本实用新型属于磁条检测技术领域，具体是指一种磁条表面平整度检验辅助装置。
背景技术：
软磁条的表面平整度会影响软磁条的使用效果和外观品质，软磁条的表面平整度检测在软磁条生产过程中是非常重要的一步。表面平整度的检测是对固定面积和形状的软磁条表面进行分析，除此之外，还需要对软磁条在固定的压力下进行规定时间的挤压，使工艺和要求的不同的软磁条在检测前尽量达到相同的状态。因此磁条在进行表面平整度检测前需要进行复杂的准备工作，目前，没有专门用于软磁条表面平整度检测的准备装置。
技术实现要素：
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种可以将软磁条进行快速准确切割、并同时完成在固定压力和时间下的挤压工序，提高样品准备的效率降低样品准备误差的表面平整度检验辅助装置。
本实用新型采取的技术方案如下：一种磁条表面平整度检验辅助装置，包括磁条放置台、磁条切割刀、驱动气缸、支撑架、底座、气缸支撑板和气缸防护腔，所述支撑架垂直设于底座一侧，所述支撑架水平设于支撑架侧壁中部，所述气缸防护腔设于气缸支撑板上，所述驱动气缸设于气缸防护腔内，所述驱动气缸的伸缩杆竖直朝下贯穿气缸支撑板，所述磁条切割刀可拆卸设于驱动气缸伸缩杆的端部，所述磁条放置台设于底座上且位于磁条切割刀的正下方。
进一步地，所述磁条放置台包括定位板和承托台，所述定位板呈长方体板状设置，所述承托台设于定位板上表面中心。
进一步地，所述定位板侧壁上设有放置台拆卸槽，所述放置台拆卸槽呈内凹槽状设于定位板侧壁外表面，所述放置台拆卸槽设有多组均分布在定位板侧壁上。
进一步地，所述磁条切割刀包括承托板、切割刀片、固定定位轴和固定螺栓，所述承托板形状与承托台的形状相同，所述切割刀片设于承托板下表面的边缘处，所述切割刀片围成的形状与承托台的形状大小相同，所述切割刀片的侧壁与承托板垂直，所述固定定位轴垂直设于承托板上表面中心，所述固定定位轴的上表面中心设有定位凹槽，所说定位凹槽水平截面呈矩形，所述固定定位轴的侧壁上设有螺栓孔，所述固定螺栓可拆卸设于固定定位轴侧壁上的螺栓孔内。
进一步地，所述驱动气缸的伸缩杆端部设有定位头，所述定位头设于驱动气缸的伸缩杆底表面中心，所述定位头的形状与定位凹槽的形状相同，所述定位头的侧壁上设有螺栓孔，所述定位头上的螺栓孔与固定定位轴上的螺栓孔大小相同。
进一步地，所述气缸防护腔的侧壁上设有计时秒表、气缸压力表和气压调节旋转钮。
进一步地，所述底座的上表面设有放置台定位槽，所述放置台定位槽的大小和形状与定位板相同，所述放置台定位槽的中心与驱动气缸伸缩杆的轴心重合，所述放置台定位槽的内侧壁上设有底座拆卸槽，所述底座拆卸槽的位置与定位板侧壁上的放置台拆卸槽位置对应。
进一步地，所述底座与支撑架相对的侧壁上倾斜设有启动按钮，所述启动按钮设有两组，所述启动按钮沿放置台拆卸槽的中心线对称分布。
进一步地，所述启动按钮与驱动气缸启动连接，所述计时秒表与启动按钮电连接，当只有同时按下两个启动按钮才能接通驱动气缸的压力气源。
采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本实用新型提供了一种磁条表面平整度检验辅助装置，可以将软磁条进行固定形状的快速切割，切割可以对样品在固定压力和时间下的挤压，大大提高磁条表面平整度检测前的样品准备工作效率，解决了使用传统切割工具和挤压工具带来的不规范和效率低的问题；将磁条放置台与整个装置可拆分设计，可以对不同的形状要求进行更换放置台和切割刀，提高不同规格样品准备的要求。
附图说明
图1为本实用新型一种磁条表面平整度检验辅助装置整体结构示意图；
图2为本实用新型一种磁条表面平整度检验辅助装置底座结构示意图；
图3为本实用新型一种磁条表面平整度检验辅助装置磁条切割刀结构示意图；
图4为本实用新型一种磁条表面平整度检验辅助装置定位头结构示意图。
其中，1、磁条放置台，2、磁条切割刀，3、驱动气缸，4、支撑架，5、底座，6、气缸支撑板，7、气缸防护腔，8、定位板，9、承托台，10、放置台拆卸槽，11、承托板，12、切割刀片，13、固定定位轴，14、固定螺栓，15、定位凹槽，16、定位头，17、计时秒表，18、气缸压力表，19、气压调节旋转钮，20、放置台定位槽，21、底座拆卸槽，22、启动按钮。
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示，本实用新型采取的技术方案如下：一种磁条表面平整度检验辅助装置，包括磁条放置台1、磁条切割刀2、驱动气缸3、支撑架4、底座5、气缸支撑板6和气缸防护腔7，所述支撑架4垂直设于底座5一侧，所述支撑架4水平设于支撑架4侧壁中部，所述气缸防护腔7设于气缸支撑板6上，所述驱动气缸3设于气缸防护腔7内，所述驱动气缸3的伸缩杆竖直朝下贯穿气缸支撑板6，所述磁条切割刀2可拆卸设于驱动气缸3伸缩杆的端部，所述磁条放置台1设于底座5上且位于磁条切割刀2的正下方。
所述磁条放置台1包括定位板8和承托台9，所述定位板8呈长方体板状设置，所述承托台9设于定位板8上表面中心。
所述定位板8侧壁上设有放置台拆卸槽10，所述放置台拆卸槽10呈内凹槽状设于定位板8侧壁外表面，所述放置台拆卸槽10设有多组均分布在定位板8侧壁上。
所述磁条切割刀2包括承托板11、切割刀片12、固定定位轴13和固定螺栓14，所述承托板11形状与承托台9的形状相同，所述切割刀片12设于承托板11下表面的边缘处，所述切割刀片12围成的形状与承托台9的形状大小相同，所述切割刀片12的侧壁与承托板11垂直，所述固定定位轴13垂直设于承托板11上表面中心，所述固定定位轴13的上表面中心设有定位凹槽15，所说定位凹槽15水平截面呈矩形，所述固定定位轴13的侧壁上设有螺栓孔，所述固定螺栓14可拆卸设于固定定位轴13侧壁上的螺栓孔内。
所述驱动气缸3的伸缩杆端部设有定位头16，所述定位头16设于驱动气缸3的伸缩杆底表面中心，所述定位头16的形状与定位凹槽15的形状相同，所述定位头16的侧壁上设有螺栓孔，所述定位头16上的螺栓孔与固定定位轴13上的螺栓孔大小相同。
所述气缸防护腔7的侧壁上设有计时秒表17、气缸压力表18和气压调节旋转钮19。
所述底座5的上表面设有放置台定位槽20，所述放置台定位槽20的大小和形状与定位板8相同，所述放置台定位槽20的中心与驱动气缸3伸缩杆的轴心重合，所述放置台定位槽20的内侧壁上设有底座拆卸槽21，所述底座拆卸槽21的位置与定位板8侧壁上的放置台拆卸槽10位置对应。
所述底座5与支撑架4相对的侧壁上倾斜设有启动按钮22，所述启动按钮22设有两组，所述启动按钮22沿放置台拆卸槽10的中心线对称分布。
所述启动按钮22与驱动气缸3启动连接，所述计时秒表17与启动按钮22电连接，当只有同时按下两个启动按钮22才能接通驱动气缸3的压力气源。
具体使用时，将磁条放置台1防在放置台定位槽20中，将磁条切割刀2安装到定位头16上，将需要检测的磁条放置在承托台9上，需要保证磁条的大于承托台9的上表面，且磁条能够完全覆盖承托台9的上表面，然后双手分别按下两个启动按钮22，驱动气缸3的伸缩杆伸长，将磁条切割刀2下压到承托台9上，将磁条切割成承托台9的形状，切割完成后磁条切割刀2继续下压将磁条挤压在承托台9和承托板11之间，计时秒表17开始计时，当达要求的时间后，双手松开启动按钮22，驱动气缸3回缩，即得到规定形状且经过要求挤压工艺准备后的磁条样品。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
1.一种磁条表面平整度检验辅助装置，其特征在于：包括磁条放置台、磁条切割刀、驱动气缸、支撑架、底座、气缸支撑板和气缸防护腔，所述支撑架垂直设于底座一侧，所述支撑架水平设于支撑架侧壁中部，所述气缸防护腔设于气缸支撑板上，所述驱动气缸设于气缸防护腔内，所述驱动气缸的伸缩杆竖直朝下贯穿气缸支撑板，所述磁条切割刀可拆卸设于驱动气缸伸缩杆的端部，所述磁条放置台设于底座上且位于磁条切割刀的正下方。
2.根据权利要求1所述的一种磁条表面平整度检验辅助装置，其特征在于：所述磁条放置台包括定位板和承托台，所述定位板呈长方体板状设置，所述承托台设于定位板上表面中心。
3.根据权利要求2所述的一种磁条表面平整度检验辅助装置，其特征在于：所述定位板侧壁上设有放置台拆卸槽，所述放置台拆卸槽呈内凹槽状设于定位板侧壁外表面，所述放置台拆卸槽设有多组均分布在定位板侧壁上。
4.根据权利要求3所述的一种磁条表面平整度检验辅助装置，其特征在于：所述磁条切割刀包括承托板、切割刀片、固定定位轴和固定螺栓，所述承托板形状与承托台的形状相同，所述切割刀片设于承托板下表面的边缘处，所述切割刀片围成的形状与承托台的形状大小相同，所述切割刀片的侧壁与承托板垂直，所述固定定位轴垂直设于承托板上表面中心，所述固定定位轴的上表面中心设有定位凹槽，所说定位凹槽水平截面呈矩形，所述固定定位轴的侧壁上设有螺栓孔，所述固定螺栓可拆卸设于固定定位轴侧壁上的螺栓孔内。
5.根据权利要求4所述的一种磁条表面平整度检验辅助装置，其特征在于：所述驱动气缸的伸缩杆端部设有定位头，所述定位头设于驱动气缸的伸缩杆底表面中心，所述定位头的形状与定位凹槽的形状相同，所述定位头的侧壁上设有螺栓孔，所述定位头上的螺栓孔与固定定位轴上的螺栓孔大小相同。
6.根据权利要求5所述的一种磁条表面平整度检验辅助装置，其特征在于：所述气缸防护腔的侧壁上设有计时秒表、气缸压力表和气压调节旋转钮。
7.根据权利要求6所述的一种磁条表面平整度检验辅助装置，其特征在于：所述底座的上表面设有放置台定位槽，所述放置台定位槽的大小和形状与定位板相同，所述放置台定位槽的中心与驱动气缸伸缩杆的轴心重合，所述放置台定位槽的内侧壁上设有底座拆卸槽，所述底座拆卸槽的位置与定位板侧壁上的放置台拆卸槽位置对应。
8.根据权利要求7所述的一种磁条表面平整度检验辅助装置，其特征在于：所述底座与支撑架相对的侧壁上倾斜设有启动按钮，所述启动按钮设有两组，所述启动按钮沿放置台拆卸槽的中心线对称分布。
9.根据权利要求8所述的一种磁条表面平整度检验辅助装置，其特征在于：所述启动按钮与驱动气缸启动连接，所述计时秒表与启动按钮电连接，当只有同时按下两个启动按钮才能接通驱动气缸的压力气源。
技术总结