本发明涉及生物废水处理领域，具体地说是抗原灭活罐水控装置。
背景技术：
在生物制药生产或科研实验过程中会产生很多活毒废水，这些活毒废水中含有大量存活的细菌和病毒，具有极大的危害，如果直接排放，将严重污染环境，并对人身健康造成严重的损害，故必须对这些活毒废水进行消毒灭菌处理后，才能排放至下一级的污水处理系统；现有在进行消毒灭菌处理时，是先将活毒废水置入灭活罐内，接着，通过独立的加热装置对活毒废水进行消毒灭菌，然后，将经过消毒灭菌后的废水排放至专用冷凝器中进行冷却，最后，将经过冷却处理后的废水排放至下一级的污水处理系统中，这种方式效率低，能耗大，成本高，安全性较差。
技术实现要素：
本发明的目的就是提供一种结构新颖、效率高、能耗小、成本低、易于操作、安全环保的抗原灭活罐水控装置。
为达到上述目的，本发明包括灭活罐，所述灭活罐包括外壳和内胆，所述内胆装于外壳内，所述外壳与内胆之间设有硅酸铝纤维棉，还包括灭活罐进水管、冷水机排水阀门、灭活罐进水阀门、冷水机排水管、冷热两用风冷式冷水机、灭活罐出水阀门、补给水管、补给阀门、灭活罐出水管、温度传感器、直排阀门、直排水管、溢流管和自来水管，所述冷热两用风冷式冷水机通过灭活罐进水管与灭活罐的内胆的右下部连通，并且所述冷热两用风冷式冷水机通过灭活罐出水管与灭活罐的内胆的右上部连通，所述灭活罐进水阀门装于灭活罐进水管上，所述灭活罐出水阀门装于灭活罐出水管，所述冷热两用风冷式冷水机的右下部装有冷水机排水管，所述冷水机排水阀门装于冷水机排水管上，所述冷热两用风冷式冷水机的右上侧装有溢流管，所述冷热两用风冷式冷水机的右上部设有补给水管，所述补给水管通过补给阀门与自来水管连接，所述温度传感器装于内胆的右上部，所述灭活罐的底部设有直排水管，所述直排阀门装于直排水管上。
本发明由于采用了冷热两用风冷式冷水机，既可加热又可冷却，这样，在对灭活罐内的活毒废水进行加热及冷却时，均由冷热两用风冷式冷水机来完成，无论是进行加热还是冷却，都是一个循环的通路中进行。本发明结构新颖、效率高、能耗小、成本低、易于操作、安全环保。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图。
具体实施方式
参见图1，本发明包括灭活罐1，所述灭活罐1包括外壳11和内胆12，所述内胆12装于外壳11内，所述外壳11与内胆12之间设有硅酸铝纤维棉13，其特征在于：还包括灭活罐进水管2、冷水机排水阀门3、灭活罐进水阀门4、冷水机排水管5、冷热两用风冷式冷水机6、灭活罐出水阀门7、补给水管8、补给阀门9、灭活罐出水管10、温度传感器14、直排阀门15、直排水管16、溢流管17和自来水管18，所述冷热两用风冷式冷水机6通过灭活罐进水管2与灭活罐1的内胆12的右下部连通，并且所述冷热两用风冷式冷水机6通过灭活罐出水管10与灭活罐1的内胆12的右上部连通，所述灭活罐进水阀门4装于灭活罐进水管2上，所述灭活罐出水阀门7装于灭活罐出水管10，所述冷热两用风冷式冷水机6的右下部装有冷水机排水管5，所述冷水机排水阀门3装于冷水机排水管5上，所述冷热两用风冷式冷水机6的右上侧装有溢流管17，所述冷热两用风冷式冷水机6的右上部设有补给水管8，所述补给水管8通过补给阀门9与自来水管18连接，所述温度传感器14装于内胆12的右上部，所述灭活罐1的底部设有直排水管16，所述直排阀门15装于直排水管16上。
1.抗原灭活罐水控装置，包括灭活罐（1），所述灭活罐（1）包括外壳（11）和内胆（12），所述内胆（12）装于外壳（11）内，所述外壳（11）与内胆（12）之间设有硅酸铝纤维棉（13），其特征在于：还包括灭活罐进水管（2）、冷水机排水阀门（3）、灭活罐进水阀门（4）、冷水机排水管（5）、冷热两用风冷式冷水机（6）、灭活罐出水阀门（7）、补给水管（8）、补给阀门（9）、灭活罐出水管（10）、温度传感器（14）、直排阀门（15）、直排水管（16）、溢流管（17）和自来水管（18），所述冷热两用风冷式冷水机（6）通过灭活罐进水管（2）与灭活罐（1）的内胆（12）的右下部连通，并且所述冷热两用风冷式冷水机（6）通过灭活罐出水管（10）与灭活罐（1）的内胆（12）的右上部连通，所述灭活罐进水阀门（4）装于灭活罐进水管（2）上，所述灭活罐出水阀门（7）装于灭活罐出水管（10），所述冷热两用风冷式冷水机（6）的右下部装有冷水机排水管（5），所述冷水机排水阀门（3）装于冷水机排水管（5）上，所述冷热两用风冷式冷水机（6）的右上侧装有溢流管（17），所述冷热两用风冷式冷水机（6）的右上部设有补给水管（8），所述补给水管（8）通过补给阀门（9）与自来水管（18）连接，所述温度传感器（14）装于内胆（12）的右上部，所述灭活罐（1）的底部设有直排水管（16），所述直排阀门（15）装于直排水管（16）上。
技术总结