛白粉的方法,其特征在于:所述表面改性剂的加入量为浆料中二氧化钛质量的0.8-1.5%;所述聚硅氧烷氨酯丙烯酸酯和甲基丙烯酸铝-锆偶联剂的质量比为3-5:1。

9.根据权利要求1所述制备高耐候性塑料专用金红石钛白粉的方法,其特征在于:所述水洗控制水压在0.4-0.5mpa,流量在20-25平方/min。

10.根据权利要求1所述制备高耐候性塑料专用金红石钛白粉的方法,其特征在于:所述煅烧为升温至300-350℃下保温0.5-1.0h,升温至450-500℃保温1.0-1.5h,再升温至650-700℃保温2-2.5h。

技术总结
本发明公开了一种制备高耐候性塑料专用金红石钛白粉的方法,包括如下步骤:将钛精矿经过酸解,用马来酸酐—苯乙烯磺酸共聚物、木质素磺酸钠和聚合氯化铝组成的絮凝剂进行除杂处理,经过固液分离,制得的将精制钛液,加入金红石晶种和晶型控制剂进行水解反应,再经二次水洗得浆液;在浆液中加入分散剂和硫酸锆盐处理剂,压滤,转窑煅烧,冷却,磨粉,再通过汽粉粉碎机粉碎,汽流粉碎时加入表面改性剂,所述表面改性剂由聚硅氧烷氨酯丙烯酸酯和甲基丙烯酸铝‑锆偶联剂组成,得高耐候性塑料专用金红石钛白粉。本方法制备的钛白粉具有优异的耐候性能、光泽度高、分散性好、白度高等优点,填充塑料后可改善塑料的耐候性和加工性能。

技术研发人员:覃愿;许献凤;邓志军;潘俊;吴春勇;杨楚诚;林鑫;黎永秀;黄保忠
受保护的技术使用者:广西金茂钛业有限公司
技术研发日:2020.03.31
技术公布日:2020.06.09

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