本实用新型涉及线路板加工技术领域，具体为一种线路板磨边加工用防错位固定装置。
背景技术：
线路板磨边加工用固定装置是用作对线路板进行定位安装固定的设备，通过线路板的使用定位，方便人为的进行线路板磨边工作的进行，避免线路板在磨边加工的工作途中发生位置移动偏位，影响磨边工作的进行。
然而现有的线路板磨边加工用固定装置不方便对线路板本体进行安装定位，在使用的过程中线路板本体易发生松动，影响磨边工作的进行，同时现有的固定装置在使用时易压坏线路板本体，同时不能够对磨边差生的粉尘进行有效的吸收。针对上述问题，急需在原有线路板磨边加工用固定装置的基础上进行创新设计。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种线路板磨边加工用防错位固定装置，以解决上述背景技术提出现有的线路板磨边加工用固定装置不方便对线路板本体进行安装定位，在使用的过程中线路板本体易发生松动，影响磨边工作的进行，同时现有的固定装置在使用时易压坏线路板本体，同时不能够对磨边差生的粉尘进行有效吸收的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线路板磨边加工用防错位固定装置，包括固定底座和外接管，所述固定底座通过螺栓固定安装于工作台的顶部，且固定底座的上端面边缘处嵌入安装有垫块，并且固定底座的内部设置有第一导气管，所述第一导气管一端的固定底座外壁上固定有第一网兜，且第一导气管另一端的固定底座外壁安装有第二导气管，所述第二导气管的端部边缘处设置有紧固件，且紧固件端部套设有橡胶垫，而且第二导气管的端部安装有第二网兜，并且第二导气管上贯通连接有外接管，所述固定底座顶部中心处开设有定位槽，且定位槽的内部设置有定位垫，并且定位垫和定位槽之间固定有弹性件，所述定位槽内定位垫的正下方设置有第一绝缘管，且第一绝缘管中设置有第二绝缘管，并且第二绝缘管的内部中心轴线位置处固定有铁芯，而且铁芯的外侧设置有线圈。
优选的，所述紧固件和第二导气管为贯穿的螺纹连接，且紧固件的下端设置为“t”字型结构，并且紧固件的下端为金属材质。
优选的，所述橡胶垫设置为半金属半橡胶状，且橡胶垫和紧固件构成弹性升降结构。
优选的，所述定位垫和定位槽构成相对伸缩结构，且定位槽的最大收缩长度等于定位垫的最高处上端面与垫块顶部之间的间距。
优选的，所述第二绝缘管在第一绝缘管的内部等间距分布，且第二绝缘管之间呈正三角形分布，并且第二绝缘管之间留有间距，而且第一绝缘管的外径小于橡胶垫的直径。
优选的，所述线圈呈螺纹状缠绕于铁芯的外壁上，且铁芯设置为“t”字型结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该线路板磨边加工用防错位固定装置，能够方便线路板加工时的安装定位和拆卸更换操作进行，不会发生线路板加工使用时的松动，有效预防线路板固定时的受压损坏，进行磨边时的灰尘吸收；
1、只需要通过线圈内的电流持续导入，使得铁芯产生磁性吸附力，铁芯和橡胶垫之间相互吸附，对线路板进行安装定位，线圈内电流的通入大小不同，使得铁芯产生的磁性吸附力直接受控于使用者而改变，方便调节线路的安装稳定性；
2、在相对伸缩的紧固件和橡胶垫、定位垫和定位槽的作用下，使得线路板的安装更稳，同时有效的避免线路板的定位力度突增，导致线路板的受压破坏，第一导气和第二导气管的共同作用下，能够对线路板磨边过程中产生的粉尘进行吸收，维持线路板磨边工作环境的洁净。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图；
图2为本实用新型紧固件和橡胶垫连接结构示意图；
图3为本实用新型紧固件和第二导气管连接结构示意图；
图4为本实用新型第二绝缘管分布结构示意图。
图中：1、固定底座；2、螺栓；3、工作台；4、垫块；5、第一导气管；6、第一网兜；7、第二导气管；8、紧固件；9、橡胶垫；10、第二网兜；11、外接管；12、定位槽；13、定位垫；14、弹性件；15、第一绝缘管；16、第二绝缘管；17、铁芯；18、线圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种线路板磨边加工用防错位固定装置，包括固定底座1、螺栓2、工作台3、垫块4、第一导气管5、第一网兜6、第二导气管7、紧固件8、橡胶垫9、第二网兜10、外接管11、定位槽12、定位垫13、弹性件14、第一绝缘管15、第二绝缘管16、铁芯17和线圈18，固定底座1通过螺栓2固定安装于工作台3的顶部，且固定底座1的上端面边缘处嵌入安装有垫块4，并且固定底座1的内部设置有第一导气管5，第一导气管5一端的固定底座1外壁上固定有第一网兜6，且第一导气管5另一端的固定底座1外壁安装有第二导气管7，第二导气管7的端部边缘处设置有紧固件8，且紧固件8端部套设有橡胶垫9，而且第二导气管7的端部安装有第二网兜10，并且第二导气管7上贯通连接有外接管11，固定底座1顶部中心处开设有定位槽12，且定位槽12的内部设置有定位垫13，并且定位垫13和定位槽12之间固定有弹性件14，定位槽12内定位垫13的正下方设置有第一绝缘管15，且第一绝缘管15中设置有第二绝缘管16，并且第二绝缘管16的内部中心轴线位置处固定有铁芯17，而且铁芯17的外侧设置有线圈18。
紧固件8和第二导气管7为贯穿的螺纹连接，且紧固件8的下端设置为“t”字型结构，并且紧固件8的下端为金属材质，方便人为的调节紧固件8的下端设置的所在水平位置。
橡胶垫9设置为半金属半橡胶状，且橡胶垫9和紧固件8构成弹性升降结构，橡胶垫9和紧固件8的相对伸缩，对线路板进行定位，同时能够对挤压的线路板进行防护，避免受压力过度而损坏。
定位垫13和定位槽12构成相对伸缩结构，且定位槽12的最大收缩长度等于定位垫13的最高处上端面与垫块4顶部之间的间距，定位垫13和定位槽12的设置，进行线路板的底部支撑，利用定位垫13和垫块4共同辅助支撑线路板，对受压的线路板进行减震防护。
第二绝缘管16在第一绝缘管15的内部等间距分布，且第二绝缘管16之间呈正三角形分布，并且第二绝缘管16之间留有间距，而且第一绝缘管15的外径小于橡胶垫9的直径，线圈18呈螺纹状缠绕于铁芯17的外壁上，且铁芯17设置为“t”字型结构，在外界电流的接入作用下，线圈18和铁芯17共同作用，产生磁力和橡胶垫9的底部相互吸附，进行线路板的使用定位。
工作原理：在使用该线路板磨边加工用防错位固定装置时，首先根据图1-4，在螺栓2的固定连接作用下将固定底座1固定安装于工作台3的顶部，对固定底座1的使用进行定位，并方便对现有的固定装置进行改造使用，将所需磨边的线路板平稳放置于固定底座1的顶部，通过紧固件8的旋转，使得紧固件8的下端和橡胶垫9持续下降，进行线路板顶部的初步加压定位，使得线路板在使用固定时，不会发生连接松动，导致磨边工作进行的不稳定，通过对线圈18接入外界电流，线圈18的内部电流流通使得铁芯17上开始产生磁性，在由于橡胶垫9的半金属半橡胶结构，在铁芯17的作用下，橡胶垫9和紧固件8发生弹性伸缩下降，使得橡胶垫9的下降对线路板的顶部进行持续的加压，在竖向外力的作用下，定位垫13和定位槽12发生相对伸缩，对下压的线路板进行减震防护，避免竖向力突增，导致线路板受压破坏，在铁芯17和橡胶垫9的相互吸附作用下，进行线路板加工的良好定位，不会在使用的过程中发生松动，且呈正三角形分布的铁芯17，在对线路板进行定位时，使得线路板在加工时不会绕橡胶垫9的竖向中心点发生旋转，影响磨边加工作业的进行；
在线路板磨边产生灰尘的同时，将外接管11与外界吸尘设备相互连接，外接管11通过第一导气管5和第二导气管7，在其端部的第一网兜6和第二网兜10的作用下，进行外界灰尘的吸收，使得线路板的磨边工作环境更加的洁净。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种线路板磨边加工用防错位固定装置，包括固定底座（1）和外接管（11），其特征在于：所述固定底座（1）通过螺栓（2）固定安装于工作台（3）的顶部，且固定底座（1）的上端面边缘处嵌入安装有垫块（4），并且固定底座（1）的内部设置有第一导气管（5），所述第一导气管（5）一端的固定底座（1）外壁上固定有第一网兜（6），且第一导气管（5）另一端的固定底座（1）外壁安装有第二导气管（7），所述第二导气管（7）的端部边缘处设置有紧固件（8），且紧固件（8）端部套设有橡胶垫（9），而且第二导气管（7）的端部安装有第二网兜（10），并且第二导气管（7）上贯通连接有外接管（11），所述固定底座（1）顶部中心处开设有定位槽（12），且定位槽（12）的内部设置有定位垫（13），并且定位垫（13）和定位槽（12）之间固定有弹性件（14），所述定位槽（12）内定位垫（13）的正下方设置有第一绝缘管（15），且第一绝缘管（15）中设置有第二绝缘管（16），并且第二绝缘管（16）的内部中心轴线位置处固定有铁芯（17），而且铁芯（17）的外侧设置有线圈（18）。
2.根据权利要求1所述的一种线路板磨边加工用防错位固定装置，其特征在于：所述紧固件（8）和第二导气管（7）为贯穿的螺纹连接，且紧固件（8）的下端设置为“t”字型结构，并且紧固件（8）的下端为金属材质。
3.根据权利要求1所述的一种线路板磨边加工用防错位固定装置，其特征在于：所述橡胶垫（9）设置为半金属半橡胶状，且橡胶垫（9）和紧固件（8）构成弹性升降结构。
4.根据权利要求1所述的一种线路板磨边加工用防错位固定装置，其特征在于：所述定位垫（13）和定位槽（12）构成相对伸缩结构，且定位槽（12）的最大收缩长度等于定位垫（13）的最高处上端面与垫块（4）顶部之间的间距。
5.根据权利要求1所述的一种线路板磨边加工用防错位固定装置，其特征在于：所述第二绝缘管（16）在第一绝缘管（15）的内部等间距分布，且第二绝缘管（16）之间呈正三角形分布，并且第二绝缘管（16）之间留有间距，而且第一绝缘管（15）的外径小于橡胶垫（9）的直径。
6.根据权利要求1所述的一种线路板磨边加工用防错位固定装置，其特征在于：所述线圈（18）呈螺纹状缠绕于铁芯（17）的外壁上，且铁芯（17）设置为“t”字型结构。
技术总结