本发明涉及一种污水处理技术领域，特别涉及一种耐腐蚀污水处理膜及污水处理膜过滤分离设备。
背景技术：
膜分离技术是近40年来发展最迅速、应用最广泛的技术。膜技术在水处理中应用的基本原理是：利用水溶液(原水)中的水分子具有透过分离膜的能力，而溶质或其他杂质不能透过分离膜，在外力作用下对水溶液(原水)进行分离，获得纯净的水，从而达到提高水质的目的。
膜分离过程是一种动态过滤过程，分离是在流动状态下完成的。溶质仅在膜表面有限沉积，超滤速率衰减到一定程度而趋于平衡，且通过清洗可以恢复。因此，与传统水处理技术相比，膜技术具有节能、投资少、操作简便、处理效率高等优点。
但是，目前的污水处理膜主要是采用pvdf聚偏氟乙烯材料做成的膜，在使用时，遇到腐蚀性的污水，膜常常会被腐蚀掉，大大降低了工作质量和工作效率。使得过滤效果下降的缺点。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种抗腐蚀的耐腐蚀污水处理膜及污水处理膜过滤分离设备。
一种耐腐蚀污水处理膜，包括：
基底层，所述基底层为聚偏氟乙烯材料；
抗冲击层，所述抗冲击层为石英砂层；
过滤层；所述过滤层为无纺布层；
吸附层，所述吸附层为碳材料；
耐腐蚀层，所述耐腐蚀层为聚四氟乙烯。
在其中一个实施例中，所述吸附层的碳材料为活性炭、石墨烯或碳纳米管。
在其中一个实施例中，所述石英砂层通过不锈钢丝网加固。
一种污水处理膜过滤分离设备，包括膜分离池，所述膜分离池内置有如上所述的耐腐蚀污水处理膜。
在上述耐腐蚀污水处理膜及污水处理膜过滤分离设备，面对较大冲力的污水时，通过由加固后的抗冲击层减小污水的冲力，经抗冲击层减小冲力后，由吸附能力强的吸附层进行吸附后，污水净化程度高，最后采用聚四氟乙烯作为耐磨层和耐腐蚀层，可以让污水处理膜在接触到污水时，大大提高污水处理膜的耐腐蚀能力，从而延长膜的使用寿命。
附图说明
图1为本发明一实施方式的耐腐蚀污水处理膜结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
为实现上述目的，提供一种耐腐蚀污水处理膜。
请结合图1，一实施方式的耐腐蚀污水处理膜100包括：基底层10、抗冲击层20、过滤层30、吸附层40、耐腐蚀层50。
具体地，基底层10可以为聚偏氟乙烯材料；抗冲击层20为石英砂层；过滤层30为无纺布层；吸附层40为碳材料；耐腐蚀层50为聚四氟乙烯。
在一实施方式中，吸附层40碳材料为活性炭、石墨烯或碳纳米管。活性炭、石墨烯或碳纳米管的吸附能力强。
在一实施方式中，抗冲击层20通过不锈钢丝网加固。
还提供一种污水处理膜过滤分离设备，包括膜分离池，所述膜分离池内置有如上所述的耐腐蚀污水处理膜。抗冲击层、加固层、中过滤层、吸附过滤层以及细过滤层。
在上述耐腐蚀污水处理膜及污水处理膜过滤分离设备，面对较大冲力的污水时，通过由加固后的抗冲击层减小污水的冲力，经抗冲击层减小冲力后，由吸附能力强的吸附层进行吸附后，污水净化程度高，最后采用聚四氟乙烯作为耐磨层和耐腐蚀层，可以让污水处理膜在接触到污水时，大大提高污水处理膜的耐腐蚀能力，从而延长膜的使用寿命。
最后应说明的是：以上所述实施例，仅为本发明的具体实施方式，用以说明本发明的技术方案，而非对其限制，本发明的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
1.一种耐腐蚀污水处理膜，其特征在于，包括：
基底层，所述基底层为聚偏氟乙烯材料；
抗冲击层，所述抗冲击层为石英砂层；
过滤层；所述过滤层为无纺布层；
吸附层，所述吸附层为碳材料；
耐腐蚀层，所述耐腐蚀层为聚四氟乙烯。
2.根据权利要求1所述的耐腐蚀污水处理膜，其特征在于，所述吸附层的碳材料为活性炭、石墨烯或碳纳米管。
3.根据权利要求1所述的耐腐蚀污水处理膜，其特征在于，所述石英砂层通过不锈钢丝网加固。
4.一种污水处理膜过滤分离设备，其特征在于，包括膜分离池，所述膜分离池内置有如权利要求1-3任意一项权利要求所述的耐腐蚀污水处理膜。
技术总结