一种超精机床液压站改造用固定装置的制作方法

专利2022-06-29  58


本实用新型涉及超精机技术领域,具体为一种超精机床液压站改造用固定装置。



背景技术:

超精机是以较低的压力,把油石压向旋转着的工件上,形成面接触状态,同时,油石作较高频率的轴向振动。

超精机可以在短时间内极大地改善粗糙度且可去除或大部分去除工序,但目前市场上现有的超精机在进行液压站改造时不方便对油管进行固定,造成了在使用时可能造成油管脱落,故提出一种超精机床液压站改造用固定装置来解决上述问题。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种超精机床液压站改造用固定装置,具备方便对油管进行固定等优点,解决了目前市场上现有的超精机在进行液压站改造时不方便对油管进行固定,造成了在使用时可能造成油管脱落的问题。

(二)技术方案

为实现上述方便对油管进行固定的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种超精机床液压站改造用固定装置,包括设备外壳,所述设备外壳的底部固定安装有固定基座,所述设备外壳的前表面固定安装有放置板,所述设备外壳的前表面转动连接有转动窗口,所述设备外壳的右侧固定安装有固定支板,所述固定支板的顶部固定安装有与设备外壳互相连通的操作箱,所述固定板支的顶部固定安装有位于操作箱右侧的固定板,所述设备外壳的右侧连通有进油管,所述进油管的右侧连通有连通管,所述连通管的内表面固定安装有密封圈,所述连通管的外表面固定安装有固定块,所述固定块的内部固定连接有包裹至连通管外侧的密封膜,所述密封膜的外表面活动连接有固定条,所述固定条的一侧固定安装有被固定条穿过的固定架,所述连通管的顶部固定安装有穿过密封膜的固定杆,所述固定杆的内部转动连接有传动杆,所述传动杆的右侧固定连接有与固定条固定连接的滚筒,所述传动杆的左侧固定连接有摇杆,所述摇杆远离传动杆的一侧固定安装有固定框,所述固定框的内部滑动连接有贯穿固定框的滑动杆,所述滑动杆的左侧固定安装有固定齿轮,所述固定板的右侧开设有圆形插槽。

优选的,所述放置板的前表面和左右两侧均固定安装有挡板,且转动窗口的前表面固定安装有手拉环。

优选的,所述固定块与密封膜的形状均为圆形,且密封膜固定安装在固定块右侧开设的固定凹槽内。

优选的,所述密封膜的右侧开口,且密封膜的顶部开设有长方形孔。

优选的,所述固定杆的形状为长方形,且固定杆穿过长方形孔与连通管的顶部固定连接。

优选的,所述固定架的顶部与底部开设有互相连通的长方形孔,且固定条穿过长方形孔与滚筒固定连接。

优选的,所述圆形插槽的内表面开设有圆形齿纹凹槽,且当滑动杆向左侧滑动时,固定齿轮啮合在齿纹凹槽的内部。

(三)有益效果

与现有技术相比,本实用新型提供了一种超精机床液压站改造用固定装置,具备以下有益效果:

该超精机床液压站改造用固定装置,通过设置固定条,当使用者在进行液压站改造时,可以将液压站的油管通过连通管插入至进油管的内部,然后,使用者可以转动摇杆,此时摇杆带动传动杆转动,传动杆带动滚筒转动,滚筒拉动与其固定连接的固定条缠绕至滚筒的外表面,由于固定架的顶部与底部开设有互相连通的长方形孔,且固定条穿过长方形孔与滚筒固定连接,所以当固定条缠绕至滚筒的外表面时,固定条进行收缩并带动密封膜紧密连接在油管的外表面,当对油管固定过后,此时使用者可以滑动滑动杆时固定安装在滑动杆上的固定齿轮啮合在圆形插槽的内部,从而完成了对摇杆的固定,从而使该装置方便对油管进行固定,方便了使用者使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型右视部分结构示意图;

图3为本实用新型图1所示a处放大示意图;

图4为本实用新型图1所示b处放大示意图。

图中:1设备外壳、2固定基座、3放置板、4转动窗口、5固定支板、6操作箱、7固定板、8进油管、9连通管、10密封圈、11固定块、12密封膜、13固定条、14固定架、15固定杆、16传动杆、17滚筒、18摇杆、19固定框、20滑动杆、21固定齿轮、22圆形插槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,一种超精机床液压站改造用固定装置,包括设备外壳1,设备外壳1的底部固定安装有固定基座2,设备外壳1的前表面固定安装有放置板3,设备外壳1的前表面转动连接有转动窗口4,放置板3的前表面和左右两侧均固定安装有挡板,且转动窗口4的前表面固定安装有手拉环,设备外壳1的右侧固定安装有固定支板5,固定支板5的顶部固定安装有与设备外壳1互相连通的操作箱6,固定支板5的顶部固定安装有位于操作箱6右侧的固定板7,设备外壳1的右侧连通有进油管8,进油管8的右侧连通有连通管9,连通管9的内表面固定安装有密封圈10,连通管9的外表面固定安装有固定块11,固定块11的内部固定连接有包裹至连通管9外侧的密封膜12,固定块11与密封膜12的形状均为圆形,且密封膜12固定安装在固定块11右侧开设的固定凹槽内,密封膜12的右侧开口,且密封膜12的顶部开设有长方形孔,密封膜12的外表面活动连接有固定条13,固定条13的一侧固定安装有被固定条13穿过的固定架14,连通管9的顶部固定安装有穿过密封膜12的固定杆15,固定杆15的形状为长方形,且固定杆15穿过长方形孔与连通管9的顶部固定连接,固定杆15的内部转动连接有传动杆16,传动杆16的右侧固定连接有与固定条13固定连接的滚筒17,固定架14的顶部与底部开设有互相连通的长方形孔,且固定条13穿过长方形孔与滚筒17固定连接,传动杆16的左侧固定连接有摇杆18,摇杆18远离传动杆16的一侧固定安装有固定框19,固定框19的内部滑动连接有贯穿固定框19的滑动杆20,滑动杆20的左侧固定安装有固定齿轮21,固定板7的右侧开设有圆形插槽22,圆形插槽22的内表面开设有圆形齿纹凹槽,且当滑动杆20向左侧滑动时,固定齿轮21啮合在齿纹凹槽的内部,通过设置固定条13,当使用者在进行液压站改造时,可以将液压站的油管通过连通管9插入至进油管8的内部,然后,使用者可以转动摇杆18,此时摇杆18带动传动杆16转动,传动杆16带动滚筒17转动,滚筒17拉动与其固定连接的固定条13缠绕至滚筒17的外表面,由于固定架14的顶部与底部开设有互相连通的长方形孔,且固定条13穿过长方形孔与滚筒17固定连接,所以当固定条13缠绕至滚筒17的外表面时,固定条13进行收缩并带动密封膜12紧密连接在油管的外表面,当对油管固定过后,此时使用者可以滑动滑动杆20时固定安装在滑动杆20上的固定齿轮21啮合在圆形插槽22的内部,从而完成了对摇杆18的固定,从而使该装置方便对油管进行固定,方便了使用者使用。

在使用时,使用者首先将液压站的油管通过连通管9插入至进油管8的内部,然后使用者可以转动摇杆18使密封膜12紧密连接在油管的外表面,当对油管固定过后,此时使用者可以滑动滑动杆20时固定安装在滑动杆20上的固定齿轮21啮合在圆形插槽22的内部,从而完成了对摇杆18的固定,从而使该装置方便对油管进行固定,方便了使用者使用。

综上所述,该超精机床液压站改造用固定装置,通过设置固定条13,当使用者在进行液压站改造时,可以将液压站的油管通过连通管9插入至进油管8的内部,然后,使用者可以转动摇杆18,此时摇杆18带动传动杆16转动,传动杆16带动滚筒17转动,滚筒17拉动与其固定连接的固定条13缠绕至滚筒17的外表面,由于固定架14的顶部与底部开设有互相连通的长方形孔,且固定条13穿过长方形孔与滚筒17固定连接,所以当固定条13缠绕至滚筒17的外表面时,固定条13进行收缩并带动密封膜12紧密连接在油管的外表面,当对油管固定过后,此时使用者可以滑动滑动杆20时固定安装在滑动杆20上的固定齿轮21啮合在圆形插槽22的内部,从而完成了对摇杆18的固定,从而使该装置方便对油管进行固定,方便了使用者使用,解决了目前市场上现有的超精机在进行液压站改造时不方便对油管进行固定,造成了在使用时可能造成油管脱落的问题。

需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:

1.一种超精机床液压站改造用固定装置,包括设备外壳(1),其特征在于:所述设备外壳(1)的底部固定安装有固定基座(2),所述设备外壳(1)的前表面固定安装有放置板(3),所述设备外壳(1)的前表面转动连接有转动窗口(4),所述设备外壳(1)的右侧固定安装有固定支板(5),所述固定支板(5)的顶部固定安装有与设备外壳(1)互相连通的操作箱(6),所述固定支板(5)的顶部固定安装有位于操作箱(6)右侧的固定板(7),所述设备外壳(1)的右侧连通有进油管(8),所述进油管(8)的右侧连通有连通管(9),所述连通管(9)的内表面固定安装有密封圈(10),所述连通管(9)的外表面固定安装有固定块(11),所述固定块(11)的内部固定连接有包裹至连通管(9)外侧的密封膜(12),所述密封膜(12)的外表面活动连接有固定条(13),所述固定条(13)的一侧固定安装有被固定条(13)穿过的固定架(14),所述连通管(9)的顶部固定安装有穿过密封膜(12)的固定杆(15),所述固定杆(15)的内部转动连接有传动杆(16),所述传动杆(16)的右侧固定连接有与固定条(13)固定连接的滚筒(17),所述传动杆(16)的左侧固定连接有摇杆(18),所述摇杆(18)远离传动杆(16)的一侧固定安装有固定框(19),所述固定框(19)的内部滑动连接有贯穿固定框(19)的滑动杆(20),所述滑动杆(20)的左侧固定安装有固定齿轮(21),所述固定板(7)的右侧开设有圆形插槽(22)。

2.根据权利要求1所述的一种超精机床液压站改造用固定装置,其特征在于:所述放置板(3)的前表面和左右两侧均固定安装有挡板,且转动窗口(4)的前表面固定安装有手拉环。

3.根据权利要求1所述的一种超精机床液压站改造用固定装置,其特征在于:所述固定块(11)与密封膜(12)的形状均为圆形,且密封膜(12)固定安装在固定块(11)右侧开设的固定凹槽内。

4.根据权利要求1所述的一种超精机床液压站改造用固定装置,其特征在于:所述密封膜(12)的右侧开口,且密封膜(12)的顶部开设有长方形孔。

5.根据权利要求1或4所述的一种超精机床液压站改造用固定装置,其特征在于:所述固定杆(15)的形状为长方形,且固定杆(15)穿过长方形孔与连通管(9)的顶部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种超精机床液压站改造用固定装置,其特征在于:所述固定架(14)的顶部与底部开设有互相连通的长方形孔,且固定条(13)穿过长方形孔与滚筒(17)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种超精机床液压站改造用固定装置,其特征在于:所述圆形插槽(22)的内表面开设有圆形齿纹凹槽,且当滑动杆(20)向左侧滑动时,固定齿轮(21)啮合在齿纹凹槽的内部。

技术总结
本实用新型涉及超精机技术领域,且公开了一种超精机床液压站改造用固定装置,包括设备外壳,所述设备外壳的底部固定安装有固定基座,所述设备外壳的前表面固定安装有放置板,所述设备外壳的前表面转动连接有转动窗口,所述设备外壳的右侧固定安装有固定支板,所述固定支板的顶部固定安装有与设备外壳互相连通的操作箱,所述固定板的顶部固定安装有位于操作箱右侧的固定板,所述设备外壳的右侧连通有进油管。该超精机床液压站改造用固定装置,通过设置固定条,当使用者在进行液压站改造时,可以将液压站的油管通过连通管插入至进油管的内部,从而完成了对摇杆的固定,从而使该装置方便对油管进行固定,方便了使用者使用。

技术研发人员:段亮
受保护的技术使用者:恩施市长源轴承制造有限公司
技术研发日:2019.07.26
技术公布日:2020.06.09

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