本实用新型涉及起重设备领域，尤其涉及一种起重机吊钩防荡装置。
背景技术：
起重机是减轻笨重体力劳动、提高作业效率、实现安全生产的起重运输设备。在国民经济各部门的物质生产和物资流通中，起重机作为关键的工艺设备或重要的辅助机械，应用十分广泛，起重机通过吊钩进行起重运输时，由于吊钩与钢丝绳连接，容易发生晃动的情况，容易使得货物掉落，容易对物品造成损坏的情况，为此我们设计了一种起重机吊钩防荡装置来解决以上提出的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种起重机吊钩防荡装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种起重机吊钩防荡装置，包括底座，所述底座的上端固定连接有支撑架，所述支撑架的内顶部安装有升降机构，所述升降机构的下端侧壁安装有固定块，所述固定块的外侧壁对称设置有固定机构，所述固定块的下端侧壁设置有固定槽，所述固定槽内设置有连接块，所述连接块的下端固定连接有吊钩本体，所述连接块的侧壁开设有定位槽，所述定位槽内设置有定位块，所述固定块的外侧壁对称设置有限位机构，两个所述限位机构均与定位块的外侧壁相抵紧。
优选的，所述升降机构包括设置在支撑架内顶部的起重机本体，所述起重机本体的下端固定连接有拉绳，所述拉绳的下端绕设有滑轮，所述滑轮的侧壁与固定块固定连接。
优选的，所述固定机构包括设置在固定块外侧壁上的连接杆，所述连接杆与支撑架之间通过伸缩杆连接。
优选的，所述限位机构包括设置在固定块侧壁上的限位槽，所述限位槽内滑动连接有限位块，所述限位块与限位槽之间通过第一弹簧连接，所述限位块的侧壁固定连接限位杆，所述限位杆的侧壁与定位块的侧壁相抵紧。
优选的，所述第一弹簧为弹力弹簧，且为不锈钢材质制成。
优选的，所述底座的底部设置有防滑纹。
本实用新型的有益效果为：本实用新型中，通过伸缩杆、起重机本体、拉绳、滑轮、固定块、吊钩本体之间的配合使用，实先了对吊钩本体的限位，避免了发生晃荡的情况，有效地避免了物品发生损坏的情况；
通过伸缩杆、起重机本体、拉绳、滑轮、固定块、吊钩本体之间的配合使用，实先了对吊钩本体的限位，避免了发生晃荡的情况，有效地避免了物品发生损坏的情况。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型a部分放大图。
图中标号：1底座、2支撑架、3固定块、301限位槽、302第一弹簧、303限位块、304限位杆、4拉绳、5滑轮、6连接杆、7伸缩杆、8连接块、9吊钩本体、10起重机本体、11定位槽、12固定槽、13定位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1（或参见附图，可以不用区分图1或图2），一种起重机吊钩防荡装置，包括底座1，底座1的上端固定连接有支撑架2，支撑架2的内顶部安装有升降机构，升降机构包括设置在支撑架2内顶部的起重机本体10，起重机本体10的下端固定连接有拉绳4，拉绳4的下端绕设有滑轮5，滑轮5的侧壁与固定块3固定连接，升降机构的下端侧壁安装有固定块3，固定块3的外侧壁对称设置有固定机构；
固定机构包括设置在固定块3外侧壁上的连接杆6，连接杆6与支撑架2之间通过伸缩杆7连接，固定块3的下端侧壁设置有固定槽12，固定槽12内设置有连接块8，连接块8的下端固定连接有吊钩本体9，连接块8的侧壁开设有定位槽11，定位槽11内设置有定位块13，固定块3的外侧壁对称设置有限位机构，限位机构包括设置在固定块3侧壁上的限位槽301，限位槽301内滑动连接有限位块303，限位块303与限位槽301之间通过第一弹簧302连接，第一弹簧302为弹力弹簧，且为不锈钢材质制成，有效地延长其使用寿命；
限位块303的侧壁固定连接限位杆304，限位杆304的侧壁与定位块13的侧壁相抵紧，两个限位机构均与定位块13的外侧壁相抵紧，底座1的底部设置有防滑纹，避免了起重运输的过程中底座1发生偏移的情况。
工作原理：当需要对物品进行起重运输时，首先将物品放置到吊钩本体9上，启动起重机本体10,起重机本体10带动拉绳4进行移动，进而实现了对滑轮5的移动，由于滑轮5与拉绳4固定连接，固定块3与滑轮5固定连接，进而带动固定块3进行移动，通过连接杆6、伸缩杆7的设置，避免了起重运输过程中发生晃动的情况，避免了物品掉落损坏的情况，有效地保证了物品的正常起重运输；
当需要起重一些特别的物品时，需要更换吊钩本体9，进而实现了对一些物品的起重运输，拆卸安装的过程如下所述；
首先手动推动限位杆304进行移动，由于限位块303与限位杆304固定连接，进而实现了对限位块303的移动，当限位杆304失去了对定位块13的限位效果时，手动取出定位块13，取出完毕后，使得定位块13失去了对连接块8的限位效果，进而实现了对连接块8的快速拆卸安装，进行更换其他形式的吊钩本体9，实现对物品的起重运输。
若实施例中存在某个技术特征存在着功能性表述、上位表述或者表达不够清楚，由此可能导致说明书公开不充分的问题，建议在此处增加针对该技术特征做进一步的限定表述或具体定义解释。
此处增加针对本实用新型的工作原理、工作过程或工作流程的详细说明，以满足说明书公开充分的要求。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种起重机吊钩防荡装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的上端固定连接有支撑架（2），所述支撑架（2）的内顶部安装有升降机构，所述升降机构的下端侧壁安装有固定块（3），所述固定块（3）的外侧壁对称设置有固定机构，所述固定块（3）的下端侧壁设置有固定槽（12），所述固定槽（12）内设置有连接块（8），所述连接块（8）的下端固定连接有吊钩本体（9），所述连接块（8）的侧壁开设有定位槽（11），所述定位槽（11）内设置有定位块（13），所述固定块（3）的外侧壁对称设置有限位机构，两个所述限位机构均与定位块（13）的外侧壁相抵紧。
2.根据权利要求1所述的一种起重机吊钩防荡装置，其特征在于，所述升降机构包括设置在支撑架（2）内顶部的起重机本体（10），所述起重机本体（10）的下端固定连接有拉绳（4），所述拉绳（4）的下端绕设有滑轮（5），所述滑轮（5）的侧壁与固定块（3）固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种起重机吊钩防荡装置，其特征在于，所述固定机构包括设置在固定块（3）外侧壁上的连接杆（6），所述连接杆（6）与支撑架（2）之间通过伸缩杆（7）连接。
4.根据权利要求1所述的一种起重机吊钩防荡装置，其特征在于，所述限位机构包括设置在固定块（3）侧壁上的限位槽（301），所述限位槽（301）内滑动连接有限位块（303），所述限位块（303）与限位槽（301）之间通过第一弹簧（302）连接，所述限位块（303）的侧壁固定连接限位杆（304），所述限位杆（304）的侧壁与定位块（13）的侧壁相抵紧。
5.根据权利要求4所述的一种起重机吊钩防荡装置，其特征在于，所述第一弹簧（302）为弹力弹簧，且为不锈钢材质制成。
6.根据权利要求1所述的一种起重机吊钩防荡装置，其特征在于，所述底座（1）的底部设置有防滑纹。
技术总结