本实用新型涉及轴承外圈加工技术领域，具体为一种轴承外圈超精机床用出料装置。
背景技术：
超精加工是利用装在振动头上的细粒度油石对精加工表面进行的精整加工(见切削加工)，超精加工一般安排在精磨工序后进行，其加工余量仅几微米，适于加工曲轴、轧辊、轴承环和各种精密零件的外圆、内圆、平面、沟道表面和球面等。
目前，轴承外圈超精机床用的出料方式为滑道出料，通过气缸推动轴承至两根平行的铁杆上实现贮料，然而在实际生产中，发现气缸推行工件在二根铁杆上滑行时对工件产生了印痕，且推行的距离越长印痕相应递增，对于高精产品而言是不允许的，同时在移动过程中磨切液无法排除干净，故而提出一种轴承外圈超精机床用出料装置解决上述问题。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种轴承外圈超精机床用出料装置，具备减少印痕和处理磨切液等优点，解决了气缸推行工件在二根铁杆上滑行时对工件产生了印痕，且推行的距离越长印痕相应递增，同时在移动过程中磨切液无法排除干净的问题。
(二)技术方案
为实现上述减少印痕和处理磨切液目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承外圈超精机床用出料装置，包括支撑架和固定座，所述支撑架的顶部固定连接有支撑台，所述支撑台的顶部固定连接有支撑座，所述支撑座的顶部固定连接有活动气缸，所述活动气缸的右侧且位于支撑台的顶部固定连接有置物台，所述置物台的顶部活动连接有轴承工件，所述置物台的顶部活动连接有滑道，所述固定座的底部固定连接有万滑轮，所述固定座的顶部开设有导流槽，所述固定座的顶部固定连接有安装座，所述安装座的顶部固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴上固定连接有传动齿轮，所述固定座的顶部固定连接有旋转座，所述旋转座的内部活动连接有转杆，所述转杆的左侧固定连接有胶木棒，所述转杆的外部固定连接有从动齿轮。
优选的，所述支撑架的底部固定连接有数量为四个的支撑脚，四个支撑脚的底部均固定连接有减震橡胶垫。
优选的，所述滑道与置物台的内部均开设有与轴承工件相契合的滑槽，且滑道的滑槽位于置物台滑槽的正上方。
优选的，所述活动气缸的输出轴上固定连接有推板，推板的右侧活动连接有轴承工件。
优选的，所述胶木棒的直径小于轴承工件轴心孔的直径，所述胶木棒位于轴承工件的右侧，且轴承工件的轴心孔正对着胶木棒。
优选的，所述传动齿轮与从动齿轮相适配，所述传动齿轮的右侧啮合有从动齿轮。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种轴承外圈超精机床用出料装置，具备以下有益效果：
该轴承外圈超精机床用出料装置，通过支撑台的底部设置有置物台，置物台的顶部活动连接有滑道，置物台与滑道均开设有与轴承工件相适配的滑槽，便于将超精机床上加工完毕的轴承工件通过滑道导向置物台的内部，通过支撑台的顶部设置有支撑座和活动气缸，活动气缸的输出端上设置有推板，便于通过活动气缸的动力移动推板推动轴承工件，通过胶木棒位于轴承工件的右侧，胶木棒的直径小于轴承工件轴心孔的直径，便于通过活动气缸将轴承工件推到胶木棒的外部挂着，同时胶木棒自身的特点防止其出现划伤，通过胶木棒的右侧固定连接有转杆，转杆活动安装在旋转座的内部，便于胶木棒根据转杆的旋转而旋转，通过转杆的外部固定连接有从动齿轮，从动齿轮与传动齿轮相啮合，旋转电机的输出轴上固定连接有传动齿轮，便于传动齿轮根据旋转电机的动力进行旋转，带动转杆和胶木棒旋转，从而将胶木棒直立起来，进行贮料，通过固定座的顶部设置有导流槽，便于将直立轴承工件上的磨切液沥干净，防止遗漏满地，达到了减少印痕和处理磨切液的目的。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构俯视图。
图中：1支撑架、2支撑台、3支撑座、4活动气缸、5置物台、6轴承工件、7滑道、8固定座、9万滑轮、10导流槽、11安装座、12旋转电机、13传动齿轮、14旋转座、15转杆、16胶木棒、17从动齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种轴承外圈超精机床用出料装置，包括支撑架1和固定座8，支撑架1的底部固定连接有数量为四个的支撑脚，四个支撑脚的底部均固定连接有减震橡胶垫，支撑架1的顶部固定连接有支撑台2，支撑台2的顶部固定连接有支撑座3，支撑座3的顶部固定连接有活动气缸4，活动气缸4的右侧且位于支撑台2的顶部固定连接有置物台5，置物台5的顶部活动连接有轴承工件6，活动气缸4的输出轴上固定连接有推板，推板的右侧活动连接有轴承工件6，置物台5的顶部活动连接有滑道7，滑道7与置物台5的内部均开设有与轴承工件6相契合的滑槽，且滑道7的滑槽位于置物台5滑槽的正上方，固定座8的底部固定连接有万滑轮9，固定座8的顶部开设有导流槽10，固定座8的顶部固定连接有安装座11，安装座11的顶部固定连接有旋转电机12，旋转电机12的输出轴上固定连接有传动齿轮13，固定座8的顶部固定连接有旋转座14，旋转座14的内部活动连接有转杆15，转杆15的左侧固定连接有胶木棒16，胶木棒16的直径小于轴承工件6轴心孔的直径，胶木棒16位于轴承工件6的右侧，且轴承工件6的轴心孔正对着胶木棒16，转杆15的外部固定连接有从动齿轮17。
综上所述，该轴承外圈超精机床用出料装置，通过支撑台2的底部设置有置物台5，置物台5的顶部活动连接有滑道7，置物台5与滑道7均开设有与轴承工件6相适配的滑槽，便于将超精机床上加工完毕的轴承工件6通过滑道7导向置物台5的内部，通过支撑台2的顶部设置有支撑座3和活动气缸4，活动气缸4的输出端上设置有推板，便于通过活动气缸4的动力移动推板推动轴承工件6，通过胶木棒16位于轴承工件6的右侧，胶木棒16的直径小于轴承工件6轴心孔的直径，便于通过活动气缸4将轴承工件6推到胶木棒16的外部挂着，同时胶木棒16自身的特点防止其出现划伤，通过胶木棒16的右侧固定连接有转杆15，转杆15活动安装在旋转座14的内部，便于胶木棒16根据转杆15的旋转而旋转，通过转杆15的外部固定连接有从动齿轮17，从动齿轮17与传动齿轮13相啮合，旋转电机12的输出轴上固定连接有传动齿轮13，便于传动齿轮13根据旋转电机12的动力进行旋转，带动转杆15和胶木棒16旋转，从而将胶木棒16直立起来，进行贮料，通过固定座8的顶部设置有导流槽10，便于将直立轴承工件6上的磨切液沥干净，防止遗漏满地，达到了减少印痕和处理磨切液的目的，解决了气缸推行工件在二根铁杆上滑行时对工件产生了印痕，且推行的距离越长印痕相应递增，同时在移动过程中磨切液无法排除干净的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种轴承外圈超精机床用出料装置，包括支撑架(1)和固定座(8)，其特征在于：所述支撑架(1)的顶部固定连接有支撑台(2)，所述支撑台(2)的顶部固定连接有支撑座(3)，所述支撑座(3)的顶部固定连接有活动气缸(4)，所述活动气缸(4)的右侧且位于支撑台(2)的顶部固定连接有置物台(5)，所述置物台(5)的顶部活动连接有轴承工件(6)，所述置物台(5)的顶部活动连接有滑道(7)，所述固定座(8)的底部固定连接有万滑轮(9)，所述固定座(8)的顶部开设有导流槽(10)，所述固定座(8)的顶部固定连接有安装座(11)，所述安装座(11)的顶部固定连接有旋转电机(12)，所述旋转电机(12)的输出轴上固定连接有传动齿轮(13)，所述固定座(8)的顶部固定连接有旋转座(14)，所述旋转座(14)的内部活动连接有转杆(15)，所述转杆(15)的左侧固定连接有胶木棒(16)，所述转杆(15)的外部固定连接有从动齿轮(17)。
2.根据权利要求1所述的一种轴承外圈超精机床用出料装置，其特征在于：所述支撑架(1)的底部固定连接有数量为四个的支撑脚，四个支撑脚的底部均固定连接有减震橡胶垫。
3.根据权利要求1所述的一种轴承外圈超精机床用出料装置，其特征在于：所述滑道(7)与置物台(5)的内部均开设有与轴承工件(6)相契合的滑槽，且滑道(7)的滑槽位于置物台(5)滑槽的正上方。
4.根据权利要求1所述的一种轴承外圈超精机床用出料装置，其特征在于：所述活动气缸(4)的输出轴上固定连接有推板，推板的右侧活动连接有轴承工件(6)。
5.根据权利要求1所述的一种轴承外圈超精机床用出料装置，其特征在于：所述胶木棒(16)的直径小于轴承工件(6)轴心孔的直径，所述胶木棒(16)位于轴承工件(6)的右侧，且轴承工件(6)的轴心孔正对着胶木棒(16)。
6.根据权利要求1所述的一种轴承外圈超精机床用出料装置，其特征在于：所述传动齿轮(13)与从动齿轮(17)相适配，所述传动齿轮(13)的右侧啮合有从动齿轮(17)。
技术总结