本实用新型涉及电动工具技术领域，特别涉及一种电动工具散热系统及集成化散热系统。
背景技术：
电动工具在使用过程中会产生大量热量，如不进行散热很容易出现故障而无法使用。现有技术中，电动工具的工作环境恶劣，工作过程中产生的粉尘和碎屑较多，散热风扇工作时，电动工具的进风口很容易吸入粉尘和碎屑，从而对电动工具内部的电子元器件造成侵害，尤其是是无刷电机的磁钢很容易吸附被散热风扇吸入的金属杂质，清理困难，金属杂质积多后，金属杂质和磁钢之间会产生动摩擦，造成磁钢磨损，同时摩擦产生的热量会使得内部形成高温，不利于电动工具内部的散热，金属杂质积累过多甚至会直接卡死转子，而从而导致电动工具无法工作。
技术实现要素：
本实用新型解决了相关技术中的电动工具的散热风扇工作时，容易吸入粉尘的问题，提出一种电动工具散热系统及集成化散热系统，直接导入自然风或经过净化处理的空气进行散热，避免散热风扇吸入粉尘。
为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种电动工具散热系统，包括：
电动工具，所述电动工具设有通风口；
通风通道，所述通风通道的出风端与所述电动工具的通风口连通，所述通风通道的进风端用于导入自然风或经过净化处理的空气。
作为优选方案，所述电动工具的壳体上开设有通风口，所述通风通道的出风端借助端盖可拆卸地连接在通风口上。
作为优选方案，所述通风口与端盖相匹配，所述端盖可拆卸地密封连接在通风口上，所述通风口被配置为标准通风口。
作为优选方案，所述端盖上设有连通于通风通道出风端的接口，所述通风通道出风端可拆卸地连接在接口上，所述端盖的接口被配置为标准接口。
作为优选方案，所述通风通道包括主管道，所述主管道通过至少一级分支管道给多个电动工具提供散热用的自然风或经过净化处理的空气。
作为优选方案，所述分支管道为多个并联连通于主管道的分支管。
作为优选方案，所述自然风或经过净化处理的空气经过冷处理后再导入所述通风口。
作为优选方案，所述通风通道内设有至少一个风机。
一种集成化散热系统，包括：
如前所述的电动工具散热系统；
施工空间，所述施工空间内形成所述电动工具的工作环境；
其中，所述通风通道包括主管道，所述主管道至少一部分为导流部，另外一部分为供风部，所述导流部与风机相连用于导入自然风或者经过净化的空气，所述供风部通过至少一级分支管道给多个电动工具提供散热用的自然风或经过净化的空气。
作为优选方案，所述供风部置于施工空间的内部，所述导流部导流部置于施工空间内部或外部。
作为优选方案，所述供风部吊设或架设在施工空间的内上部。
作为优选方案，所述供风部埋设在所述施工空间的电缆壕沟内。
作为优选方案，所述施工空间内部还布设工作台，所述工作台上布局多个工位，每个工位上设有至少一个通风接口，所述通风接口与分支管道的出风端连通。
作为优选方案，所述电动工具的壳体上开设有通风口，所述通风口上可拆卸安装有端盖，所述端盖设有接口，所述端盖的接口通过连接管与通风接口连通。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通风通道的出风端与电动工具的通风口连通，用于导入自然风或经过净化处理的空气直接对电动工具进行散热，散热效果好，避免了散热风扇吸入粉尘或者碎屑，省去了后期清理麻烦的问题，也不会影响电动工具工作；本实用新型的端盖和通风口可拆卸连接，方便更换电动工具，并且通风口和接口都为标准口，方便连接，提高生产的灵活性；本实用新型中的空气净化设备增加制冷功能，这样可以加快电动工具的散热。
附图说明
图1是本实用新型电动工具的整体结构示意图；
图2是本实用新型电动工具的主视图；
图3是本实用新型整体结构示意图；
图4是本实用新型整体结构示意图。
图中：
1、电动工具，101、通风口，102、端盖，103、接口，201、主管道，2011、导流部，2012、供风部，202、分支管道，3、空气净化设备，4、工作台，401、工位，402、通风接口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
实施例一：
如图1至3所示(图中箭头表示气流的走向)，本实施例的电动工具散热系统包括电动工具1和通风通道，电动工具1设有通风口101，通风通道的出风端与电动工具1的通风口101连通，通风通道的进风端用于导入自然风或经过净化处理的空气。
根据本实用新型的一个实施例，电动工具1的壳体上开设通风口101，该通风口101可以直接利用电动工具1上的进风口，现有技术中电动工具1散热需要从进风口进风，为了防止粉尘杂质等进入电动工具1内部，通常是在进风口上安装防尘罩，即便如此还是有很多细小的粉尘和碎屑通过防尘罩的网孔进入电动工具1内部，从而对电动工具1内部的电子元器件造成侵害。为了解决上述问题，本实施例通风口101与通风通道连接，通风通道导入的自然风或经过净化处理的空气经由通风口101输送至电动工具1的内部，这样既能实现电动工具1的散热，又能避免粉尘和碎屑进入电动工具1内部。
根据本实用新型的一个实施例，通风通道的出风端直接与电动工具1的通风口101连接，通风通道的出风端与通风口101形成一体结构。
根据本实用新型的一个实施例，通风通道的出风端是借助端盖102与电动工具1的通风口101可拆卸连接，具体地，通风口101与端盖102相匹配，端盖102可以通过卡扣结构或者滑动快拆装结构可拆卸地密封连接在通风口101上，例如在本实施例中，端盖102通过滑动快拆装结构与通风口101可拆卸连接，参考图2，通风口101的端口呈“[”形，“[”形端口的内壁设有滑槽，“[”形端口的开口部用于滑入端盖102，端盖102与“[”形端口接触的部分设有与滑槽配合的滑轨，滑轨滑入滑槽后形成紧配合，由此形成滑动快拆装结构。
进一步地，端盖102上设有接口103，该接口103用于连接通风通道的出风端，同时该接口103连通于通风口101。
由上述内容可知，本实用新型的通风通道的出风端是通过端盖102与通风口101可拆卸连接，优选的，通风口101被配置为标准通风口，标准通风口与端盖适配，这样便于更换电动工具1，当更换不同用途的电动工具1时只需要取下端盖102，然后装配到另一个电动工具1上即可，即端盖102和不同类型的电动工具1的标准通风口都可以适配，提高生产的灵活性，优选的，端盖102的接口103也被配置为标准接口，方便与通风通道的出风端进行连接。
根据本实用新型的一个实施例，通风通道的进风端导入的是自然风，也就是说，通风通道的进风端可以直接为敞口式，外露在大气环境中(与电动工具1的工作环境隔离开)，通过自然风给电动工具1散热，为了增强风力，可以在通风通道内加装风机，当然也可以直接在通风通道的进风端连接风机，只要能够实现自然风的导入即可，对此不作限制。
根据本实用新型的一个实施例，通风通道的进风端导入的是经过净化处理的空气，例如，在通风通道的进风端连接空气净化设备3，空气净化设备3包括但不限于气泵和空调机组，目的是滤除导入电动工具1内部的空气的杂质，优选的，气泵、空调机组或其他空气净化设备还具备制冷功能，这样可以加快电动工具1的散热，在本实施例中空气净化设备3优选为气泵。
为了能适配工位的多样化需求，本实施例的通风通道被配置为多级管道送风结构，具体地，该通风通道包括主管道201，主管道201通过至少一级分支管道202给多个电动工具1提供散热用的自然风或经过净化处理的空气，如图3所示，主管道201上连通有多个并联的分支管道202，图3中多个并联的分支管道202可视为第一级的分支管道202，这样主管道201可以同时给多个电动工具1散热，当热，第一级的分支管道202中的每个分支管道202还可以并联多个次一级的分支管道202，由此形成多级管道送风结构。这样可以满足工厂的多样化需求。
根据本实用新型的一个实施例，分支管道202的出风端通过螺纹或者卡箍可拆卸连接于电动工具1的接口103上，从而将自然风或经过净化处理的空气提供给电动工具1用于散热。
工作时，自然风或经过净化处理的空气进入主管道201，然后分别进入各分支管道202，然后经接口103、通风口101进入电动工具1的内部进行散热。
实施例二：
本实用新型的另一方面，还提供一种集成化散热系统，本实施例的集成化散热系统包括电动工具散热系统和施工空间，其中电动工具散热系统的结构与实施例一相同，施工空间内形成电动工具的工作环境。
根据本实用新型的一个实施例，通风通道包括主管道201，主管道201至少一部分为导流部2011，另外一部分为供风部2012，导流部2011可以置于施工空间的内部，也可以置于施工空间的外部，供风部2012置于施工空间的内部。
根据本实用新型的一个实施例，导流部2011置于施工空间的外部，导流部2011的进风端为敞口式，导流部2011的进风端外露在大气环境中(与施工空间隔离开)，通过自然风给电动工具1散热，为了增强风力，可以在导流部2011或供风部2012内加装风机，当然也可以直接在导流部2011的进风端连接风机，只要能够实现自然风的导入即可，对此不作限制。
根据本实用新型的一个实施例，导流部2011置于施工空间的外部，导流部2011的进风端连接连接气泵、空调机组或其他空气净化设备，目的是滤除导入电动工具1内部的空气的杂质，优选的，气泵、空调机组或其他空气净化设备还具备制冷功能，这样可以加快电动工具1的散热。
根据本实用新型的一个实施例，导流部2011置于施工空间的内部，导流部2011的进风端连接连接气泵、空调机组或其他空气净化设备，目的是滤除导入电动工具1内部的空气的杂质。
根据本实用新型的一个实施例，供风部2012置于施工空间的内上部，具体地，供风部2012可以采用吊设或架设的方式进行固定。
根据本实用新型的一个实施例，供风部2012置于施工空间内部且埋设在地下，优选的，供风部2012直接埋设在施工空间的电缆壕沟内，这样可以减少埋设的空间和工序。
根据本实用新型的一个实施例，如图4所示，施工空间内部还布设工作台4，所述工作台4上布局多个工位401，每个工位上设有至少一个通风接口402，通风接口402与分支管道202的出风端连通，在使用时，可以采用一根连接管将电动工具1的通风口连接到通风接口402上，这样可以满足施工的多样化需求，大大提高工作效率，而且可以保证散热效果，延长电动工具1的使用寿命。
以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。
1.一种电动工具散热系统，其特征在于，包括：
电动工具(1)，所述电动工具(1)设有通风口(101)；
通风通道，所述通风通道的出风端与所述电动工具(1)的通风口(101)连通，所述通风通道的进风端用于导入自然风或经过净化处理的空气。
2.根据权利要求1所述的电动工具散热系统，其特征在于，所述电动工具(1)的壳体上开设有通风口(101)，所述通风通道的出风端借助端盖(102)可拆卸地连接在通风口(101)上。
3.根据权利要求2所述的电动工具散热系统，其特征在于，所述通风口(101)与端盖(102)相匹配，所述端盖(102)可拆卸地密封连接在通风口(101)上，所述通风口(101)被配置为标准通风口。
4.根据权利要求2所述的电动工具散热系统，其特征在于，所述端盖(102)上设有连通于通风通道出风端的接口(103)，所述通风通道出风端可拆卸地连接在接口(103)上，所述端盖(102)的接口(103)被配置为标准接口。
5.根据权利要求1所述的电动工具散热系统，其特征在于，所述通风通道包括主管道(201)，所述主管道(201)通过至少一级分支管道(202)给多个电动工具(1)提供散热用的自然风或经过净化处理的空气。
6.根据权利要求5所述的电动工具散热系统，其特征在于，所述分支管道(202)为多个并联连通于主管道(201)的分支管。
7.根据权利要求1所述的电动工具散热系统，其特征在于，所述自然风或经过净化处理的空气经过冷处理后再导入所述通风口(101)。
8.根据权利要求1所述的电动工具散热系统，其特征在于，所述通风通道内设有至少一个风机。
9.一种集成化散热系统，其特征在于，包括：
如权利要求1所述的电动工具散热系统；
施工空间，所述施工空间内形成所述电动工具的工作环境；
其中，所述通风通道包括主管道(201)，所述主管道(201)至少一部分为导流部(2011)，另外一部分为供风部(2012)，所述导流部(2011)与风机(3)相连用于导入自然风或者经过净化的空气；所述供风部(2012)通过至少一级分支管道(202)给多个电动工具(1)提供散热用的自然风或经过净化的空气。
10.根据权利要求9所述的集成化散热系统，其特征在于，所述供风部(2012)置于施工空间的内部，所述导流部导流部(2011)置于施工空间内部或外部。
11.根据权利要求9所述的集成化散热系统，其特征在于，所述供风部(2012)吊设或架设在施工空间的内上部。
12.根据权利要求9所述的集成化散热系统，其特征在于，所述供风部(2012)埋设在所述施工空间的电缆壕沟内。
13.根据权利要求12所述的集成化散热系统，其特征在于，所述施工空间内部还布设工作台(4)，所述工作台(4)上布局多个工位(401)，每个工位上设有至少一个通风接口(402)，所述通风接口(402)与分支管道(202)的出风端连通。
14.根据权利要求13所述的集成化散热系统，其特征在于，所述电动工具(1)的壳体上开设有通风口(101)，所述通风口(101)上可拆卸安装有端盖(102)，所述端盖(102)设有接口(103)，所述端盖(102)的接口(103)通过连接管与通风接口(402)连通。
技术总结