本实用新型属于电气安全领域，具体涉及一种电气安全标示牌、其闭锁装置及含有该装置的电气开关。
背景技术：
断路器(circuit-breaker)，属于能够关合、承载、开断运行回路正常电流，也能在规定时间内关合、承载及开断规定的过载电流(包括短路电流)的开关设备，也称开关。
隔离开关(disconnector)，在分位置时，触头间有符合规定要求的绝缘距离和明显的断开标志；在合位置时，能承载正常回路条件下的电流及规定时间内异常条件(例如短路)下的电流的开关设备。
gb26859-2011电力安全工作规程(电力线路部分)中规定：在一经合闸即可送电到工作地点的断路器、隔离开关及跌落式熔断器的操作处，均应悬挂“禁止合闸，线路有人工作”或“禁止合闸，有人工作”的标示牌。
gb26860-2011电力安全工作规程(发电厂和变电站电气部分)中规定：在一经合闸即可送电到工作地点的隔离开关操作把手上，应悬挂“禁止合闸，有人工作”或“禁止合闸，线路有人工作”的标示牌。
电气安全标示牌总共有四类七种：
禁止类：如“禁止合闸，有人工作！”和“禁止合闸，线路有人工作！”；
警告类：如“止步，高压危险！”和“禁止攀登，高压危险！”；
准许类：如“在此工作！”和“从此上下！”；
提醒类：如“已接地！”。
禁止类标示牌的应用现状如下：采用挂绳悬挂、采用磁性橡胶吸合在设备金属外壳上，将其悬挂在断路器或隔离开关的操作把手上。然而绝大多数断路器或隔离开关操作把手的设计并没有考虑悬挂标示牌的需要，悬挂在断路器或隔离开关操作把手上的标示牌极易掉落。同时由于标示牌规定的标准尺寸较大，对于安装密集的低压微型断路器来讲，悬挂难度更大，更易掉落。因此在实际工作中主要导致以下问题：
·在高压断路器和隔离开关(大多采用电动操作)的操作把手上悬挂标示牌容易脱落，且标示牌由运行人员工作中携带，增加了工作的复杂性。
·在低压微型断路器上悬挂标示牌，由于开关断开位置把手位置向下(如图1)，极易掉落，且安装密集的低压微型断路器在悬挂标示牌时相互之间影响，容易造成混乱。
上述问题可能导致如下后果：
·在高压操作中，标示牌的脱落会导致运行人员的误判，进而导致误操作；运行人员在反复取放标示牌的过程中，容易犯低级错误，进而造成误操作(实践中有操作过程中运行人员回去取标示牌后再次操作时走错间隔，导致误操作事故)。
·在低压操作中，标示牌的脱落会导致运行人员的误判，进而导致误操作；同时由于低压断路器操作的频次和数量较之高压操作高出很多，悬挂标示牌的工作量较大，更易出现错误(实践中很多电气人员在低压操作中为了避免麻烦，省去了悬挂标示牌的工作，这严重违反了电气安全技术措施，同时也存在极大的安全隐患，更为可怕的是上述做法已成为一种极为普遍的现象)。
标示牌的掉落将造成标示牌失去禁止作用、如掉落在带电体中，在取出时极易造成触电事故发生。
技术实现要素：
本实用新型提供一种电气安全标示牌，所述标示牌包括标示牌容纳腔、标示牌本体、标示牌显示控制部和标示牌固定部；
所述标示牌本体通过标示牌固定部设置在所述标示牌容纳腔内；
所述标示牌固定部用于标示牌本体在隐藏状态时的固定；
所述标示牌显示控制部设置在所述标示牌容纳腔外部，用于控制标示牌本体的脱出。
根据本实用新型的技术方案，所述标示牌固定部包括弹簧片和第一卡槽；所述第一卡槽设置在所述标示牌本体的端部，所述弹簧片的端部可插入所述第一卡槽中。
根据本实用新型的技术方案，所述标示牌本体上设置位移开口，用于实现标示牌在断路器内的脱出。
根据本实用新型的技术方案，所述标示牌本体上可以设置第二卡槽，所述第二卡槽用于与断路器配合，实现断路器的闭锁。进一步地，所述第二卡槽可以与所述位移开口连通。
根据本实用新型的技术方案，所述标示牌显示控制部包括标示牌显示控制按钮，所述标示牌显示控制按钮的设置位置与所述第一卡槽的位置相对应。当标示牌显示控制按钮按下时，弹簧片和标示牌产生相对运动，弹簧片从第一卡槽中脱出，标示牌在自身重力作用下滑落。
根据本实用新型的技术方案，所述标示牌可以为禁止牌、警告牌、准许牌或提醒牌等电气安全标示牌。其中，标示牌的尺寸可以根据标示牌隐藏室的尺寸而定。例如，所述标示牌为禁止牌，其尺寸为200mm×100mm或80mm×50mm。
本实用新型提供一种电气开关的闭锁装置，所述闭锁装置包括上述电气安全标示牌。其中，所述电气安全标示牌设置在所述闭锁装置内或者固定在所述电气开关的外部。当所述电气安全标示牌设置在所述闭锁装置内部时，闭锁装置的操作把手转轴穿过所述可控制脱出的标示牌。
根据本实用新型的实施方案，所述闭锁装置还包括闭锁机构，所述闭锁机构用于固定从标示牌隐藏室中滑出的标示牌和控制断路器的闭锁。根据本实用新型示例性的方案，所述闭锁机构可以为带有凹槽的操作把手，所述凹槽设置在靠近标示牌的一侧，其尺寸和位置满足滑落的标示牌恰好卡在凹槽内即可。或者，所述闭锁机构可以为带有卡块的操作把手，所述卡块与所述第二卡槽配合，限制操作把手的转动，起到闭锁的作用。
本实用新型还提供含有所述闭锁装置或所述电气安全标示牌的电气开关，所述电气开关可以为低压开关、中压开关或高压开关。优选地，所述电气开关可以为断路器或隔离开关。还优选为中压开关或高压开关的操作把手。
本实用新型的一个技术方案主要创新点在于将标示牌与低压断路器两类相互独立且功能不同的个体结合在一起，创造出一个新型低压断路器，主要具有以下创新功能：
·低压断路器本身自带标示牌(标示牌的结构、尺寸打破常规要求，可根据设备的结构和具体尺寸而定)，可根据需要使其处于隐藏(匹配原来的不挂牌状态)或显示状态(匹配原来的挂牌状态)。
·低压断路器在标示牌显示状态下，通过机械结构的设计，使低压断路器的操作把手处于分闸锁定状态或合闸机械机构处于脱开状态(低压断路器不能合闸)，无论是操作把手处于分闸锁定，还是合闸机械机构处于脱开状态，两种闭锁功能的实现思路均应同具体的断路器结合起来设计，实现的方法视具体断路器情况而定，并不固定。
本实用新型的另一个技术方案主要创新点在于将标示牌与高压断路器(或高压隔离开关)的操作控制开关两类相互独立且功能不同的个体结合在一起，创造出一个新型高压断路器(或高压隔离开关)的操作控制开关，主要具有以下创新功能：
·高压断路器(或高压隔离开关)的操作控制开关本身自带标示牌(标示牌的结构和尺寸打破常规要求，可根据设备的结构和具体尺寸而定)，可根据需要使其处于隐藏(匹配原来的不挂牌状态)或显示状态(匹配原来的挂牌状态)。
·高压断路器(或高压隔离开关)的操作控制开关在标示牌显示状态下，通过机械结构的设计，使高压断路器(或高压隔离开关)操作控制开关的操作把手处于分闸锁定状态(高压断路器或高压隔离开关不能合闸)，操作把手处于分闸锁定状态的实现应同具体的高压断路器(或高压隔离开关)操作控制开关结合起来设计，实现的方法视具体高压断路器(或高压隔离开关)操作控制开关情况而定，并不固定。
在电气专业的实际工作中，安全始终是放在首位的工作，安全技术措施是安全规程中最重要的内容之一，在电气设备停电检修时必须执行。然而低压断路器；高压断路器(或高压隔离开关)操作控制开关属于电气设备，标示牌属于安全用具(在安全技术措施中规定如何使用)，两者分属两类设备，长期以来一直是各自按各自的规程要求制造和使用，从没有过在制造环节将两者结合起来形成新的产品设计。
在电气专业领域，高低压断路器的操作中(低压断路器更加突出)，当同时停电回路较多时(几个或几十个回路)，要求同时做安全技术措施时，挂标示牌的工作量就会较大(在低压断路器上悬挂标示牌难点：空间小相互影响、悬挂好后易脱落导致一个开关可能反复挂几次才行、多个断路器同时挂容易出错)，由运行操作人员随身携带标示牌逐一悬挂，操作中易出错，在低压断路器停电中，不少单位为了省事采用少挂或不挂的方式处理，这导致在送电试车的过程中送错回路的情况时有发生，给设备和人员的安全带来极大的威胁。
在民用领域，由于操作低压断路器的人员为非电气专业人员，在停电操作中不会考虑安全技术措施，因此也不会再停电的断路器上悬挂“禁止合闸有人工作”的标示牌，这就更容易导致误送电。实践中发生过多次，两个住户公用一个配电箱，一个用户停电装修，在装修过程中，另一个住户将电源误送，导致装修人员的触电。类似的事件还有很多。
基于以上的实际问题，实用新型人长期思考解决方法，很长一段时间也是在完善管理制度和落实安全制度的执行上下功夫，但收效甚微。通过换位思考，从减少现场操作人员的工作难度，简化操作入手，使悬挂标示牌工作变得简单易行，这样既减轻了现场人员的工作负担，同时也让这项安全技术措施能够得到有效的执行，尤其在非电气专业领域也可以起到较好的安全效果。
本实用新型的有益效果：
采用将标示牌与断路器或断路器操作把手相结合的方式，标示牌的尺寸不固定，以结合的对象设备(断路器、断路器的操作把手)尺寸为准，标示牌不需要悬挂时，通过机械结构收起，对外不显示标示文字，需要悬挂时，通过机械按键控制其脱出，对外显示标示文字，起到标示牌的禁止作用，另外通过脱出的标示牌利用机械结构将断路器操作把手卡住，实现机械闭锁断路器的操作。
本实用新型解决了标示牌容易掉落的问题，解决空间狭窄设备上悬挂标示牌相互影响的问题，在电气开关上增加了机械闭锁断路器操作的功能。
禁止类标示牌是电气停送电操作过程中防止误操作的重要措施之一，采用本实用新型提供的标示牌具有标示统一、位置统一、不易脱落、机械闭锁等功能特点，因此可以最大限度的杜绝因挂错标示牌、标示牌挂错位置、标示牌脱落等原因造成的误操作，从而大大减少误操作引发的电气设备事故和人身触电伤亡事故的发生。
新型低压断路器和新型高压断路器(或高压隔离开关)操作控制开关由于操作简单的优势，可以有效促进标示牌悬挂这项安全技术措施的有效落实，对电气安全工作具有重要意义。
重要说明：
新型低压断路器和新型高压断路器(或高压隔离开关)操作控制开关中的标示牌功能为主要新增功能，闭锁功能为新增附加功能，在设计中前者是必选项，而后者可根据实际需要选择是否加入。
附图说明
图1为实施例1中标示牌的结构示意图。
图2为标示牌与低压断路器配合的闭锁装置的结构示意图。
图3为标示牌与高压断路器配合的闭锁装置的结构示意图。
附图标记：1-标示牌容纳腔，2-标示牌本体，3-标示牌显示控制按钮，4-弹簧片，5-第一卡槽，6-第一操作把手，7-凹槽，8-第二卡槽，9-位移开口，10-第二操作把手转轴，11-卡块，12-第二操作把手。
具体实施方式
下文将结合具体实施例对本实用新型的技术方案做更进一步的详细说明。应当理解，下列实施例仅为示例性地说明和解释本实用新型，而不应被解释为对本实用新型保护范围的限制。凡基于本实用新型上述内容所实现的技术均涵盖在本实用新型旨在保护的范围内。
下述例子只是为了说明设计原理，实际设计方案应可采用很多种方式实现但都应该是在此设计原理的指导下，在具体机械动作方法上的改变。
实施例1
如图1所示的电气安全标示牌，其包括标示牌容纳腔1、标示牌本体2、标示牌显示控制按钮3和标示牌固定部；标示牌本体2通过标示牌固定部设置在标示牌容纳腔1内；标示牌固定部用于标示牌本体2在脱出前的固定；标示牌显示控制按钮3设置在标示牌容纳腔1外部，用于控制标示牌本体的脱出。
标示牌固定部包括弹簧片4和第一卡槽。
标示牌显示控制按钮3的设置位置与第一卡槽5的位置相对应。
标示牌为禁止牌，其尺寸为200mm×100mm或80mm×50mm。
初始状态时，弹簧片卡在第一卡槽内，标示牌本体固定在标示牌容纳腔中。当按下标示牌显示控制按钮，弹簧片和标示牌本体产生相对运动，弹簧片从第一卡槽中脱出，标示牌本体向下滑落，标示牌本体脱出。当需要标示牌本体收起时，上推标示牌本体回标示牌容纳腔，弹簧片重新插入第一卡槽中，隐藏标示牌本体。
本实施例提供的可控制脱出的标示牌可以直接粘贴在电气开关或高压开关柜上，或者整合在电气开关内部使用。
实施例2
如图2所示的低压断路器，该低压断路器包括实施例1所示的电气安全标示牌和闭锁机构，标示牌固定在低压断路器的外部，闭锁机构包括带有凹槽7的第一操作把手6，凹槽7设置在靠近标示牌本体2的一侧，其尺寸和位置满足脱落的标示牌本体2恰好卡在凹槽7内。
图2(a)所示，低压断路器处于分闸未闭锁状态，标示牌处于隐藏状态。
图2(c)所示，低压断路器处于分闸闭锁状态，标示牌处于显示状态。脱落的标示牌本体恰好落入第一操作把手上的凹槽内，使低压断路器不能操作合闸。
本实施例提供的低压断路器，增加的挂牌闭锁功能工作原理：
正常操作断路器分合闸时，标示牌不需要显示，因此本实施例中的低压断路器同普通断路器一样工作，当断路器分闸后需要做安全技术措施时，将标示牌操作至显示状态，起到标示牌警示作用，同时通过机构闭锁断路器合闸，取消安全技术措施时，将标示牌复位至隐藏状态，断路器回复正常操作。
实施例3
如图3所示的高压断路器操作控制开关，其包括电气安全标示牌和闭锁机构，该标示牌与实施例1所示标示牌的不同之处在于：在标示牌本体上设置位移开口9和第二卡槽8，位移开口9和第二卡槽8连通，且第二卡槽8位于位移开口9的上端。该标示牌位于高压断路器的内部。闭锁机构包括带有卡块11的第二操作把手12和第二操作把手转轴10，第二操作把手转轴10穿过可控制脱落的标示牌，即穿过标示牌容纳腔和位于标示牌本体上的位移开口。其中，卡块11与第二卡槽8相配合，用于实现断路器的闭锁。
如图3(a)所示，高压断路器操作控制开关处于正常位置，标示牌处于隐藏状态。在隐藏状态时，标示牌本体通过弹簧片卡在第一卡槽上，标示牌本体位于标示牌容纳腔内，对外不显示标示牌，同时第二操作把手上的卡块有足够的空间随第二操作把手转轴转动，操作把手不会被闭锁操作。
如图3(b)所示，高压断路器操作控制开关处于分闸闭锁状态，标示牌处于显示状态。当需要挂牌时，通过按压标示牌显示控制按钮，使弹簧片和标示牌本体产生相对运动，弹簧片从第一卡槽中脱出，标示牌本体通过位移开口向下滑落，标示牌本体脱出，脱出的标示牌起到安全警示的作用；同时第二卡槽恰好与第二操作把手上的卡块配合，使第二操作把手不能转动，起到闭锁操作把手操作的作用。
当需要标示牌本体收起时，上推标示牌本体回标示牌容纳腔，弹簧片重新插入第一卡槽中，恢复标示牌的隐藏状态。
本实施例提供的高压断路器操作控制开关，增加的挂牌闭锁功能工作原理：
正常操作高压断路器操作控制开关分合闸时，标示牌不需要显示，因此本实施例中的高压断路器操作控制开关同普通控制开关一样工作，当高压断路器分闸后需要做安全技术措施时，将标示牌操作至显示状态，起到标示牌警示作用，同时通过机构闭锁高压断路器操作控制开关合闸，取消安全技术措施时，将标示牌复位至隐藏状态，高压断路器操作控制开关恢复正常操作。
以上，对本实用新型的实施方式进行了说明。但是，本实用新型不限定于上述实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种电气安全标示牌，其特征在于，所述标示牌包括标示牌容纳腔、标示牌本体、标示牌显示控制部和标示牌固定部；
所述标示牌本体通过标示牌固定部设置在所述标示牌容纳腔内；
所述标示牌固定部用于标示牌本体在脱出前的固定；
所述标示牌显示控制部设置在所述标示牌容纳腔外部，用于控制标示牌本体的脱出。
2.根据权利要求1所述的电气安全标示牌，其特征在于，所述标示牌固定部包括弹簧片和第一卡槽；所述第一卡槽设置在所述标示牌本体的端部，所述弹簧片的端部可插入所述第一卡槽中。
3.根据权利要求1所述的电气安全标示牌，其特征在于，所述标示牌本体上设置位移开口，用于实现标示牌在电气开关内的脱出。
4.根据权利要求3所述的电气安全标示牌，其特征在于，所述标示牌本体上设置第二卡槽，所述第二卡槽用于与电气开关配合，实现电器开关的闭锁。
5.根据权利要求4所述的电气安全标示牌，其特征在于，所述第二卡槽与所述位移开口连通。
6.根据权利要求2所述的电气安全标示牌，其特征在于，所述标示牌显示控制部包括标示牌显示控制按钮，所述标示牌显示控制按钮的设置位置与所述第一卡槽的位置相对应。
7.根据权利要求1-6任一项所述的电气安全标示牌，其特征在于，所述标示牌为禁止牌、警告牌、准许牌或提醒牌类的电气安全标示牌。
8.一种电气开关的闭锁装置，其特征在于，所述闭锁装置包括权利要求1-3、6-7任一项所述的电气安全标示牌，所述电气安全标示牌设置在所述闭锁装置内或者固定在所述电气开关的外部。
9.一种电气开关的闭锁装置，其特征在于，所述闭锁装置包括权利要求4-5任一项所述的电气安全标示牌，所述电气安全标示牌设置在所述闭锁装置内或者固定在所述电气开关的外部。
10.根据权利要求9所述的电气开关的闭锁装置，其特征在于，所述闭锁装置还包括闭锁机构，所述闭锁机构用于固定从标示牌隐藏室中滑出的标示牌本体和控制断路器的闭锁；
所述闭锁机构为带有凹槽的操作把手，所述凹槽设置在靠近标示牌的一侧，其尺寸和位置满足滑落的标示牌恰好卡在凹槽内；
所述闭锁机构为带有卡块的操作把手，所述卡块与所述第二卡槽配合，限制操作把手的转动。
11.一种电气开关，其特征在于，所述电气开关含有权利要求8-10任一项所述的闭锁装置，或者含有权利要求1-7任一项所述的电气安全标示牌；
所述电气开关为低压开关、中压开关或高压开关、中压开关或高压开关的操作把手。
技术总结