本实用新型属于研磨机技术领域，具体涉及一种全自动pcb钻针研磨机。
背景技术：
研磨机是用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床，主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面，目前的pcb钻针研磨多采用手工操作，不仅较为浪费人力，且人工操作容易产生人为误差，导致钻针加工不良，因此市场上出现了全自动pcb钻针研磨机。
但是目前市场上的全自动pcb钻针研磨机在使用的过程中存在较多的缺陷，例如，在使用时无法有效的对钻针进行紧固，导致电机转动产生的震动容易使钻针发生偏移，从而影响研磨的良品率，另外，钻针在钻孔内研磨时会产生大量细小的铁沫碎屑，若不及时清理不仅会造成研磨孔堵塞，还会影响钻针的研磨质量。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种全自动pcb钻针研磨机，以解决上述背景技术中提出的无法有效的对钻针进行紧固，以及钻针在钻孔内研磨时会产生大量细小的铁沫碎屑的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动pcb钻针研磨机，包括底座，所述底座的顶部一端安装有电机，且底座的另顶部一端连接有滑块，所述底座的侧壁固定有控制器，且底座的顶部靠近电机的一侧安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端与滑块相连接，所述电机的输出轴安装有连接轴，所述连接轴远离电机的一端固定有固定套，所述固定套远离连接轴的一端安装有钻针，所述滑块的顶部安装有收集盒，所述收集盒的顶部固定的有研磨板，所述研磨板的侧壁开设有与钻针相匹配的研磨槽，所述固定套的侧壁开设有凹槽，所述凹槽的内部安装有两个夹板，两个所述夹板的内壁均连接有橡胶垫，两个所述橡胶垫远离夹板的一侧均与钻针的外壁相贴合，所述固定套的两侧均贯穿有螺杆，且固定套与两个螺杆的连接处均开设有螺孔，两个所述螺杆延伸至凹槽内部的一端均与夹板相连接，且两个螺杆延伸至固定套外部的一端均安装有旋转块，所述电机与控制器电性连接。
优选的，所述研磨板的内部下方开设有腔槽，且研磨板的内部位于研磨槽与腔槽之间的位置处开设有引流通道，所述引流通道的一端与研磨槽相连接，且引流通道的另一端与腔槽相连接，所述收集盒的一侧安装有微型气泵，所述微型气泵的顶端固定有连接管，所述连接管延伸至研磨板内部的一端与腔槽相连通，所述腔槽的底端通过管道与收集盒的内部相连通，所述微型气泵与控制器电性连接。
优选的，所述电机的外壁安装有保护罩，所述保护罩的外壁开设有散热孔。
优选的，所述腔槽的内部靠近连接管的一侧安装有滤网，所述滤网的内部设置有双层过滤网层。
优选的，所述底座的底部安装有垫板，所述垫板的外壁开设有防滑槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型通过将钻针插入固定套中的凹槽内，而后转动旋转块使其带动螺杆转动，之后螺杆从螺孔处旋合进入凹槽内，同时螺杆带动夹板移动使其紧贴在钻针的外壁，从而使两个夹板将钻针夹紧，进而实现了钻针的紧固效果。
(2)本实用新型通过微型气泵工作产生气流，从而使研磨槽内的铁沫碎屑被吸入引流通道内，之后铁沫碎屑经过引流通道进入腔槽内，然后再掉入收集盒内，进而清除了铁沫碎屑，避免了研磨槽受到堵塞。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型固定套的内部结构示意图；
图3为图1中a部的放大图；
图4为图1中b部的放大图；
图中：1-垫板；2-控制器；3-底座；4-电机；5-保护罩；6-连接轴；7-固定套；8-钻针；9-研磨板；10-研磨槽；11-微型气泵；12-滑块；13-腔槽；14-收集盒；15-引流通道；16-旋转块；17-电动伸缩杆；18-螺孔；19-橡胶垫；20-夹板；21-凹槽；22-螺杆；23-连接管；24-滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4所示，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动pcb钻针研磨机，包括底座3，底座3的顶部一端安装有电机4，电机4采用yl711-90驱动电机，额定电压220v，额定转速2800rpm，且底座3的另顶部一端连接有滑块12，底座3的侧壁固定有控制器2，控制器2的型号为cpu226，额定功率11w，工作电压为24v，且底座3的顶部靠近电机4的一侧安装有电动伸缩杆17，电动伸缩杆17采用的型号为pxtl，电压24v，推力1000n，电动伸缩杆17的输出端与滑块12相连接，电机4的输出轴安装有连接轴6，连接轴6远离电机4的一端固定有固定套7，固定套7远离连接轴6的一端安装有钻针8，滑块12的顶部安装有收集盒14，收集盒14的顶部固定的有研磨板9，研磨板9的侧壁开设有与钻针8相匹配的研磨槽10，固定套7的侧壁开设有凹槽21，凹槽21的内部安装有两个夹板20，两个夹板20的内壁均连接有橡胶垫19，两个橡胶垫19远离夹板20的一侧均与钻针8的外壁相贴合，固定套7的两侧均贯穿有螺杆22，且固定套7与两个螺杆22的连接处均开设有螺孔18，两个螺杆22延伸至凹槽21内部的一端均与夹板20相连接，且两个螺杆22延伸至固定套7外部的一端均安装有旋转块16，首先将钻针8插入固定套7中的凹槽21内，而后转动旋转块16使其带动螺杆22转动，使螺杆22从螺孔18处旋合进入凹槽21内，之后螺杆22带动夹板20移动使其紧贴在钻针8的外壁，从而使两个夹板20将钻针8夹紧，进而实现了钻针8的紧固效果，提高了加工的良品率，电机4与控制器2电性连接。
进一步的，研磨板9的内部下方开设有腔槽13，且研磨板9的内部位于研磨槽10与腔槽13之间的位置处开设有引流通道15，引流通道15的一端与研磨槽10相连接，且引流通道15的另一端与腔槽13相连接，收集盒14的一侧安装有微型气泵11，微型气泵11采用370气泵，额定电压4.5v，空载电流0.35a，微型气泵11的顶端固定有连接管23，连接管23延伸至研磨板9内部的一端与腔槽13相连通，腔槽13的底端通过管道与收集盒14的内部相连通，通过控制器2启动微型气泵11，而后微型气泵11工作产生气流，从而使研磨槽10内的铁沫碎屑被吸入引流通道15内，之后铁沫碎屑经过引流通道15进入腔槽13内，然后再掉入收集盒14内，进而清除了铁沫碎屑，避免了研磨槽10受到堵塞，微型气泵11与控制器2电性连接。
进一步的，电机4的外壁安装有保护罩5，保护罩5起到防护的作用，保护罩5的外壁开设有散热孔。
具体地，腔槽13的内部靠近连接管23的一侧安装有滤网24，滤网24起到防止铁沫碎屑进入连接管23内的作用，滤网24的内部设置有双层过滤网层。
具体地，底座3的底部安装有垫板1，垫板1起到防滑的作用，垫板1的外壁开设有防滑槽。
本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用时，首先接通电源使装置内部通电，而后对钻针8进行固定，将钻针8插入固定套7中的凹槽21内，转动旋转块16使其带动螺杆22转动，使螺杆22从螺孔18处旋合进入凹槽21内，之后螺杆22带动夹板20移动使其紧贴在钻针8的外壁，从而使两个夹板20将钻针8夹紧，进而实现了钻针8的紧固效果，然后通过电动伸缩杆17带动滑块12滑动，从而移动研磨板9的位置，使钻针8伸入其侧壁的研磨槽10内，通过控制器2起到电机4，而后电机4工作带动连接轴6转动，从而使连接轴6带动钻针8转动，进而便于钻针8在研磨槽10内打磨，与此同时，通过控制器2启动微型气泵11，而后微型气泵11工作产生气流，从而使研磨槽10内的铁沫碎屑被吸入引流通道15内，之后铁沫碎屑经过引流通道15进入腔槽13内，然后再掉入收集盒14内，进而清除了铁沫碎屑，避免了研磨槽10受到堵塞以及影响研磨，进一步的提高了装置的研磨质量。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种全自动pcb钻针研磨机，其特征在于：包括底座(3)，所述底座(3)的顶部一端安装有电机(4)，且底座(3)的另顶部一端连接有滑块(12)，所述底座(3)的侧壁固定有控制器(2)，且底座(3)的顶部靠近电机(4)的一侧安装有电动伸缩杆(17)，所述电动伸缩杆(17)的输出端与滑块(12)相连接，所述电机(4)的输出轴安装有连接轴(6)，所述连接轴(6)远离电机(4)的一端固定有固定套(7)，所述固定套(7)远离连接轴(6)的一端安装有钻针(8)，所述滑块(12)的顶部安装有收集盒(14)，所述收集盒(14)的顶部固定的有研磨板(9)，所述研磨板(9)的侧壁开设有与钻针(8)相匹配的研磨槽(10)，所述固定套(7)的侧壁开设有凹槽(21)，所述凹槽(21)的内部安装有两个夹板(20)，两个所述夹板(20)的内壁均连接有橡胶垫(19)，两个所述橡胶垫(19)远离夹板(20)的一侧均与钻针(8)的外壁相贴合，所述固定套(7)的两侧均贯穿有螺杆(22)，且固定套(7)与两个螺杆(22)的连接处均开设有螺孔(18)，两个所述螺杆(22)延伸至凹槽(21)内部的一端均与夹板(20)相连接，且两个螺杆(22)延伸至固定套(7)外部的一端均安装有旋转块(16)，所述电机(4)与控制器(2)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种全自动pcb钻针研磨机，其特征在于：所述研磨板(9)的内部下方开设有腔槽(13)，且研磨板(9)的内部位于研磨槽(10)与腔槽(13)之间的位置处开设有引流通道(15)，所述引流通道(15)的一端与研磨槽(10)相连接，且引流通道(15)的另一端与腔槽(13)相连接，所述收集盒(14)的一侧安装有微型气泵(11)，所述微型气泵(11)的顶端固定有连接管(23)，所述连接管(23)延伸至研磨板(9)内部的一端与腔槽(13)相连通，所述腔槽(13)的底端通过管道与收集盒(14)的内部相连通，所述微型气泵(11)与控制器(2)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种全自动pcb钻针研磨机，其特征在于：所述电机(4)的外壁安装有保护罩(5)，所述保护罩(5)的外壁开设有散热孔。
4.根据权利要求2所述的一种全自动pcb钻针研磨机，其特征在于：所述腔槽(13)的内部靠近连接管(23)的一侧安装有滤网(24)，所述滤网(24)的内部设置有双层过滤网层。
5.根据权利要求1所述的一种全自动pcb钻针研磨机，其特征在于：所述底座(3)的底部安装有垫板(1)，所述垫板(1)的外壁开设有防滑槽。
技术总结