本实用新型涉及大坝技术领域，尤其涉及一种混凝土结构表面变形检测装置。
背景技术：
现有的大坝多采用钢筋混凝土结构制成，而为了提高大坝的使用寿命，需要通过设备对大坝进行检测，防止大坝会产生变形，进而避免了会造成大坝的损坏，危害大坝附近人们的安全。
而现有的大坝表面的变形检测装置在使用时，需要一块一块的对其进行检测，或者对部分地区进行抽查检测，使得检测的工作量较大且检测效率较慢，对此有必要提出一种混凝土结构表面变形检测装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有的大坝表面的变形检测装置在使用时，需要一块一块的对其进行检测，或者对部分地区进行抽查检测，使得检测的工作量较大且检测效率较慢的缺点，而提出的一种混凝土结构表面变形检测装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种混凝土结构表面变形检测装置，包括一个底座，所述底座下表面的四角处均通过第一轴承转动连接有一个移动机构，所述底座上呈平行状设置有若干个检测机构，若干个所述检测机构的内部设置有一个限位机构，位于若干个所述限位机构上方位置的底座内部均设置有一个下压机构，所述底座上表面对应若干个检测机构的位置上固定连接有一个水平仪机构。
优选的，四个所述移动机构均包括一根转动杆，四根所述转动杆分别通过第一轴承转动连接在底座下表面的四角处，四根所述转动杆的下端均固定连接有一个支架，四个所述支架的相对内侧壁之间均通过转轴转动连接有一个滚轮。
优选的，若干个所述检测机构均包括一个呈竖直状设置的固定孔，若干个所述固定孔呈平行状贯穿开设在底座上，若干个所述固定孔内均滑动连接有一根固定杆，若干根所述固定杆的上端均贯穿对应固定孔的上端孔口并向上延伸，若干根所述固定杆的下端均贯穿对应固定孔的下端孔口并向下延伸，若干根所述固定杆位于底座外的下端均开设有一个转动槽，若干个所述转动槽的相对槽壁之间均通过转轴转动连接有一个滑轮，若干个所述滑轮的下端面贯穿转动槽的槽口并向外延伸。
优选的，若干个所述限位机构均包括两个限位槽，两个所述限位槽呈对称状开设在固定孔的相对孔壁上，两个所述限位槽内均滑动连接有一块限位块，两块所述限位块相向的一端均贯穿对应限位槽的槽口并延伸至固定孔内，两块所述限位块位于固定孔内的一端分别固定连接在固定杆的对应杆壁上。
优选的，若干个所述下压机构均包括两个定位槽，两个所述定位槽分别开设在两个限位槽的上端槽壁上，两个所述定位槽的槽底均固定连接有一个弹簧，两个所述弹簧远离定位槽槽底的一端均固定连接有一根定位杆，两根所述定位杆的下端均贯穿对应定位槽的槽口并延伸至限位槽内且与限位块的上表面相抵。
优选的，所述水平仪机构包括两块支撑板，两块所述支撑板呈对称状固定连接在底座上表面的相对边缘处，两块所述支撑板相向一侧的侧壁上均呈竖直状开设有一个滑槽，两个所述滑槽内均滑动连接有一块滑块，两块所述滑块相向的一端均贯穿对应滑槽的槽口并延伸至支撑板外，两块所述滑块位于支撑板外的一端共同固定连接有一个水平仪，所述水平仪的下表面与若干根固定杆位于底座外的上表面相抵。
优选的,所述底座其中一侧的侧壁上固定连接有一个推车把手。
本实用新型提出的一种混凝土结构表面变形检测装置，有益效果在于：
1、通过设置底座、滚轮、固定孔、固定杆、转动槽、滑轮、支撑板、滑槽、滑块与水平仪，在使用时，底座通过滚轮在大坝表面进行移动，同时带动固定杆与滑轮进行同步移动，固定杆会带动滑轮进行下降并一直与表面相抵，在滑轮在大坝表面碰到变形位置时，产生打动固定杆产生一定的起伏，进而会带动水平仪产生倾斜，为使用者检测大坝表面变形时提供检测结果，检测效率较高。
2、通过设置限位槽、限位块、定位槽、弹簧与定位杆，在使用时，弹簧向下挤压定位杆，定位杆向下挤压限位块，限位块带动固定杆向下移动，使得滑轮在越过变形处后会迅速回复原位。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种混凝土结构表面变形检测装置的侧视结构剖视图；
图2为本实用新型提出的一种混凝土结构表面变形检测装置的正视结构剖视图；
图3为本实用新型提出的一种混凝土结构表面变形检测装置图1中a部分的放大结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种混凝土结构表面变形检测装置图2中b部分的放大结构示意图。
图中：底座1、移动机构2、转动杆21、支架22、滚轮23、检测机构3、固定孔31、固定杆32、转动槽33、滑轮34、限位机构4、限位槽41、限位块42、下压机构5、定位槽51、弹簧52、定位杆53、水平仪机构6、支撑板61、滑槽62、滑块63、水平仪64、推车把手7。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种混凝土结构表面变形检测装置，包括一个底座1，底座1下表面的四角处均通过第一轴承转动连接有一个移动机构2，底座1上呈平行状设置有若干个检测机构3，若干个检测机构3的内部设置有一个限位机构4，位于若干个限位机构4上方位置的底座1内部均设置有一个下压机构5，底座1上表面对应若干个检测机构3的位置上固定连接有一个水平仪机构6，底座1通过移动机构2进行移动，同时带动检测机构3对大坝表面进行检测，检测机构3通过水平仪机构6对检测结果进行实时显示，同时通过下压机构5下压限位机构4，限位机构4带动检测机构3下降并保持与大坝表面相抵。
其中，四个移动机构2均包括一根转动杆21，四根转动杆21分别通过第一轴承转动连接在底座1下表面的四角处，四根转动杆21的下端均固定连接有一个支架22，四个支架22的相对内侧壁之间均通过转轴转动连接有一个滚轮23，底座1通过滚轮23在大坝表面滚动进行移动。
其中，若干个检测机构3均包括一个呈竖直状设置的固定孔31，若干个固定孔31呈平行状贯穿开设在底座1上，若干个固定孔31内均滑动连接有一根固定杆32，若干根固定杆32的上端均贯穿对应固定孔31的上端孔口并向上延伸，若干根固定杆32的下端均贯穿对应固定孔31的下端孔口并向下延伸，若干根固定杆32位于底座1外的下端均开设有一个转动槽33，若干个转动槽33的相对槽壁之间均通过转轴转动连接有一个滑轮34，若干个滑轮34的下端面贯穿转动槽33的槽口并向外延伸固定杆32上的滑轮34在限位块42的带动下始终与大坝表面相抵，进而在经过大坝的变形处时，固定杆32会产生一定的起伏。
其中，若干个限位机构4均包括两个限位槽41，两个限位槽41呈对称状开设在固定孔31的相对孔壁上，两个限位槽41内均滑动连接有一块限位块42，两块限位块42相向的一端均贯穿对应限位槽41的槽口并延伸至固定孔31内，两块限位块42位于固定孔31内的一端分别固定连接在固定杆32的对应杆壁上，定位杆53始终向下按动限位块42，使得固定杆32上的滑轮34在限位块42的带动下始终与大坝表面相抵。
其中，若干个下压机构5均包括两个定位槽51，两个定位槽51分别开设在两个限位槽41的上端槽壁上，两个定位槽51的槽底均固定连接有一个弹簧52，两个弹簧52远离定位槽51槽底的一端均固定连接有一根定位杆53，两根定位杆53的下端均贯穿对应定位槽51的槽口并延伸至限位槽41内且与限位块42的上表面相抵，在弹簧52的弹力下，定位杆53始终向下按动限位块42。
其中，水平仪机构6包括两块支撑板61，两块支撑板61呈对称状固定连接在底座1上表面的相对边缘处，两块支撑板61相向一侧的侧壁上均呈竖直状开设有一个滑槽62，两个滑槽62内均滑动连接有一块滑块63，两块滑块63相向的一端均贯穿对应滑槽62的槽口并延伸至支撑板61外，两块滑块63位于支撑板61外的一端共同固定连接有一个水平仪64，水平仪64的下表面与若干根固定杆32位于底座1外的上表面相抵，固定杆32会产生一定的起伏，并带动水平仪64同样产生一定的起伏，使得变形检测的结果会实时进行显示。
其中,底座1其中一侧的侧壁上固定连接有一个推车把手7，通过推车把手7推动底座1进行移动。
工作原理：一种混凝土结构表面变形检测装置，在使用时，首先通过推车把手7推动底座1，底座1通过滚轮23在大坝表面滚动进行移动，同时底座1带动固定杆32与滑轮34进行同步移动，并且在弹簧52的弹力下，定位杆53始终向下按动限位块42，使得固定杆32上的滑轮34在限位块42的带动下始终与大坝表面相抵，进而在经过大坝的变形处时，固定杆32会产生一定的起伏，并带动水平仪64同样产生一定的起伏，使得变形检测的结果会实时进行显示，便于使用者进行观测，且检测效率较高。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种混凝土结构表面变形检测装置，包括一个底座(1)，其特征在于，所述底座(1)下表面的四角处均通过第一轴承转动连接有一个移动机构(2)，所述底座(1)上呈平行状设置有若干个检测机构(3)，若干个所述检测机构(3)的内部设置有一个限位机构(4)，位于若干个所述限位机构(4)上方位置的底座(1)内部均设置有一个下压机构(5)，所述底座(1)上表面对应若干个检测机构(3)的位置上固定连接有一个水平仪机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土结构表面变形检测装置，其特征在于，四个所述移动机构(2)均包括一根转动杆(21)，四根所述转动杆(21)分别通过第一轴承转动连接在底座(1)下表面的四角处，四根所述转动杆(21)的下端均固定连接有一个支架(22)，四个所述支架(22)的相对内侧壁之间均通过转轴转动连接有一个滚轮(23)。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土结构表面变形检测装置，其特征在于，若干个所述检测机构(3)均包括一个呈竖直状设置的固定孔(31)，若干个所述固定孔(31)呈平行状贯穿开设在底座(1)上，若干个所述固定孔(31)内均滑动连接有一根固定杆(32)，若干根所述固定杆(32)的上端均贯穿对应固定孔(31)的上端孔口并向上延伸，若干根所述固定杆(32)的下端均贯穿对应固定孔(31)的下端孔口并向下延伸，若干根所述固定杆(32)位于底座(1)外的下端均开设有一个转动槽(33)，若干个所述转动槽(33)的相对槽壁之间均通过转轴转动连接有一个滑轮(34)，若干个所述滑轮(34)的下端面贯穿转动槽(33)的槽口并向外延伸。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土结构表面变形检测装置,其特征在于，若干个所述限位机构(4)均包括两个限位槽(41)，两个所述限位槽(41)呈对称状开设在固定孔(31)的相对孔壁上，两个所述限位槽(41)内均滑动连接有一块限位块(42)，两块所述限位块(42)相向的一端均贯穿对应限位槽(41)的槽口并延伸至固定孔(31)内，两块所述限位块(42)位于固定孔(31)内的一端分别固定连接在固定杆(32)的对应杆壁上。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土结构表面变形检测装置,其特征在于，若干个所述下压机构(5)均包括两个定位槽(51)，两个所述定位槽(51)分别开设在两个限位槽(41)的上端槽壁上，两个所述定位槽(51)的槽底均固定连接有一个弹簧(52)，两个所述弹簧(52)远离定位槽(51)槽底的一端均固定连接有一根定位杆(53)，两根所述定位杆(53)的下端均贯穿对应定位槽(51)的槽口并延伸至限位槽(41)内且与限位块(42)的上表面相抵。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土结构表面变形检测装置,其特征在于，所述水平仪机构(6)包括两块支撑板(61)，两块所述支撑板(61)呈对称状固定连接在底座(1)上表面的相对边缘处，两块所述支撑板(61)相向一侧的侧壁上均呈竖直状开设有一个滑槽(62)，两个所述滑槽(62)内均滑动连接有一块滑块(63)，两块所述滑块(63)相向的一端均贯穿对应滑槽(62)的槽口并延伸至支撑板(61)外，两块所述滑块(63)位于支撑板(61)外的一端共同固定连接有一个水平仪(64)，所述水平仪(64)的下表面与若干根固定杆(32)位于底座(1)外的上表面相抵。
7.根据权利要求1所述的一种混凝土结构表面变形检测装置,其特征在于，所述底座(1)其中一侧的侧壁上固定连接有一个推车把手(7)。
技术总结