本实用新型涉及衬板加工技术领域，具体为一种矿用衬板加工操作台。
背景技术：
由于矿用衬板加工时，不仅需要机加工，还需要人工进行细节打磨，同时矿用衬板形状大小不一，大多为半圆弧状或者矩形状，使得加工角度和加持存在一定差距，因此我们提出一种矿用衬板加工操作台，适应大小不同的衬板固定，同时便于矩形状或者半圆弧状家加持进行机加工。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种矿用衬板加工操作台，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿用衬板加工操作台，包括磁台，所述磁台顶面横向切割多个长条状横槽，所述磁台顶面竖向切割多个长条状竖槽，所述横槽和竖槽相互交叉形成有矩形交叉槽，所述磁台顶面中部放置有衬板加工台，所述衬板加工台外壁底部四周放置有多个限位块，所述限位块分别滑动连接横槽和竖槽。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述衬板加工台内底部安装有电动升降台。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述衬板加工台外壁前左两端转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆右端焊接有转动把，所述螺纹杆左端转动连接有推板。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述磁台顶面安装有底板，所述底板前端开设有磁力转口。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底板地面四角焊接有圆柱状支撑腿。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型的矿用衬板加工操作台，通过横槽、竖槽和限位块的设置，通过将衬板加工台放置于便于外部加工便捷的位置，通过将多个限位块在衬板加工台外四边横槽和竖槽内滑动，便于外部加工装置贴合衬板加工台，同时便于放置不同大小的衬板加工台，便于提高操作性，便于提高工作效率。
2.本实用新型的矿用衬板加工操作台，通过电动升降台、螺纹杆、转动把和推板的设置，通过矿用衬板放置于衬板加工台内电动升降台上方，将电动升降台根据矿用衬板实际厚度和半圆弧状程度，调整电动升降台高度，再转动多个转动把带动螺纹杆转动将推板抵住衬板两侧，将衬板加持，便于机械加工和手工加成，避免可以有效地固定衬板，便于加工。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型矿用衬板加工操作台的整体结构示意图；
图2为本实用新型矿用衬板加工操作台的螺纹杆结构示意图。
图中：1、底板；2、竖槽；3、交叉槽；4、横槽；5、衬板加工台；6、转动把；7、电动升降台；8、螺纹杆；9、限位块；10、支撑腿；11、推板；12、磁台；13、磁力转口。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种矿用衬板加工操作台，包括底板1，所述底板1顶面横向切割多个长条状横槽4，所述底板1顶面竖向切割多个长条状竖槽2，所述横槽4和竖槽2相互交叉形成有矩形交叉槽3，所述底板1顶面中部放置有衬板加工台5，所述衬板加工台5外壁底部四周放置有多个限位块9，所述限位块9分别滑动连接横槽4和竖槽2。
本实施例中请参阅图1和图2通过横槽4、竖槽2和限位块9的设置，通过将衬板加工台5放置于便于外部加工便捷的位置，通过将多个限位块9在衬板加工台5外四边横槽4和竖槽2内滑动，便于外部加工装置贴合衬板加工台5，同时便于放置不同大小的衬板加工台5，便于提高操作性，便于提高工作效率。
其中，所述衬板加工台5内底部安装有电动升降台7。
本实施例中请参阅图1通过矿用衬板放置于衬板加工台5内电动升降台7上方，将电动升降台7根据矿用衬板实际厚度和半圆弧状程度，调整电动升降台高度7。
其中，所述衬板加工台5外壁前左两端转动连接有螺纹杆8，所述螺纹杆8右端焊接有转动把6，所述螺纹杆8左端转动连接有推板11。
本实施例中请参阅图1和图2通过转动多个转动把6带动螺纹杆8转动将推板11抵住衬板两侧，将衬板加持，便于机械加工和手工加成，避免可以有效地固定衬板，便于加工。
其中，所述磁台12顶面安装有底板1，所述底板1前端开设有磁力转口13。
本实施例中请参阅图1通过外部内六角扳手插销连接磁力转口13内转动，使得磁台12增加磁力，便于衬板操作台5更加贴合底板1。
其中，所述底板1地面四角焊接有圆柱状支撑腿10。
本实施例中请参阅图1通过底板1地面四角焊接有圆柱状支撑腿10。
需要说明的是，本实用新型为一种矿用衬板加工操作台，包括底板1、竖槽2、交叉槽3、横槽4、衬板加工台5、转动把6、电动升降台7、螺纹杆8、限位块9、支撑腿10、推板11、磁台12和磁力转口13部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的的部件，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时将衬板加工台5放置于便于外部加工便捷的位置，通过将多个限位块9在衬板加工台5外四边横槽4和竖槽2内滑动，将限位块9贴合衬板加工台5外壁四周，使得外部加工装置贴合衬板加工台5，再将矿用衬板放置于衬板加工台5内电动升降台7上方，将电动升降台7根据矿用衬板实际厚度和半圆弧状程度，调整电动升降台高度7，然后转动多个转动把6带动螺纹杆8转动将推板11抵住衬板两侧，将衬板加持。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种矿用衬板加工操作台，包括磁台(12)，其特征在于：所述磁台(12)顶面横向切割多个长条状横槽(4)，所述磁台(12)顶面竖向切割多个长条状竖槽(2)，所述横槽(4)和竖槽(2)相互交叉形成有矩形交叉槽(3)，所述磁台(12)顶面中部放置有衬板加工台(5)，所述衬板加工台(5)外壁底部四周放置有多个限位块(9)，所述限位块(9)分别滑动连接横槽(4)和竖槽(2)。
2.根据权利要求1所述的一种矿用衬板加工操作台，其特征在于：所述衬板加工台(5)内底部安装有电动升降台(7)。
3.根据权利要求1所述的一种矿用衬板加工操作台，其特征在于：所述衬板加工台(5)外壁前左两端转动连接有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)右端焊接有转动把(6)，所述螺纹杆(8)左端转动连接有推板(11)。
4.根据权利要求1所述的一种矿用衬板加工操作台，其特征在于：所述磁台(12)顶面安装有底板(1)，所述底板(1)前端开设有磁力转口(13)。
5.根据权利要求4所述的一种矿用衬板加工操作台，其特征在于：所述底板(1)地面四角焊接有圆柱状支撑腿(10)。
技术总结