本发明涉及测量仪器技术领域，特别涉及一种手柄数据测量装置。
背景技术：
目前手柄设备中，例如游戏手柄或遥控手柄等等，用户为了提高握持手柄设备的舒适性，降低手指疲劳，通常会根据自己手的尺寸定制手柄设备，而目前例如在对手柄设备上键位进行定制设置时，一般是使用直尺、游标卡尺及量角器等器件进行测量，但是这些通用测量工具的测量误差大、不易操作、甚至一些尺寸无法测量，极大限制了测量的精确性。
技术实现要素：
本发明的主要目的是提出一种手柄数据测量装置，旨在提高对手柄设备测量的准确度。
为实现上述目的，本发明提出的手柄数据测量装置，包括：
包括：
模拟手柄，设有安装腔、及连通所述安装腔的安装口；
支臂，所述支臂的第一端可转动连接于所述安装腔，所述支臂的第二端伸出所述安装口；以及；
模拟扳机键，设于所述支臂的第二端；
所述模拟手柄上还设有至少一个与所述模拟扳机键的运动路径相对应的测量标识。
可选地，所述模拟手柄还设有贯穿所述安装腔腔壁的导向弧槽，所述支臂设有伸出所述导向弧槽的滑动轴，所述滑动轴的外端设有指针，且所述指针朝向一个所述测量标识设置。
可选地，所述支臂的转动角度调节范围为0°～70°。
可选地，所述模拟手柄包括主体段和握持段，所述安装口设于所述主体段的背离所述握持段的一侧，所述握持段配置有多个，不同的所述握持段的形状和/或尺寸不同，所述主体段可拆卸连接于任一所述握持段。
可选地，所述主体段和所述握持段其中一者设有连接孔，另一者设有连接部，所述连接部与所述连接孔过盈配合；或者，
所述主体段和所述握持段其中一者设有连接孔，另一者设有连接部，所述连接部插设于所述连接孔内，所述手柄数据测量装置还包括限位件，所述限位件连接所述连接孔的孔壁和所述连接部。
可选地，所述手柄数据测量装置还包括若干个模拟控制键；所述模拟手柄上设有呈阵列排布的多个调节位，任意所述模拟控制键可拆卸安装于任一所述调节位。
可选地，所述调节位包括至少两个第一调节孔，所述模拟控制键对应每一第一调节孔设有一第一调节插接部。
可选地，所述手柄数据测量装置还包括模拟主体，所述模拟手柄设有两个，两个所述模拟手柄分别连接于所述模拟主体的两相对侧。
可选地，所述模拟主体设有第一定位部和第一调节部，所述模拟手柄设有第二定位部和第二调节部，所述第一定位部与所述第二定位部可拆卸连接，所述第二调节部沿两个所述模拟手柄的排布方向与所述第一调节部连接。
可选地，所述第一定位部包括定位孔，所述第一调节部包括多个第二调节孔，多个所述第二调节孔以所述定位孔的中心为圆心排列成弧形，所述第二定位部包括定位插接部，所述第二调节部包括第二调节插接部，所述定位插接部插设于所述定位孔，所述第二调节插接部插接于任一所述第二调节孔。
可选地，任意相邻两所述第二调节孔相互连通。
可选地，两个所述模拟手柄之间的夹角调节范围为20°～60°。
本发明技术方案通过在模拟手柄上设置安装腔以及连通安装腔的安装口，使得支臂的第一端可转动连接于安装腔内，而支臂的第二端伸出安装口，模拟扳机键设于支臂的第二端而位于安装腔外，且模拟手柄上还设有与模拟扳机键的运动路径相对应的测量标识。在受测者通过手柄数据测量装置测量时，让受测者握住模拟手柄，并将对应的手指放置在模拟扳机键上，通过转动模拟扳机键，从而可以调整模拟扳机键的位置，使得模拟扳机键处于较为适合受测者使用的状态时，可以查看获得此时模拟扳机键或支臂对应的测量标识实际状态。如此测量过程简单、方便快捷，有利于提高测量效率。由于测量标识可以预先设置，测量标识的准确性容易得到保证，且测量过程中不需要量角器等测量器件测量，能够保证测量精度较高。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明手柄数据测量装置一实施例的结构示意图；
图2为图1中模拟手柄安装有模拟控制键的结构示意图；
图3为图2中一模拟控制键的结构示意图；
图4为图2中另一模拟控制键的结构示意图；
图5为本发明手柄数据测量装置一实施例中模拟手柄和模拟主体的结构示意图；
图6为图5中模拟手柄和模拟主体的分解示意图；
图7为图6中a处的放大图。
附图标号说明：
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“a和/或b为例”，包括a方案，或b方案，或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
本发明提出一种手柄数据测量装置，可以用于模拟测量游戏手柄或遥控手柄等手柄设备结构的相关参数进行测量。
在本发明实施例中，请结合参考图1，该手柄数据测量装置包括模拟手柄20、支臂50和模拟扳机键40，模拟手柄20设有安装腔21、及连通安装腔21的安装口221，支臂50的第一端可转动连接于安装腔21，支臂50的第二端伸出安装口221，模拟扳机键40设于支臂50的第二端，模拟手柄20上还设有至少一个与模拟扳机键40的运动路径相对应的测量标识226。
一些实施例中，测量标识226可以设置在模拟手柄20的外表面上或者设置在模拟手柄20的远离模拟扳机键40的一端。测量标识226可以是角度刻度、距离刻度，或者其他与模拟扳机键40的运动路径一一对应的定位标记。另外，测量标识223可以只有一个，也可以设置多个，例如形成与多级定位槽匹配的多级定位的形式。
模拟扳机键40用于模拟使用的手柄设备的扳机键位置，模拟扳机键40位于模拟手柄20的端部，以在受测者握持模拟手柄20时，受测者的手指能够放置到模拟扳机键40上。一实施例中，模拟手柄20包括相连接的主体段22和握持段23，安装口221设于主体段22的背离握持段23的一侧，测量时，受测者握住握持段23。支臂50的第二端朝远离握持段23的方向伸出安装口221。支臂50的转动轴线的延伸方向大致垂直于主体段22和握持段23的排布方向，支臂50的转动平面大致平行于主体段22和握持段23的排布方向。
其中，可以在模拟扳机键40或支臂50上设置指示部，指示部可以为模拟扳机键40上的任一部位或标记，或者为支臂50上的任一部位或标记。并在模拟手柄20上预先选择参考部，该参考部可以为模拟手柄20上的标记线、或标记凸部、或标记凹槽等等。将测量标识226设置沿指示部的转动路径的指向延伸，可以预先设置测量标识226所对应的角度值，该预设角度值指当指示部对应指向任意一个刻度处时，即可得知此时支臂50或模拟扳机键40相对模拟手柄20上参考部的角度。获得参考部在模拟手柄20上的相对位置数据、以及支臂50/模拟扳机键40(支臂50或模拟扳机键40)相对参考部的角度数据，可在手柄设备上对应设置扳机键相对手柄设备上手柄的位置。在受测者通过手柄数据测量装置测量时，让受测者握住模拟手柄20，并将对应的手指放置在模拟扳机键40上，通过转动模拟扳机键40，从而可以调整模拟扳机键40的位置，使得模拟扳机键40处于较为适合受测者使用的状态时，可以查看获得此时指示部对应测量标识226的数值。
本发明技术方案通过在模拟手柄20上设置安装腔21以及连通安装腔21的安装口221，使得支臂50的第一端可转动连接于安装腔21内，而支臂50的第二端伸出安装口221，模拟扳机键40设于支臂50的第二端而位于安装腔21外，且模拟手柄20上还设有与模拟扳机键40的运动路径相对应的测量标识226。以在受测者通过手柄数据测量装置测量时，让受测者握住模拟手柄20，并将对应的手指放置在模拟扳机键40上，通过转动模拟扳机键40，从而可以调整模拟扳机键40的位置，使得模拟扳机键40处于较为适合受测者使用的状态时，可以查看获得此时模拟扳机键40或支臂50对应的测量标识226实际状态。如此测量过程简单、方便快捷，有利于提高测量效率。由于测量标识226可以预先设置，测量标识226的准确性容易得到保证，且测量过程中不需要量角器等测量器件测量，能够保证测量精度较高。
一实施例中，模拟手柄20还设有贯穿安装腔21腔壁的导向弧槽225，支臂50设有伸出导向弧槽225的滑动轴51(请参考图1和图7)，滑动轴51的外端设有指针52，且指针52朝向一个测量标识226设置。具体而言，指针52即为上述指示部，导向弧槽225的延伸方向与支臂50的转动方向一致，且导向弧槽225的弧度与滑动轴51的转动弧度大致相同，滑动轴51滑动连接于导向弧槽225内。测量标识226设于导向弧槽225旁侧，且测量标识226的刻度方向与导向弧槽225的延伸方向一致，以保证指针52随着支臂50运动时，指针52能够较为准确的对应指向测量标识226。而且通过指针52指向测量标识226，方便观察模拟扳机键40在模拟手柄20上的相对位置数据，有利于提高测量效率。通过将滑动轴51滑动连接于导向弧槽225时，使得支臂50在转动时能够通过导向弧槽225进行导向和限位，还增大支臂50与模拟手柄20的接触面积，能够保证支臂50转动的稳定性。其中，为进一步提高支臂50的转动稳定性，一实施例中，安装腔21的两相对腔壁设均导向滑槽，滑动轴51的两端分设于支臂50的两相对侧，且滑动轴51的两端分别滑动连接于导向弧槽225，如此使得支臂50两相对侧受力均匀，有利于提高支臂50的转动稳定性。
一实施例中，支臂50的转动角度调节范围为0°～70°。具体而言，支臂50的最大转动角度范围为70°，即支臂50转动至导向弧槽225两端的极限位置时，支臂50在两极限位置的夹角大于或等于0°，并小于或等于70°。而将支臂50的转动角度调节范围设置越大，模拟控制键30的调节范围越大，越方便对不同受测者进行测量。而若将支臂50的转动角度调节范围设置过大，一方面会增加导向弧槽225的长度，增加加工成本，另一方面会导致支臂50转动至导向弧槽225两端的极限位置时，模拟控制键30转动偏移过大，模拟控制键30的位置超出了受测者的可操作范围，使得超出了受测者的可操作范围的部分浪费。而通过将支臂50的转动角度调节范围为0°～70°时，既能够满足为不同受测者的测量需求，也能减少导向弧槽225的长度，减少加工成本。
一实施例中，握持段23配置有多个，不同的握持段23的形状和/或尺寸不同，主体段22可拆卸连接于任一握持段23。安装腔21设置在主体段22。可以理解，受测者的手型和手的大小不同时，对于模拟手柄20的握持需求也不同。通过预先设置多个形状不同的握持段23、或者多个尺寸不同的握持段23、或者多个形状和尺寸均不同的握持段23，并将这些握持段23与主体段22可拆卸连接。能够方便受测者选择合适形状和/或尺寸的握持段23，从而方便测量受测者需要的手柄形状和尺寸，使得受测者能够比较直观地感受完整的手柄结构，能够提供受测者实体仿真的握持体验，以更精确且直观地方式进行数据的测量及搜集。
主体段22和握持段23的连接方式具有多种，例如，一实施例中，主体段22和握持段23其中一者设有连接孔(图未示出)，另一者设有连接部(图未示出)，连接部与连接孔过盈配合。具体而言，可以在主体段22设有连接孔，握持段23设有连接部，也可以是握持段23设有连接孔，主体段22设有连接部。将连接部与连接孔过盈配合时，即使得连接部与连接孔为紧配合，通过连接部与连接孔的孔壁之间的摩擦力限制连接部脱离连接孔。如此结构简单，拆装方便。
另一实施例中，主体段22和握持段23其中一者设有连接孔，另一者设有连接部，连接部插设于连接孔内，手柄数据测量装置还包括限位件(图未示出)，限位件连接于连接孔的孔壁和连接部。具体而言，连接孔的孔壁设有让位孔(图未示出)，连接部设有限位孔，且在连接部插入连接孔内时，让位孔和限位孔能够相对应，以使限位件能够自让位孔插入限位孔，以限制连接部沿连接孔的轴向远动，避免连接部脱离连接孔。如此限位更加牢靠，使得主体段22和握持段23的连接更加稳定，方便测量使用。其中，限位件可以为销钉或螺钉等。
请结合参考图2至图4，一实施例中，手柄数据测量装置还包括若干个模拟控制键30；模拟手柄20上设有呈阵列排布的多个调节位，任意模拟控制键30可拆卸安装于任一调节位。如此相当于任意一个模拟控制键30均可以安装在模拟手柄20上具有调节孔的任意位置，能够方便更换模拟控制键30在模拟手柄20上的位置和/或角度，而通过设置不同尺寸的模拟控制键30，还方便更换不同尺寸的模拟控制键30，以得到较为适合受测者的按键布局，使测试过程更加便捷。其中，模拟控制键30可以为按压式按键、触摸式按键和控制摇杆等等。此外，多个调节位可以均匀排布阵列排布，即沿多个调节位的同一排布方向上，任意相邻两个调节位之间的距离相等，或者沿多个调节位的任意排布方向上，任意相邻两个调节位之间的距离相等。
其中，一实施例中，调节位包括至少两个第一调节孔224，模拟控制键30对应每一第一调节孔224设有一第一调节插接部31。可以理解。调节位包括两个第一调节孔224时，模拟控制键30设有两个第一调节插接部31，两个第一调节插接部31分别与两个第一调节孔224对应插接。调节位包括三个第一调节孔224时，模拟控制键30设有三个第一调节插接部31，三个第一调节插接部31分别与三个第一调节孔224对应插接，其中，三个第一调节孔224可以呈等边三角形排布，或任意排布等等。调节位还可以包括四个或五个第一调节孔224等等。通过设置至少两个第一调节插接部31分别与两个第一调节孔224对应插接时，能够方便模拟控制键30固定，能限制模拟控制键30在调节位上转动，而且还增大了模拟控制键30与模拟手柄20的连接位置，使得模拟控制键30的安装更加稳定，不容易掉落。当然，在其它实施例中，也可以将调节位设置为一个第一调节孔224。或者，调节位也可以为凸部，而模拟控制键30对应凸部设有凹槽等等。
请结合参考图5至图7，一实施例中，手柄数据测量装置还包括模拟主体10，模拟手柄20设有两个，两个模拟手柄20分别连接于模拟主体10的两相对侧。具体而言，主体段22与模拟主体10连接，通过设置两个模拟手柄20，能够方便同时测量两个模拟手柄20上模拟扳机键40的数据，有利于提高测量效率。而且设置两个模拟手柄20时，使得受测者能够比较直观地感受完整的手柄结构，能够提供受测者实体仿真的握持体验，以更精确且直观地方式进行数据的测量及搜集。
进一步地，一实施例中，模拟主体10设有第一定位部和第一调节部，模拟手柄20设有第二定位部和第二调节部，第一定位部与第二定位部可拆卸连接，第二调节部沿两个模拟手柄20的排布方向与第一调节部活动连接，以使两个模拟手柄20之间的夹角可调。即模拟手柄20与模拟主体10可拆卸连接，且通过改变第二调节部与第一调节部的连接位置，以能够调节两个模拟手柄20之间的夹角。
其中，第一定位部、第一调节部、第二定位部和第二调节部的结构具有多种，例如，本实施例中，第一定位部包括定位孔11，第一调节部包括多个第二调节孔12，多个第二调节孔12以定位孔11的中心为圆心排列成弧形。第二定位部包括定位插接部222，第二调节部包括第二调节插接部223，定位插接部222插设于定位孔11，第二调节插接部223插接于任一第二调节孔12。其中，多个第二调节孔12的数量可以为一个、两个、三个、四个、五个、六个或更多等等。当然，在其它实施例中，也可以是第一定位部包括定位孔11，第一调节部包括多个第二调节孔12，多个第二调节孔12以定位孔11的中心为圆心排列成弧形。第二定位部包括定位插接部222，第二调节部包括第二调节插接部223，定位插接部222插设于定位孔11，第二调节插接部223插接于任一第二调节孔12等等。
多个第二调节孔12的中心位于以定位孔11的中心为圆心的圆弧线上，即任意两个第二调节孔12与定位孔11之间的直线距离相等，且任意相邻两个第二调节孔12之间以定位孔11为中心呈夹角设置，以保证定位插接部222插设于定位孔11时，第二调节插接部223都能够插接于任意一个第二调节孔12。通过将第二调节插接部223插接于不同的第二调节孔12内，相当于可以将模拟手柄20以定位插接部222为轴相对模拟主体10转动，从而可以调节模拟手柄20在模拟主体10上的位置。
其中，在设置多个第二调节孔12时，可以预设每一第二调节孔12所对应在模拟主体10上的数据，该数据的获取方式包括但不限于，例如可以在模拟主体10上设置一经过定位孔11中心并垂直于定位孔11轴线的参照直线，定义第二调节孔12与定位孔11的连线为连接直线，在设置第二调节孔12时，即可预设连接直线与参照直线的夹角。即只需要通过确认与第二调节插接部223插接的第二调节孔12，即可确认该第二调节孔12的连接直线与参照直线的夹角，即可获得模拟手柄20对应在模拟主体10上的位置数据，以可以根据该数据为受测者设置相应部分的手柄结构。当然，在选取参照时，还可以在模拟主体10的中部或者侧边位置选取参照等等。
在测量时，可以先将第二调节插接部223插入其中一个第二调节孔12，再根据受测者握持反馈，将第二调节插接部223依次往相邻的第二调节孔12移动，直至受测者握持模拟手柄20处于较舒适的握持状态时，可以记录此时与第二调节插接部223插接的第二调节孔12，从而可以获得受测者所需要的手柄的角度位置数据。
其中，可以根据第二调节孔12的数量设置模拟手柄20的可调节范围，例如在第二调节孔12与定位孔11的距离不变，以及任意相邻两个第二调节孔12之间的距离保持不变时，通过增多第二调节孔12的数量，可以增大模拟手柄20在模拟主体10上的可调节角度范围。又如在第二调节孔12与定位孔11的距离不变，以及第二调节孔12的数量不变时，可以通过将相邻两个第二调节孔12之间的距离设置较小，从而可以减小相邻两个第二调节孔12之间以定位孔11为中心的夹角值，即当将第二调节插接部223从其中一个第二调节孔12移动至相邻的第二调节孔12内时，模拟手柄20的转动角度较小，如此能够提高模拟手柄20的调节精度。再如可以将第二调节孔12与定位孔11的距离设置较大，可以理解，在以定位孔11为中心的扇形范围内，该扇形的角度不变时，越远离定位孔11，扇形的圆弧边越长。从而在相邻两个第二调节孔12之间的距离保持不变时，可以设置数量更多的第二调节孔12。而且还能减小相邻两个第二调节孔12之间的夹角值，能够提高模拟手柄20的调节精度。
通过设置多个第二调节孔12时，可以预设每一第二调节孔12所对应的数据，如此在对受测者进行测量数据时，只需要通过确认与第二调节插接部223插接的第二调节孔12，即可获得模拟手柄20对应在模拟主体10上的位置数据。相较于通过测量尺和量角器等测量工具测量模拟手柄20的位置，如此定位孔11和多个第二调节孔12的位置数据容易确定，且设置精度较高，能够提高测量精度。而且在测量时，第二调节插接部223是插接于第二调节孔12固定的，故能够避免模拟手柄20晃动的情况，有利于保证测量的准确度。此外，由于不需要测量仪器测量模拟手柄20与模拟主体10的位置数据，有利于提高测量效率。另外，由于模拟主体10与模拟手柄20可拆卸连接，在单独测量扳机键的数据时，可以将模拟手柄20拆下独立进行测量。
一实施例中，两个模拟手柄20之间的夹角调节范围为20°～60°。具体而言模拟主体10上对应每一模拟手柄20设有一组第二调节孔12，即模拟主体10上对应其中一个模拟手柄20的多个第二调节孔12为一组，模拟主体10上对应另一模拟手柄20的多个第二调节孔12为另一组。通过设置两个模拟手柄20，能够方便同时测量两个手柄的数据，有利于提高测量效率。而且设置两个模拟手柄20时，使得受测者能够比较直观地感受完整的手柄结构，能够提供受测者实体仿真的握持体验，以更精确且直观地方式进行数据的测量及搜集。
其中，两模拟手柄20之间的夹角为20°时，两模拟手柄20上的第二调节插接部223对应插接于两组第二调节孔12中相互靠近的两第二调节孔12内，两模拟手柄20之间的夹角为60°时，两模拟手柄20上的第二调节插接部223对应插接于两组第二调节孔12中相互远离的两第二调节孔12内。虽然不同的受测者的手型和手的大小不同，但是相差也不会过大。若将两模拟手柄20之间的夹角调节范围设置过大，一方面会增加第二调节孔12的数量，增加加工成本，另一方面手柄设备的两手柄之间的夹角过大时，非常不方便使用者操作。故而通过将两模拟手柄20之间的夹角调节范围为20°～60°时，既能够满足为不同受测者的测量需求，也能减少第二调节孔12的数量，减少加工成本。
一实施例中，任意相邻两第二调节孔12相互连通。具体而言，相邻两第二调节孔12的轴线之间的垂直距离小于第二调节孔12的直径，如此相当于减小了相邻两第二调节孔12之间的距离，使得多个第二调节孔12的排布更加紧凑，从而可以减小相邻两个第二调节孔12之间以定位孔11为中心的夹角值，即当将第二调节插接部223从其中一个第二调节孔12移动至相邻的第二调节孔12内时，模拟手柄20的转动角度较小，如此能够提高模拟手柄20的调节精度。一实施例中，相邻两第二调节孔12的轴线之间的垂直距离大于第二调节孔12的半径，即相邻两第二调节孔12的连接处的宽度小于第二调节插接部223直径，以使相邻两第二调节孔12的连接处能够阻挡第二调节插接部223在相邻两个第二调节孔12之间滑动，即避免第二调节插接部223自第二调节孔12滑动至相邻的第二调节孔12内。
一些实施例中，第一定位部和第二定位部还可以采用磁吸结构或者滑轨结构等。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。
1.一种手柄数据测量装置，其特征在于，包括：
模拟手柄，设有安装腔、及连通所述安装腔的安装口；
支臂，所述支臂的第一端可转动连接于所述安装腔，所述支臂的第二端伸出所述安装口；以及；
模拟扳机键，设于所述支臂的第二端；
所述模拟手柄上还设有至少一个与所述模拟扳机键的运动路径相对应的测量标识。
2.如权利要求1所述的手柄数据测量装置，其特征在于，所述模拟手柄还设有贯穿所述安装腔腔壁的导向弧槽，所述支臂设有伸出所述导向弧槽的滑动轴，所述滑动轴的外端设有指针，且所述指针朝向一个所述测量标识设置。
3.如权利要求1所述的手柄数据测量装置，其特征在于，所述支臂的转动角度调节范围为0°～70°。
4.如权利要求1所述的手柄数据测量装置，其特征在于，所述模拟手柄包括主体段和握持段，所述安装口设于所述主体段的背离所述握持段的一侧；所述握持段配置有多个，不同的所述握持段的形状和/或尺寸不同，所述主体段可拆卸连接于任一所述握持段。
5.如权利要求4所述的手柄数据测量装置，其特征在于，所述主体段和所述握持段其中一者设有连接孔，另一者设有连接部，所述连接部与所述连接孔过盈配合；或者，
所述主体段和所述握持段其中一者设有连接孔，另一者设有连接部，所述连接部插设于所述连接孔内，所述手柄数据测量装置还包括限位件，所述限位件连接所述连接孔的孔壁和所述连接部。
6.如权利要求1所述的手柄数据测量装置，其特征在于，所述手柄数据测量装置还包括若干个模拟控制键；所述模拟手柄上设有呈阵列排布的多个调节位，任意所述模拟控制键可拆卸安装于任一所述调节位。
7.如权利要求6所述的手柄数据测量装置，其特征在于，所述调节位包括至少两个第一调节孔，所述模拟控制键对应每一所述第一调节孔设有一第一调节插接部。
8.如权利要求1至7任一项所述的手柄数据测量装置，其特征在于，所述手柄数据测量装置还包括模拟主体，所述模拟手柄设有两个，两个所述模拟手柄分别连接于所述模拟主体的两相对侧。
9.如权利要求8所述的手柄数据测量装置，其特征在于，所述模拟主体设有第一定位部和第一调节部，所述模拟手柄设有第二定位部和第二调节部，所述第一定位部与所述第二定位部可拆卸连接，所述第二调节部沿两个所述模拟手柄的排布方向与所述第一调节部连接。
10.如权利要求9所述的手柄数据测量装置，其特征在于，所述第一定位部包括定位孔，所述第一调节部包括多个第二调节孔，多个所述第二调节孔以所述定位孔的中心为圆心排列成弧形，所述第二定位部包括定位插接部，所述第二调节部包括第二调节插接部，所述定位插接部插设于所述定位孔，所述第二调节插接部插接于任一所述第二调节孔。
11.如权利要求10所述的手柄数据测量装置，其特征在于，任意相邻两所述第二调节孔相互连通。
12.如权利要求9所述的手柄数据测量装置，其特征在于，两个所述模拟手柄之间的夹角调节范围为20°～60°。
技术总结