本实用新型涉及一种钢围堰装置，特别涉及一种混凝土河底护砌水中施工用钢围堰装置。
背景技术：
目前水下施工的首选方案是钢围堰，钢围堰止水是水下施工的关键，一般采用钢围堰沉箱技术，钢围堰沉箱是为解决承台和桥墩施工而设计的临时阻水结构，其作用是通过钢围堰沉箱和封底混凝土阻水，为水上承台和水上桥墩的施工提供无水的干施工环境。
而对于施工作业面为混凝土河底护砌的工况下，由于施工面为坚硬混凝土层，其采用混凝土封底止水，则无法保证底部施工时的干燥环境，这是目前技术措施的不足。
技术实现要素：
为了解决现有技术的问题，本实用新型提供了一种混凝土河底护砌水中施工用钢围堰装置，其采用柔软易变形的橡塑作为止水层，其能够解决钢围堰下口与混凝土护砌之间的止水问题。
本实用新型所采用的技术方案如下：
一种混凝土河底护砌水中施工用钢围堰装置，包括钢围堰主体，钢围堰主体底面四周铺设有橡塑层，所述的橡塑层通过铁丝绑扎固定在所述的钢围堰主体的底面上，所述橡塑层外部包裹有无纺布层。
橡塑层为三层，层与层之间通过白乳胶粘结。
钢围堰本体上部外侧设置有配重。
本实用新型提供的技术方案带来的有益效果是：
采用此种钢围堰装置，通过利用橡塑材料可压缩性及不透水性作为止水层，完美解决了混凝土护砌上钢围堰止水的难题，实际施工汇总根据水深、水压、钢围堰自重等参数确定配重结构的大小。此外，通过这一技术可以延伸解决硬质基础的水下作业止水问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的一种混凝土河底护砌水中施工用钢围堰装置的安装位置示意图；
图2为本实用新型的一种混凝土河底护砌水中施工用钢围堰装置的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
实施例一
如附图1所示，水泵基础1位于河道2内的拱座3之间，水泵基础1尺寸为1m*1.4m*1.4m，设计图纸要求水泵基础1与承台4形成整体。施工采用钢围堰5为水泵基础1提供工作面。钢围堰5下口与混凝土护砌6之间采用橡塑作为止水层，通过钢围堰自重及围堰配重压缩止水橡塑，实现止水效果。
如附图2所示，本实施例的一种混凝土河底护砌水中施工用钢围堰装置，包括钢围堰主体7，钢围堰主体7底面四周铺设有橡塑层8，所述的橡塑层8通过铁丝绑扎固定在所述的钢围堰主体7的底面上，所述橡塑层8外部包裹有无纺布层9。
本实施例中的橡塑层8为三层，层与层之间通过白乳胶粘结。
钢围堰本体7上部外侧设置有配重10。
根据水泵基础1大小制作3m*4m*3.4m钢围堰本体7，钢围堰本体7采用型钢和钢板焊接成整体，在钢围堰本体7底面四周槽钢范围内铺设2cm后的橡塑层8共三层，宽度为30cm，层与层之间采用白乳胶粘结，转角位置保证搭接10cm，确保钢围堰本体7底面与混凝土护砌6的接触面满铺橡塑层8。橡塑层8通过5#铁丝间隔10cm绑扎固定在钢围堰本体7的底面。然后在橡塑层8的外表面包裹一层无纺布层9，防止吊装过程中橡塑层破坏。
首先对安装位置的混凝土护砌进行清淤及杂物清理，利用挖掘机将钢围堰范围清理干净。钢围堰通过驳船及吊装设备安装至预定位置。钢围堰整体自重约3吨，自重压缩橡塑层8止水效果欠佳，因此在钢围堰本体7的侧面增设配重10。通过增加配重进一步压缩橡塑止水条，达到了止水效果，确保水泵基础方位内无水作业。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种混凝土河底护砌水中施工用钢围堰装置，包括钢围堰主体，其特征在于，所述钢围堰主体底面四周铺设有橡塑层，所述的橡塑层通过铁丝绑扎固定在所述的钢围堰主体的底面上，所述橡塑层外部包裹有无纺布层。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土河底护砌水中施工用钢围堰装置，其特征在于，所述的橡塑层为三层，层与层之间通过白乳胶粘结。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土河底护砌水中施工用钢围堰装置，其特征在于，所述的钢围堰本体上部外侧设置有配重。
技术总结