本实用新型涉及电力设备领域，具体为一种电子式塑壳断路器的安装结构。
背景技术：
随着科技的进步，社会的发展，我国的电力设备得到了快速的发展，随之而来的是塑壳断路器的快速发展。现有的塑壳断路器，安装时采用卡结方式固定在安装架上，该种固定方式安装和拆卸时有时会出现不顺畅的问题，且需要用较大的力才可以卡结住，拆装不方便。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电子式塑壳断路器的安装结构，该结构采用弹性插接的方式固定，便于拆装，有效解决背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电子式塑壳断路器的安装结构，包括安装架和右侧的断路器主体，所述的断路器主体右侧设有开关，其特征在于：所述的安装架右侧面竖向排列设有一对插接座，所述的断路器主体左侧面设有一对与插接座配合的插接头；
所述的插接座包括固定座，所述的固定座呈长方体状，所述的固定座右侧面向左嵌有插孔，所述的插孔左侧面固定设有第一弹簧，所述的第一弹簧右侧的插孔上方的固定座上设有竖向的通孔，所述的通孔由外向内滑动插置有压杆，所述的压杆外端部固定设有凸台，所述的凸台与固定座之间的压杆上套设有第二弹簧，第二弹簧上下两端部分别与凸台和固定座固定连接；
所述的插接头包括与插孔滑动配合的滑块，所述的滑块上侧面中间位置向下嵌有盲孔，所述的盲孔底面固定设有第三弹簧，第三弹簧上端部与插头底面固定连接，插头上端部伸出盲孔且左侧呈向内倾斜的斜面。
优选的，所述的断路器主体上下两侧面分别通过铰链铰接有遮盖压杆和凸台的封盖，封盖整体呈长方体状，固定座外侧面分别设有与封盖边沿卡置配合u形卡座。
优选的，所述的插孔右侧面外端口分别设有与插头的斜面配合的引导豁口。
优选的，所述的封盖采用尼龙材料制作而成。
优选的，所述的插孔呈圆柱形，滑块呈与插孔配合的圆柱形。
优选的，所述的插头呈圆柱形，通孔呈与插头配合的圆柱形。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种电子式塑壳断路器的安装结构，具备以下有益效果：
1.本实用新型通过所述的安装架右侧面竖向排列设有一对插接座，所述的断路器左侧面设有一对与插接座配合的插接头，使用时，通过滑块插置于插孔中，插头先向内收缩，当插头滑动至通孔时，在第三弹簧的作用下插入通孔中，从而实现断路器主体的固定，拆卸时，只需按压上下两侧的凸台，使得插头滑出通孔，则在第一弹簧的作用下，滑块向外弹出，完成拆卸。
2.本实用新型通过所述的断路器主体上下两侧面分别通过铰链铰接有遮盖压杆和凸台的封盖，封盖整体呈长方体状，固定座外侧面分别设有与封盖边沿卡置配合u形卡座，使用时，插接完成后可以将封盖通过铰链向左旋转盖住凸台，左侧通过u形卡座卡结，可以避免孩子触碰，同时避免工作人员误操作。
3.本实用新型通过所述的插孔右侧面外端口分别设有与插头的斜面配合的引导豁口，使用时，引导豁口便于插头顺利滑动导入插孔，利于滑动的流畅性。
附图说明
图1为本实用新型的侧视结构示意图；
图2为插接座与插接头配合的放大结构示意图；
图3为插接座与插接头插接后的结构示意图；
图4为图3中a处的放大结构示意图。
图中标示：
1.安装架；2.插接座；20.u形卡座；21.固定座；22.插孔；23.第一弹簧；24.通孔；25.压杆；26.凸台；27.第二弹簧；28.引导豁口；3.断路器主体；31.开关；4.插接头；41.滑块；42.盲孔；43.第三弹簧；44.插头；45.斜面；5.封盖；51.铰链。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图4所示，一种电子式塑壳断路器的安装结构，包括安装架1和右侧的断路器主体3，所述的断路器主体3右侧设有开关31，所述的安装架1右侧面竖向排列设有一对插接座2，所述的断路器主体3左侧面设有一对与插接座2配合的插接头4。
上述实施例中，具体的，所述的插接座2包括固定座21，所述的固定座21呈长方体状，所述的固定座21右侧面向左嵌有插孔22，所述的插孔22左侧面固定设有第一弹簧23，所述的第一弹簧23右侧的插孔22上方的固定座21上设有竖向的通孔24，所述的通孔24由外向内滑动插置有压杆25，所述的压杆25外端部固定设有凸台26，所述的凸台26与固定座21之间的压杆25上套设有第二弹簧27，第二弹簧27上下两端部分别与凸台26和固定座21固定连接。
上述实施例中，具体的，所述的插接头4包括与插孔22滑动配合的滑块41，所述的滑块41上侧面中间位置向下嵌有盲孔42，所述的盲孔42底面固定设有第三弹簧43，第三弹簧43上端部与插头44底面固定连接，插头44上端部伸出盲孔42且左侧呈向内倾斜(朝向滑块)的斜面45。
上述实施例中，更为具体的，所述的断路器主体3上下两侧面分别通过铰链51铰接有遮盖压杆25和凸台26的封盖5，封盖5整体呈长方体状，固定座21外侧面分别设有与封盖5边沿卡置配合u形卡座20。
上述实施例中，更为具体的，所述的插孔22右侧面外端口分别设有与插头44的斜面45配合的引导豁口28。
上述实施例中，更为具体的，所述的封盖5采用尼龙材料制作而成。
上述实施例中，更为具体的，所述的插孔22呈圆柱形，滑块41呈与插孔22配合的圆柱形。
上述实施例中，更为具体的，所述的插头44呈圆柱形，通孔24呈与插头44配合的圆柱形。
工作原理：通过滑块41插置于插孔22中，插头44先向内收缩，当插头44滑动至通孔24时，在第三弹簧43的作用下插入通孔24中，从而实现断路器主体3的固定，拆卸时，只需按压上下两侧的凸台26，使得插头44滑出通孔24，则在第一弹簧23的作用下，滑块41向外弹出，完成拆卸。插接完成后可以将封盖5通过铰链51向左旋转盖住凸26台，左侧通过u形卡座20卡结，可以避免孩子触碰，同时避免工作人员误操作。引导豁口28便于插头44顺利滑动导入插孔22，利于滑动的流畅性。
本实用新型中使用的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理均为本领域技术人员所熟知。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种电子式塑壳断路器的安装结构，包括安装架和右侧的断路器主体，所述的断路器主体右侧设有开关，其特征在于：所述的安装架右侧面竖向排列设有一对插接座，所述的断路器主体左侧面设有一对与插接座配合的插接头；
所述的插接座包括固定座，所述的固定座呈长方体状，所述的固定座右侧面向左嵌有插孔，所述的插孔左侧面固定设有第一弹簧，所述的第一弹簧右侧的插孔上方的固定座上设有竖向的通孔，所述的通孔由外向内滑动插置有压杆，所述的压杆外端部固定设有凸台，所述的凸台与固定座之间的压杆上套设有第二弹簧，第二弹簧上下两端部分别与凸台和固定座固定连接；
所述的插接头包括与插孔滑动配合的滑块，所述的滑块上侧面中间位置向下嵌有盲孔，所述的盲孔底面固定设有第三弹簧，第三弹簧上端部与插头底面固定连接，插头上端部伸出盲孔且左侧呈向内倾斜的斜面。
2.根据权利要求1所述的一种电子式塑壳断路器的安装结构，其特征在于：所述的断路器主体上下两侧面分别通过铰链铰接有遮盖压杆和凸台的封盖，封盖整体呈长方体状，固定座外侧面分别设有与封盖边沿卡置配合u形卡座。
3.根据权利要求1所述的一种电子式塑壳断路器的安装结构，其特征在于：所述的插孔右侧面外端口分别设有与插头的斜面配合的引导豁口。
4.根据权利要求2所述的一种电子式塑壳断路器的安装结构，其特征在于：所述的封盖采用尼龙材料制作而成。
5.根据权利要求1所述的一种电子式塑壳断路器的安装结构，其特征在于：所述的插孔呈圆柱形，滑块呈与插孔配合的圆柱形。
6.根据权利要求1所述的一种电子式塑壳断路器的安装结构，其特征在于：所述的插头呈圆柱形，通孔呈与插头配合的圆柱形。
技术总结