技术领域：
本实用新型属于医疗器械技术领域，具体涉及一种旋紧升降锁定装置及应用该锁定装置的立式支架。
背景技术：
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现今，在对一些疾病进行外部治疗过程中，需要使用照射产品对患处进行照射治疗，例如治疗仪的能量发生器，此时就需要立式支架对照射产品进行位置调节，多数医疗照射产品，为考虑用户的使用便利及多样性，尽量采用简单的构架组合来实现升降、转动和锁定功能，现有支架的锁定装置结构复杂，功能单一，不能满足用户的多样式需求。
技术实现要素：
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本实用新型为克服上述缺陷，提供了一种旋紧升降锁定装置及应用该锁定装置的立式支架，应用该锁定装置的立式支架在用户使用时操作便利，旋转位置及高度可任意调节，安装拆卸便捷。
本实用新型采用的技术方案在于：一种旋紧升降锁定装置，包括旋紧部、升降部和旋转部，所述旋紧部用来将升降部、旋转部和与旋转部固定的部件旋紧在立架上；所述升降部旋紧前可带动旋紧部、旋转部和与旋转部固定的部件同步在立架上实现上下升降；所述旋转部用来带动与其固定的部件同步实现周向旋转。
优选地，所述旋紧部包括螺钉、弹簧垫片一、第一平垫、松紧限位垫和旋钮，所述旋钮的轴向加工有内螺纹通孔，在旋钮的顶端加工有定位凹槽一，所述旋钮的轴向加工有通孔一，在松紧限位垫的顶端加工有定位凹槽二，所述螺钉依次穿过弹簧垫片一、第一平垫和通孔一，弹簧垫片一和第一平垫安装在松紧限位垫的定位凹槽二内，且同松紧限位垫一起安装在定位凹槽一内。
优选地，所述升降部包括定位旋钮，所述定位旋钮由同轴设置的端面和垂直于端面的螺杆组成，在定位旋钮的轴向加工有通孔二，所述螺杆由导向面和螺纹面组成，所述导向面为平面，所述螺纹面为加工有外螺纹线的弧形面，导向面和螺纹面均为两个，且交错均匀分布在螺杆的外周上，所述导向面与立架的通槽内壁实现上下滑动配合。
优选地，所述旋转部包括螺栓、弹簧垫片二、第二平垫、耳架和螺母，所述耳架由固定面和垂直于固定面的定位杆组成，在固定面上开设有定位通孔，在定位杆的端部加工有用来与旋紧部配合的内螺纹，所述螺栓依次穿过弹簧垫片二、第二平垫、定位通孔、部件后与螺栓实现旋紧固定。
一种应用旋紧升降锁定装置的立式支架，包括：立架、壳体和旋紧升降锁定装置，所述立架对称设置在壳体的两侧，在每个立架上沿其高度方向均开设有一通槽，壳体两侧均通过一个旋紧升降锁定装置实现在通槽内任意位置的升降、旋转和锁紧固定。
优选地，所述旋紧升降锁定装置包括旋紧部、升降部和旋转部，所述旋紧部用来将升降部、旋转部和与旋转部固定的壳体旋紧在立架上；所述升降部旋紧前可带动旋紧部、旋转部和壳体在立架上开设的通槽内实现上下升降；所述旋转部用来带动壳体同步实现周向旋转。
优选地，所述旋紧部包括螺钉、弹簧垫片一、第一平垫、松紧限位垫和旋钮，所述旋钮的轴向加工有内螺纹通孔，在旋钮的顶端加工有定位凹槽一，所述旋钮的轴向加工有通孔一，在松紧限位垫的顶端加工有定位凹槽二，所述螺钉依次穿过弹簧垫片一、第一平垫和通孔一，弹簧垫片一和第一平垫安装在松紧限位垫的定位凹槽二内，且同松紧限位垫一起安装在定位凹槽一内。
优选地，所述升降部包括定位旋钮，所述定位旋钮由同轴设置的端面和垂直于端面的螺杆组成，在定位旋钮的轴向加工有通孔二，所述螺杆由导向面和螺纹面组成，所述导向面为平面，所述螺纹面为加工有外螺纹线的弧形面，导向面和螺纹面均为两个，且交错均匀分布在螺杆的外周上，所述导向面与立架的通槽内壁实现上下滑动配合。
优选地，所述旋转部包括螺栓、弹簧垫片二、第二平垫、耳架和螺母，所述耳架由固定面和垂直于固定面的定位杆组成，在固定面上开设有定位通孔，在定位杆的端部加工有用来与旋紧部配合的内螺纹，所述螺栓依次穿过弹簧垫片二、第二平垫、定位通孔、壳体后与螺栓实现旋紧固定。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过定位旋钮的定位面与通槽侧壁的配合实现壳体在立架的上下滑动位移，旋转部带动壳体在任意角度旋转后，穿过定位旋钮与位于立架另一侧的旋紧部实现旋紧固定，通过旋紧部、升降部和旋转部的相互配合，从而可实现壳体与立架之间的升降、旋转与锁定功能；
2、本实用新型在使用上可满足用户对角度和高度的多样需求，在制作上由于结构简单设计巧妙，降低了装置的生产制作成本、更方便工厂进行装配，在操作上便于安装和拆卸。
附图说明：
图1为本实用新型的爆炸图；
图2为松紧限位垫的结构示意图；
图3为旋钮的结构示意图；
图4为定位旋钮的结构示意图；
图5为耳架的结构示意图；
图6为本实用新型应用在立架上的结构示意图；
图7为图6的侧视图；
图8为图6中的a处放大图；
图9为图6的局部爆炸图；
其中：1立架、11通槽、2壳体、3旋紧升降锁定装置、31旋紧部、311螺钉、312弹簧垫片一、313第一平垫、314松紧限位垫、3141定位凹槽二、315旋钮、3151定位凹槽一、3152通孔一、32升降部、321定位旋钮、3211端面、3212螺杆、3213通孔二、3214导向面、3215螺纹面、33旋转部、331螺栓、332弹簧垫片二、333第二平垫、334耳架、3341固定面、3342定位杆、3343定位通孔、335螺母。
具体实施方式：
如图1所示，本实用新型为一种旋紧升降锁定装置，包括旋紧部31、升降部32和旋转部33，所述旋紧部31用来将升降部32、旋转部33和与旋转部33固定的部件旋紧在立架1上；所述升降部32旋紧前可带动旋紧部31、旋转部33和与旋转部33固定的部件在立架1上实现上下升降；所述旋转部33用来带动与其固定的部件同步实现周向旋转。
如图2和图3所示，所述旋紧部31包括螺钉311、弹簧垫片一312、第一平垫313、松紧限位垫314和旋钮315，所述旋钮315的轴向加工有内螺纹通孔，在旋钮315的顶端加工有定位凹槽一3151，所述旋钮315的轴向加工有通孔一3152，在松紧限位垫314的顶端加工有定位凹槽二3141，所述螺钉311依次穿过弹簧垫片一312、第一平垫313和通孔一3152，弹簧垫片一312和第一平垫313安装在松紧限位垫314的定位凹槽二3141内，且同松紧限位垫314一起安装在定位凹槽一3151内。
如图4所示，所述升降部32包括定位旋钮321，所述定位旋钮321由同轴设置的端面3211和垂直于端面3211的螺杆3212组成，在定位旋钮321的轴向加工有通孔二3213，所述螺杆3212由导向面3214和螺纹面3215组成，所述导向面3214为平面，所述螺纹面3215为加工有外螺纹线的弧形面，导向面3214和螺纹面3215均为两个，且交错均匀分布在螺杆3212的外周上，所述导向面3214与立架1的通槽11内壁实现上下滑动配合。
如图5所示，所述旋转部33包括螺栓331、弹簧垫片二332、第二平垫333、耳架334和螺母335，所述耳架334由固定面3341和垂直于固定面3341的定位杆3342组成，在固定面3341上纵向开设有两个定位通孔3343，在定位杆3342的端部加工有用来与旋紧部31配合的内螺纹，所述螺栓331依次穿过弹簧垫片二332、第二平垫333、定位通孔3343、部件后与螺栓331实现旋紧固定。
如图6至图9所示，一种应用旋紧升降锁定装置的立式支架，包括：立架1、壳体2和旋紧升降锁定装置3，所述立架1对称设置在壳体2的两侧，在每个立架1上沿其高度方向均开设有一通槽11，壳体2两侧均通过一个旋紧升降锁定装置3实现在通槽11内任意位置的升降、旋转和锁紧固定。
所述旋紧升降锁定装置3包括旋紧部31、升降部32和旋转部33，所述旋紧部31用来将升降部32、旋转部33和与旋转部33固定的壳体2旋紧在立架1上；所述升降部32旋紧前可带动旋紧部31、旋转部33和壳体2在立架1上开设的通槽11内实现上下升降；所述旋转部33用来带动壳体2同步实现周向旋转。
所述旋紧部31包括螺钉311、弹簧垫片一312、第一平垫313、松紧限位垫314和旋钮315，所述旋钮315的轴向加工有内螺纹通孔，在旋钮315的顶端加工有定位凹槽一3151，所述旋钮315的轴向加工有通孔一3152，在松紧限位垫314的顶端加工有定位凹槽二3141，所述螺钉311依次穿过弹簧垫片一312、第一平垫313和通孔一3152，弹簧垫片一312和第一平垫313安装在松紧限位垫314的定位凹槽二3141内，且同松紧限位垫314一起安装在定位凹槽一3151内。
所述升降部32包括定位旋钮321，所述定位旋钮321由同轴设置的端面3211和垂直于端面3211的螺杆3212组成，在定位旋钮321的轴向加工有通孔二3213，所述螺杆3212由导向面3214和螺纹面3215组成，所述导向面3214为平面，所述螺纹面3215为加工有外螺纹线的弧形面，导向面3214和螺纹面3215均为两个，且交错均匀分布在螺杆3212的外周上，所述导向面3214与立架1的通槽11内壁实现上下滑动配合。
所述旋转部33包括螺栓331、弹簧垫片二332、第二平垫333、耳架334和螺母335，所述耳架334由固定面3341和垂直于固定面3341的定位杆3342组成，在固定面3341纵向开设有两个定位通孔3343，在定位杆3342的端部加工有用来与旋紧部31配合的内螺纹，所述螺栓331依次穿过弹簧垫片二332、第二平垫333、定位通孔3343、壳体2后与螺栓331实现旋紧固定。
工作过程：
安装时，先将螺栓331依次穿过弹簧垫片二332、第二平垫333、耳架334和壳体2的壁体与螺母335实现螺纹连接，将定位旋钮321与壳体2固定，然后将定位旋钮321的螺杆3212端部插入到立架1的通槽11内，使定位旋钮321的导向面3214与通槽11的内壁相对设置，通过上下滑动定位旋钮321确定高度，当高度确定好后将旋钮315的内螺纹与定位旋钮321螺纹面3215上的外螺纹进行螺纹连接并拧紧，此时定位旋钮321已锁紧在立架1上，接着将耳架334的定位杆3342端部从定位旋钮321的通孔二3213内穿出，使依次穿过弹簧垫片一312、第一平垫313和松紧限位垫314的螺钉311与定位通孔3343实现螺纹连接，且松紧限位垫314安装在定位凹槽一3151内，弹簧垫片一312和第一平垫313安装在定位凹槽二内。当壳体2转动到需要的角度后将定位通孔3343与螺钉311旋紧即可。
由于旋紧升降锁定装置3是安装在壳体2的两侧，螺钉311拧紧的方向有一个向内的力，所以相当于对内侧的壳体2有两面向内的力，使其不能任意沿耳架334进行旋转，进而可以实现壳体2旋转后的锁紧。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，而且本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
1.一种旋紧升降锁定装置，其特征在于：包括旋紧部(31)、升降部(32)和旋转部(33)，所述旋紧部(31)用来将升降部(32)、旋转部(33)和与旋转部(33)固定的部件旋紧在立架(1)上；所述升降部(32)旋紧前可带动旋紧部(31)、旋转部(33)和与旋转部(33)固定的部件同步在立架(1)上实现上下升降；所述旋转部(33)用来带动与其固定的部件同步实现周向旋转。
2.如权利要求1所述的一种旋紧升降锁定装置，其特征在于：所述旋紧部(31)包括螺钉(311)、弹簧垫片一(312)、第一平垫(313)、松紧限位垫(314)和旋钮(315)，所述旋钮(315)的轴向加工有内螺纹通孔，在旋钮(315)的顶端加工有定位凹槽一(3151)，所述旋钮(315)的轴向加工有通孔一(3152)，在松紧限位垫(314)的顶端加工有定位凹槽二(3141)，所述螺钉(311)依次穿过弹簧垫片一(312)、第一平垫(313)和通孔一(3152)，弹簧垫片一(312)和第一平垫(313)安装在松紧限位垫(314)的定位凹槽二(3141)内，且同松紧限位垫(314)一起安装在定位凹槽一(3151)内。
3.如权利要求1所述的一种旋紧升降锁定装置，其特征在于：所述升降部(32)包括定位旋钮(321)，所述定位旋钮(321)由同轴设置的端面(3211)和垂直于端面(3211)的螺杆(3212)组成，在定位旋钮(321)的轴向加工有通孔二(3213)，所述螺杆(3212)由导向面(3214)和螺纹面(3215)组成，所述导向面(3214)为平面，所述螺纹面(3215)为加工有外螺纹线的弧形面，导向面(3214)和螺纹面(3215)均为两个，且交错均匀分布在螺杆(3212)的外周上，所述导向面(3214)与立架(1)的通槽(11)内壁实现上下滑动配合。
4.如权利要求1所述的一种旋紧升降锁定装置，其特征在于：所述旋转部(33)包括螺栓(331)、弹簧垫片二(332)、第二平垫(333)、耳架(334)和螺母(335)，所述耳架(334)由固定面(3341)和垂直于固定面(3341)的定位杆(3342)组成，在固定面(3341)上开设有定位通孔(3343)，在定位杆(3342)的端部加工有用来与旋紧部(31)配合的内螺纹，所述螺栓(331)依次穿过弹簧垫片二(332)、第二平垫(333)、定位通孔(3343)、部件后与螺栓(331)实现旋紧固定。
5.一种应用旋紧升降锁定装置的立式支架，其特征在于，包括：立架(1)、壳体(2)和旋紧升降锁定装置(3)，所述立架(1)对称设置在壳体(2)的两侧，在每个立架(1)上沿其高度方向均开设有一通槽(11)，壳体(2)两侧均通过一个旋紧升降锁定装置(3)实现在通槽(11)内任意位置的升降、旋转和锁紧固定。
6.如权利要求5所述的一种应用旋紧升降锁定装置的立式支架，其特征在于：所述旋紧升降锁定装置(3)包括旋紧部(31)、升降部(32)和旋转部(33)，所述旋紧部(31)用来将升降部(32)、旋转部(33)和与旋转部(33)固定的壳体(2)旋紧在立架(1)上；所述升降部(32)旋紧前可带动旋紧部(31)、旋转部(33)和壳体(2)在立架(1)上开设的通槽(11)内实现上下升降；所述旋转部(33)用来带动壳体(2)同步实现周向旋转。
7.如权利要求6所述的一种应用旋紧升降锁定装置的立式支架，其特征在于：所述旋紧部(31)包括螺钉(311)、弹簧垫片一(312)、第一平垫(313)、松紧限位垫(314)和旋钮(315)，所述旋钮(315)的轴向加工有内螺纹通孔，在旋钮(315)的顶端加工有定位凹槽一(3151)，所述旋钮(315)的轴向加工有通孔一(3152)，在松紧限位垫(314)的顶端加工有定位凹槽二(3141)，所述螺钉(311)依次穿过弹簧垫片一(312)、第一平垫(313)和通孔一(3152)，弹簧垫片一(312)和第一平垫(313)安装在松紧限位垫(314)的定位凹槽二(3141)内，且同松紧限位垫(314)一起安装在定位凹槽一(3151)内。
8.如权利要求6所述的一种应用旋紧升降锁定装置的立式支架，其特征在于：所述升降部(32)包括定位旋钮(321)，所述定位旋钮(321)由同轴设置的端面(3211)和垂直于端面(3211)的螺杆(3212)组成，在定位旋钮(321)的轴向加工有通孔二(3213)，所述螺杆(3212)由导向面(3214)和螺纹面(3215)组成，所述导向面(3214)为平面，所述螺纹面(3215)为加工有外螺纹线的弧形面，导向面(3214)和螺纹面(3215)均为两个，且交错均匀分布在螺杆(3212)的外周上，所述导向面(3214)与立架(1)的通槽(11)内壁实现上下滑动配合。
9.如权利要求6所述的一种应用旋紧升降锁定装置的立式支架，其特征在于：所述旋转部(33)包括螺栓(331)、弹簧垫片二(332)、第二平垫(333)、耳架(334)和螺母(335)，所述耳架(334)由固定面(3341)和垂直于固定面(3341)的定位杆(3342)组成，在固定面(3341)上开设有定位通孔(3343)，在定位杆(3342)的端部加工有用来与旋紧部(31)配合的内螺纹，所述螺栓(331)依次穿过弹簧垫片二(332)、第二平垫(333)、定位通孔(3343)、壳体(2)后与螺栓(331)实现旋紧固定。
技术总结