本实用新型涉及漏电断路器技术领域，尤其是一种漏电断路器的导电灭弧装置。
背景技术：
漏电断路器具有过载、欠压和漏电保护，一般的漏电断路器包括底座和上盖，底座的前后两侧设置有接线柱，底座上设有静触头、动触头、动触头操作机构，在静触头和动触头从接触到分开的过程中，会产生电弧，使断路器无法断开电路，为了阻止这一过程，在设计断路器的时候，把两个触头装在一个灭弧室内，灭弧室内部有许多通道，一是分割电弧，二是利用电弧高温产生的高压气流，通过灭弧室一定的通道喷口吹灭电弧。通常灭弧室和底座拆装不便。
技术实现要素：
本实用新型克服了现有技术的不足，提供了一种漏电断路器的导电灭弧装置，其结构简单，拆装方便。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种漏电断路器的导电灭弧装置，包括底座，底座的前后两侧分别设置有动触头接线柱和静触头接线柱，底座上设有静触头和灭弧室，所述底座上在靠近静触头接线柱的一旁设置安装腔，所述安装腔的底部设有导电片，导电片的一端与静触头接线柱电连接，所述导电片远离静触头接线柱的一端设有铰接座，所述铰接座上铰接有静触片，静触头设置在静触片靠近静触头接线柱的一端，所述导电片上设有驱动静触片始终向安装腔外转动的复位件，静触片与导电片之间设有限制静触片摆动角度的限位结构，所述底座在安装腔处插设有绝缘座，所述绝缘座的下部设有供静触片容置的下置物腔，所述绝缘座的上部设有供灭弧室放置的上置物腔，绝缘座上设有用于连通上置物腔和下置物腔的第一开口，静触头位于第一开口处，所述灭弧室包括位于两侧的定位板以及若干个间隔分布的灭弧栅片，灭弧栅片的第二开口背对静触头接线柱，位于安装腔底部的灭弧栅片靠近第一开口设置，所述上置物腔的侧边处设有供定位板插设的定位槽。
通过采用上述方案，先将导电片和静触片安装在安装腔的底部，然后将绝缘座插设在底座上，此时静触片置于下置物腔内，绝缘座可有效地防止漏电，断路器的动触头可穿设第一开口与静触片的静触头接触导通，灭弧室再插设在绝缘座的上置物腔处，灭弧栅片的第二开口背对静触头接线柱，动触头可在灭弧栅片的第二开口处活动，设计合理，不会发生干涉，绝缘座和灭弧室均采用插设的方式安装，结构简单，拆装方便。
本实用新型的进一步设置是：所述静触片上外套有绝缘套，所述静触头突出于绝缘套设置，所述限位结构包括设置在导电片上的限位槽以及设置在绝缘套上的限位杆，限位杆插设于限位槽并可沿限位槽滑移，底座上在对应梯形凹槽处设有与梯形凹槽形状适配的梯形凸块。
通过采用上述方案，绝缘套采用塑料制成，当动触头穿过第一开口抵设在静触头上时，静触片会被抵压向靠近导电片的方向摆动，限位杆随静触片摆动，直至限位杆与限位槽的一端相抵触；当动触头与静触头脱离接触时，静触片在复位件的带动下摆动，直至限位杆与限位槽的另一端相抵触，结构简单，设计合理，通过设置绝缘套，有效防止漏电。
本实用新型的进一步设置是：所述绝缘座在靠近静触头接线柱的一侧设有插板，所述底座上设有供插板插设的插槽，所述绝缘座在靠近插板处设有梯形凹槽，底座上设有与梯形凹槽形状适配的梯形凸块。
通过采用上述方案，在安装绝缘座时，先将插板对准插槽，梯形凹槽对准梯形凸块，然后按压绝缘座，直至绝缘座抵设在导电片上，可实现绝缘座的定位安装，结构简单，拆装方便。
本实用新型的进一步设置是：所述绝缘座在对应限位杆处设有第三开口，当绝缘座插设于安装腔，限位杆置于第三开口处。
通过采用上述方案，绝缘座插设安装后，限位杆与绝缘座不会发生干涉，设计合理。
本实用新型的进一步设置是：所述复位件为安装在导电片上的扭簧，扭簧的一端与静触片相抵触，另一端与导电片相抵触。
通过采用上述方案，导电片的侧面上设有凸块，扭簧套设在凸块上，扭簧可自动带动静触片向安装腔外转动从而实现复位。
本实用新型的更进一步设置是：所述绝缘座在靠近动触头接线柱一端设有斜面。
通过采用上述方案，绝缘座设置斜面，可避免动触头在摆动的过程中与绝缘座相抵触，结构设置合理。
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
附图说明
图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；
图2为灭弧室、绝缘座和导电片的配合结构示意图；
图3为导电片、静触片和绝缘套的配合结构示意图；
图4为绝缘座的正面结构示意图；
图5为绝缘座的底面结构示意图；
图6为静触片、绝缘套和限位杆的配合结构示意图；
图7为灭弧室的结构示意图；
图8为底座的结构示意图；
图9为图8的a部放大示意图；
图10为导电片的结构示意图。
具体实施方式
如图1-图10所示，一种漏电断路器的导电灭弧装置，包括底座1，底座1的前后两侧分别设置有动触头接线柱21和静触头接线柱22，底座1上设有静触头31和灭弧室4，底座1上在靠近静触头接线柱22的一旁设置安装腔11，安装腔11的底部固定设置有导电片5，导电片5的一端直接与静触头接线柱22旋接连接，导电片5远离静触头接线柱22的一端设有铰接座51，铰接座51上铰接有静触片3，静触头3设置在静触片3靠近静触头接线柱22的一端，导电片5上设有驱动静触片3始终向安装腔11外转动的复位件，复位件为安装在导电片5上的扭簧6，导电片5的侧面上一体设置有凸块52，扭簧6套设在凸块52上，扭簧6的一端与静触片3相抵触，另一端与导电片5相抵触，当然复位件还可以采用弹簧，静触片3与导电片5之间设有限制静触片3摆动角度的限位结构，底座1在安装腔11处插设有绝缘座7，绝缘座7采用塑料制成，绝缘座7的下部设有供静触片3容置的下置物腔71，绝缘座7的上部设有供灭弧室4放置的上置物腔72，绝缘座7上设有用于连通上置物腔71和下置物腔72的第一开口73，静触头31位于第一开口73处，灭弧室4包括位于两侧的定位板41以及若干个间隔分布的灭弧栅片42，灭弧栅片42的第二开口背对静触头接线柱22，位于安装腔11底部的灭弧栅片42靠近第一开口73设置，上置物腔72的侧边处设有供定位板41插设的定位槽74。
在本实施例中，静触片3上外套有绝缘套8，绝缘套8采用塑料制成，静触头31突出于绝缘套8设置，限位结构包括设置在导电片5上的限位槽53以及设置在绝缘套8上的限位杆9，限位杆9穿设于绝缘套8和静触片3，限位杆9插设于限位槽53并可沿限位槽53滑移，限位杆9与限位槽53的两端相抵触可限制静触片3的摆动。
在本实施例中，绝缘座7在靠近静触头接线柱22的一侧设有插板75，底座1上设有供插板75插设的插槽12，绝缘座7在靠近插板75处设有梯形凹槽76，底座1上在对应梯形凹槽76处设有与梯形凹槽76形状适配的梯形凸块13。
在本实施例中，绝缘座7在对应限位杆9处设有第三开口77，当绝缘座7插设于安装腔11，限位杆9置于第三开口77处。
在本实施例中，绝缘座7在靠近动触头接线柱21一端设有斜面78。
以上实施例，只是本实用新型优选地具体实施例的一种，本领域技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都包含在本实用新型的保护范围内。
1.一种漏电断路器的导电灭弧装置，包括底座，底座的前后两侧分别设置有动触头接线柱和静触头接线柱，底座上设有静触头和灭弧室，其特征在于：所述底座上在靠近静触头接线柱的一旁设置安装腔，所述安装腔的底部设有导电片，导电片的一端与静触头接线柱电连接，所述导电片远离静触头接线柱的一端设有铰接座，所述铰接座上铰接有静触片，静触头设置在静触片靠近静触头接线柱的一端，所述导电片上设有驱动静触片始终向安装腔外转动的复位件，静触片与导电片之间设有限制静触片摆动角度的限位结构，所述底座在安装腔处插设有绝缘座，所述绝缘座的下部设有供静触片容置的下置物腔，所述绝缘座的上部设有供灭弧室放置的上置物腔，绝缘座上设有用于连通上置物腔和下置物腔的第一开口，静触头位于第一开口处，所述灭弧室包括位于两侧的定位板以及若干个间隔分布的灭弧栅片，灭弧栅片的第二开口背对静触头接线柱，位于安装腔底部的灭弧栅片靠近第一开口设置，所述上置物腔的侧边处设有供定位板插设的定位槽。
2.根据权利要求1所述的一种漏电断路器的导电灭弧装置，其特征在于：所述静触片上外套有绝缘套，所述静触头突出于绝缘套设置，所述限位结构包括设置在导电片上的限位槽以及设置在绝缘套上的限位杆，限位杆插设于限位槽并可沿限位槽滑移，限位杆与限位槽的两端相抵触可限制静触片的摆动。
3.根据权利要求1或2所述的一种漏电断路器的导电灭弧装置，其特征在于：所述绝缘座在靠近静触头接线柱的一侧设有插板，所述底座上设有供插板插设的插槽，所述绝缘座在靠近插板处设有梯形凹槽，底座上在对应梯形凹槽处设有与梯形凹槽形状适配的梯形凸块。
4.根据权利要求2所述的一种漏电断路器的导电灭弧装置，其特征在于：所述绝缘座在对应限位杆处设有第三开口，当绝缘座插设于安装腔，限位杆置于第三开口处。
5.根据权利要求1或2所述的一种漏电断路器的导电灭弧装置，其特征在于：所述复位件为安装在导电片上的扭簧，扭簧的一端与静触片相抵触，另一端与导电片相抵触。
6.根据权利要求1或2所述的一种漏电断路器的导电灭弧装置，其特征在于：所述绝缘座在靠近动触头接线柱一端设有斜面。
技术总结