一种硬质合金粉的研磨设备的制作方法

专利2022-06-28  73


本实用新型涉及研磨设备技术领域,尤其是一种硬质合金粉的研磨设备。



背景技术:

研磨设备可广泛应用于化工、电子材料磁性材料、电池材料、非金属矿、新型材料、磨料、陶瓷、医药、食品、涂料等行业的物料超细粉磨,但是硬质合金粉的研磨,根据其材料特性进行加工的,且硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料,因此需要多次加工才能达到研磨效果,需要对研磨设备进行结构改良。

市场上的研磨设备,难以对硬质合金粉进行多次研磨,从而出现研磨粗细不等的情况,内部加工动力不足,影响硬质合金粉加工的工作效率,研磨过程中容易出现堵塞情况,内部研磨挤压力不够强的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种硬质合金粉的研磨设备,以解决上述背景技术中提出的问题。

一种硬质合金粉的研磨设备,包括主体框架和内部研磨机构,所述主体框架的顶端分布有伺服电机,且伺服电机的底端连接有研磨齿轮板,所述研磨齿轮板的底部中部设置有活动柱,所述活动柱靠近研磨齿轮板的内侧设置有连接齿轮,且连接齿轮的底端连接有联动齿轮,所述内部研磨机构安装于联动齿轮的底端,所述联动齿轮靠近内部研磨机构的两侧设置有处理机构,且处理机构与内部研磨机构之间为固定连接,所述内部研磨机构的底端连接有研磨槽板,且研磨槽板的底部安装有出口研磨板。

优选的,所述连接齿轮与联动齿轮之间为活动连接,且研磨齿轮板通过连接齿轮与联动齿轮构成传动结构。

优选的,所述内部研磨机构包括挤压板、研磨盘和隔离弹簧,所述内部研磨机构的内部设置有研磨盘,且研磨盘的底端安装有挤压板,所述挤压板的底端分布有隔离弹簧。

优选的,所述挤压板与隔离弹簧之间为垂直结构,且研磨盘通过挤压板与隔离弹簧构成弹性结构。

优选的,所述处理机构包括滑槽、螺栓柱和清理板,所述处理机构的内部开设有滑槽,且滑槽的外部分布有清理板,所述清理板的内部设置有螺栓柱。

优选的,所述螺栓柱与清理板之间为螺纹连接,且滑槽通过螺栓柱与清理板构成滑动结构。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

本实用新型的研磨齿轮板通过连接齿轮与联动齿轮构成传动结构,使用者能够将硬质合金粉原料添加到研磨齿轮板和连接齿轮之间,对硬质合金粉原料能够达到第一次研磨的效果,通过研磨齿轮板上的活动柱,有效的提高研磨齿轮板和连接齿轮之间的动力,能够提高研磨设备的工作效率。

2、本实用新型的研磨盘通过挤压板与隔离弹簧构成弹性结构,从而能够带动联动齿轮在内部研磨机构之间进行研磨,能够有效的将硬质合金粉原料挤压在挤压板和研磨盘之间,使得硬质合金粉原料在研磨盘之间有一定的研磨挤压空间,增强研磨盘之间的研磨摩擦力,能够对硬质合金粉进行多次研磨,从而有效的避免出现研磨粗细不等的情况。

3、本实用新型的滑槽通过螺栓柱与清理板构成滑动结构,从而能够将第一次研磨的硬质合金粉原料,滑动汇集到联动齿轮和内部研磨机构之间进行研磨,有效的避免硬质合金粉原料堵塞在处理机构和内部研磨机构,有利于研磨槽板和出口研磨板进行加工处理,将研磨之后的硬质合金粉原料添加到研磨齿轮板和连接齿轮之间进行反复加工。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图;

图2为本实用新型内部研磨机构内部结构示意图;

图3为本实用新型处理机构内部结构示意图。

图中:1、主体框架;2、研磨齿轮板;3、伺服电机;4、活动柱;5、连接齿轮;6、联动齿轮;7、处理机构;701、滑槽;702、螺栓柱;703、清理板;8、内部研磨机构;801、挤压板;802、研磨盘;803、隔离弹簧;9、研磨槽板;10、出口研磨板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型一种硬质合金粉的研磨设备进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

请参见图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种硬质合金粉的研磨设备,包括主体框架1和内部研磨机构8,所述主体框架1的顶端分布有伺服电机3,且伺服电机3的底端连接有研磨齿轮板2,所述研磨齿轮板2的底部中部设置有活动柱4,所述活动柱4靠近研磨齿轮板2的内侧设置有连接齿轮5,且连接齿轮5的底端连接有联动齿轮6,所述内部研磨机构8安装于联动齿轮6的底端,所述连接齿轮5与联动齿轮6之间为活动连接,且研磨齿轮板2通过连接齿轮5与联动齿轮6构成传动结构。通过启动主体框架1上的伺服电机3,使得研磨齿轮板2推动连接齿轮5进行研磨旋转运动,能够使连接齿轮5和联动齿轮6在研磨齿轮板之间进行活动,使用者能够将硬质合金粉原料添加到研磨齿轮板2和连接齿轮5之间,对硬质合金粉原料能够达到第一次研磨的效果;通过研磨齿轮板2上的活动柱4,有效的提高研磨齿轮板2和连接齿轮5之间的动力,能够提高研磨设备的工作效率;所述联动齿轮6靠近内部研磨机构8的两侧设置有处理机构7,且处理机构7与内部研磨机构8之间为固定连接,所述内部研磨机构8的底端连接有研磨槽板9,且研磨槽板9的底部安装有出口研磨板10;

所述内部研磨机构8包括挤压板801、研磨盘802和隔离弹簧803,所述内部研磨机构8的内部设置有研磨盘802,且研磨盘802的底端安装有挤压板801,所述挤压板801的底端分布有隔离弹簧803,所述挤压板801与隔离弹簧803之间为垂直结构,且研磨盘802通过挤压板801与隔离弹簧803构成弹性结构,通过挤压板801和研磨盘802之间的隔离弹簧803,使得隔离弹簧803挤压在挤压板801之间,当连接齿轮5和联动齿轮6在磨齿轮板2之间进行活动时,从而能够带动联动齿轮6在内部研磨机构8之间进行研磨,能够有效的将硬质合金粉原料挤压在挤压板801和研磨盘802之间,使得硬质合金粉原料在研磨盘802之间有一定的研磨挤压空间,增强研磨盘802之间的研磨摩擦力,能够对硬质合金粉进行多次研磨,从而有效的避免出现研磨粗细不等的情况;

所述处理机构7包括滑槽701、螺栓柱702和清理板703,所述处理机构7的内部开设有滑槽701,且滑槽701的外部分布有清理板703,所述清理板703的内部设置有螺栓柱702,所述螺栓柱702与清理板703之间为螺纹连接,且滑槽701通过螺栓柱702与清理板703构成滑动结构,通过拧动滑槽701和清理板703之间的螺栓柱702,使得螺栓柱702的螺纹在滑槽701和清理板703之间进行活动,能够使松动的清理板703在滑槽701和处理机构7之间进行滑动,从而能够将第一次研磨的硬质合金粉原料,滑动汇集到联动齿轮6和内部研磨机构8之间进行研磨,有效的避免硬质合金粉原料堵塞在处理机构7和内部研磨机构8,有利于研磨槽板9和出口研磨板10进行加工处理,将研磨之后的硬质合金粉原料添加到研磨齿轮板2和连接齿轮5之间进行反复加工。

工作原理:对于这类的硬质合金粉的研磨设备在使用时,首先通过挤压板801和研磨盘802之间的隔离弹簧803,使得隔离弹簧803挤压在挤压板801之间,当连接齿轮5和联动齿轮6在磨齿轮板2之间进行活动时,从而能够带动联动齿轮6在内部研磨机构8之间进行研磨,能够有效的将硬质合金粉原料挤压在挤压板801和研磨盘802之间,使得硬质合金粉原料在研磨盘802之间有一定的研磨挤压空间,增强研磨盘802之间的研磨摩擦力,能够对硬质合金粉进行多次研磨,从而有效的避免出现研磨粗细不等的情况;

同时通过拧动滑槽701和清理板703之间的螺栓柱702,使得螺栓柱702的螺纹在滑槽701和清理板703之间进行活动,能够使松动的清理板703在滑槽701和处理机构7之间进行滑动,从而能够将第一次研磨的硬质合金粉原料,滑动汇集到联动齿轮6和内部研磨机构8之间进行研磨,有效的避免硬质合金粉原料堵塞在处理机构7和内部研磨机构8,有利于研磨槽板9和出口研磨板10进行加工处理,将研磨之后的硬质合金粉原料添加到研磨齿轮板2和连接齿轮5之间进行反复加工;

最后,通过启动主体框架1上的伺服电机3,使得研磨齿轮板2推动连接齿轮5进行研磨旋转运动,能够使连接齿轮5和联动齿轮6在研磨齿轮板之间进行活动,使用者能够将硬质合金粉原料添加到研磨齿轮板2和连接齿轮5之间,对硬质合金粉原料能够达到第一次研磨的效果,通过研磨齿轮板2上的活动柱4,有效的提高研磨齿轮板2和连接齿轮5之间的动力,能够提高研磨设备的工作效率,这就是该硬质合金粉的研磨设备的工作原理。

以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。


技术特征:

1.一种硬质合金粉的研磨设备,包括主体框架(1)和内部研磨机构(8),其特征在于:所述主体框架(1)的顶端分布有伺服电机(3),且伺服电机(3)的底端连接有研磨齿轮板(2),所述研磨齿轮板(2)的底部中部设置有活动柱(4),所述活动柱(4)靠近研磨齿轮板(2)的内侧设置有连接齿轮(5),且连接齿轮(5)的底端连接有联动齿轮(6),所述内部研磨机构(8)安装于联动齿轮(6)的底端,所述联动齿轮(6)靠近内部研磨机构(8)的两侧设置有处理机构(7),且处理机构(7)与内部研磨机构(8)之间为固定连接,所述内部研磨机构(8)的底端连接有研磨槽板(9),且研磨槽板(9)的底部安装有出口研磨板(10)。

2.如权利要求1所述的一种硬质合金粉的研磨设备,其特征在于:所述连接齿轮(5)与联动齿轮(6)之间为活动连接,且研磨齿轮板(2)通过连接齿轮(5)与联动齿轮(6)构成传动结构。

3.如权利要求1所述的一种硬质合金粉的研磨设备,其特征在于:所述内部研磨机构(8)包括挤压板(801)、研磨盘(802)和隔离弹簧(803),所述内部研磨机构(8)的内部设置有研磨盘(802),且研磨盘(802)的底端安装有挤压板(801),所述挤压板(801)的底端分布有隔离弹簧(803)。

4.如权利要求3所述的一种硬质合金粉的研磨设备,其特征在于:所述挤压板(801)与隔离弹簧(803)之间为垂直结构,且研磨盘(802)通过挤压板(801)与隔离弹簧(803)构成弹性结构。

5.如权利要求1所述的一种硬质合金粉的研磨设备,其特征在于:所述处理机构(7)包括滑槽(701)、螺栓柱(702)和清理板(703),所述处理机构(7)的内部开设有滑槽(701),且滑槽(701)的外部分布有清理板(703),所述清理板(703)的内部设置有螺栓柱(702)。

6.如权利要求5所述的一种硬质合金粉的研磨设备,其特征在于:所述螺栓柱(702)与清理板(703)之间为螺纹连接,且滑槽(701)通过螺栓柱(702)与清理板(703)构成滑动结构。

技术总结
本实用新型涉及一种硬质合金粉的研磨设备,包括主体框架和内部研磨机构,所述主体框架的顶端分布有伺服电机,且伺服电机的底端连接有研磨齿轮板,所述研磨齿轮板的底部中部设置有活动柱,所述活动柱靠近研磨齿轮板的内侧设置有连接齿轮,且连接齿轮的底端连接有联动齿轮。上述硬质合金粉的研磨设备具有硬质合金粉的研磨设备的优点,从而能够将第一次研磨的硬质合金粉原料,滑动汇集到联动齿轮和内部研磨机构之间进行研磨,有效的避免硬质合金粉原料堵塞在处理机构和内部研磨机构,有利于研磨槽板和出口研磨板进行加工处理,将研磨之后的硬质合金粉原料添加到研磨齿轮板和连接齿轮之间进行反复加工。

技术研发人员:张健生;张承熙
受保护的技术使用者:河源泳兴硬质合金有限公司
技术研发日:2019.06.17
技术公布日:2020.06.09

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