本发明涉及燃烧设备技术领域，尤其涉及一种新型浸没式燃烧设备的燃烧方法。
背景技术：
浸没式燃烧在垃圾渗滤液等高污染废水处理中是一种广泛使用的技术，但如何提高火焰与污水表面的接触面积，降低燃烧机的能耗，同时提高燃烧过程的稳定性，一直是该技术广泛应用的关键问题。
由上所述，为此我们设计出了一种新型浸没式燃烧设备的燃烧方法来解决以上问题。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型浸没式燃烧设备的燃烧方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种新型浸没式燃烧设备的燃烧方法，包括设备本体，所述设备本体本体包括储料罐、污水泵、燃烧仓、预混式燃烧机、烧嘴、火焰喷口、搅拌马达、密封轴承、搅拌叶片、排污阀、喷淋泵、雾化喷头、液位计、返料管、换热器、尾气后处理装置；
所述搅拌马达安装在燃烧仓的底部，所述搅拌马达的输出端连接有搅拌杆，所述搅拌杆的顶部延伸至燃烧仓的内部与搅拌叶片固定连接；所述预混式燃烧机的底部延伸至燃烧仓的内部，并连接有烧嘴，所述烧嘴的底部设置有火焰喷口，所述液位计安装在燃烧仓的外部一侧，所述燃烧仓的底部两侧均连接有排污阀，所述储料罐设置在燃烧仓的外部另一侧，所述返料管连接在储料罐和燃烧仓之间，所述燃料仓的顶部一侧依次连接换热器和尾气后处理装置，所述储料罐与换热器之间安装有污水泵，所述燃烧仓的底部与换热器之间连接有输送管，所述输送管与雾化喷头之间安装有喷淋泵，所述雾化喷头安装在燃烧仓的内侧上方；
一种新型浸没式燃烧设备的燃烧方法，包括以下步骤：
s1、让污水通过储料罐一侧的进口进入，污水泵按照设计流量将污水从储料罐中泵入到燃烧仓中，其中，喷淋泵将污水泵入到雾化喷头，从喷头中喷出的污水液滴；
s2、控制驱动马达开始工作，让驱动马达间接驱动搅拌叶片进行转动，搅拌叶片在燃烧仓中制造出具有一定宽度、深度的旋涡，根据旋涡的宽度、深度设计制造特殊烧嘴，控制烧嘴浸没至污水中的宽度和深度；
s3、使从烧嘴中的火焰喷口喷出的火焰、高温烟气在旋涡中与污水液面充分接触；
s4、燃烧火焰经与污水接触换热后，高温烟气离开燃烧仓，进入到下游的换热器中，对即将进入燃烧仓中的污水进行余热；
s5、烟气离开换热器进入下游的尾气后处理中，进一步的对尾气中的污染物进行深度处理，满足国家排放标准后排放。
优选的，所述预热式燃烧机可以使用的燃料包括沼气、天然气、柴油。
优选的，所述燃烧仓可根据实际工艺需要进行串联或并联使用。
优选的，所述烧嘴为圆锥形结构，所述所述圆锥形的烧嘴与旋涡液面吻合。
优选的，所述返料管与燃烧仓之间呈锐角。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明提出了一种新型的带有人工旋涡的浸没式燃烧技术，与没有人工旋涡的浸没式燃烧技术相比，本发明的这种设计，显著增加了火焰、高温烟气与污水的接触面积，还能够降低火焰需要克服的背压，降低了燃烧机中空压机的能耗，提高了能源利用率；
同时，因为烧嘴的存在，可在漩涡中制造局部区域的强烈湍流，进一步提高了火焰、高温烟气与污水的换热效能。
附图说明
图1为本发明提出的一种新型浸没式燃烧设备的燃烧方法的结构示意图。
图中：1储料罐、2污水泵、3燃烧仓、4预混式燃烧机、5烧嘴、6火焰喷口、7搅拌马达、8密封轴承、9搅拌叶片、10排污阀、11喷淋泵、12雾化喷头、13液位计、14返料管、15换热器、16尾气后处理装置。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
一种新型浸没式燃烧设备的燃烧方法，包括设备本体，设备本体本体包括储料罐1、污水泵2、燃烧仓3、预混式燃烧机4、烧嘴5、火焰喷口6、搅拌马达7、密封轴承8、搅拌叶片9、排污阀10、喷淋泵11、雾化喷头12、液位计13、返料管14、换热器15、尾气后处理装置16；
搅拌马达7安装在燃烧仓3的底部，搅拌马达7的输出端连接有搅拌杆，搅拌杆的顶部延伸至燃烧仓3的内部与搅拌叶片9固定连接；预混式燃烧机4的底部延伸至燃烧仓3的内部，并连接有烧嘴5，烧嘴5的底部设置有火焰喷口6，液位计13安装在燃烧仓3的外部一侧，燃烧仓3的底部两侧均连接有排污阀10，储料罐1设置在燃烧仓3的外部另一侧，返料管14连接在储料罐1和燃烧仓3之间，燃料仓3的顶部一侧依次连接换热器15和尾气后处理装置16，储料罐1与换热器15之间安装有污水泵2，燃烧仓3的底部与换热器15之间连接有输送管，输送管与雾化喷头12之间安装有喷淋泵11，雾化喷头12安装在燃烧仓3的内侧上方；
实施例一
一种新型浸没式燃烧设备的燃烧方法，包括以下步骤：
s1、让污水通过储料罐1一侧的进口进入，污水泵2按照设计流量将污水从储料罐1中泵入到燃烧仓3中，其中，喷淋泵11将污水泵入到雾化喷头12，从喷头中喷出的污水液滴，可以进一步的对高温烟气进行降温，提高能源利用率；
s2、控制驱动马达7开始工作，让驱动马达7间接驱动搅拌叶片9进行转动，搅拌叶片在燃烧仓中制造出具有一定宽度、深度的旋涡，根据旋涡的宽度、深度设计制造特殊烧嘴5，控制烧嘴5浸没至污水中的宽度和深度；
s3、使从烧嘴5中的火焰喷口6喷出的火焰、高温烟气在旋涡中与污水液面充分接触，实现充分换热及对污水中有害有机物质的焚烧处置；
s4、燃烧火焰经与污水接触换热后，高温烟气离开燃烧仓3，进入到下游的换热器15中，对即将进入燃烧仓3中的污水进行余热；提高能量利用效率；
s5、烟气离开换热器15进入下游的尾气后处理16中，进一步的对尾气中的污染物进行深度处理，满足国家排放标准后排放；
具体地，在燃烧仓3底部安装搅拌马达7，带动特殊设计的搅拌叶片9，能够在污水中制造出稳定的人工旋涡；
具体地，火焰喷口6还起到增加污水局部区域湍流的目的；
其中，燃烧机4可从燃烧仓3的正上方、侧面伸入到燃烧仓3中；
具体地，液位计13除了可指示燃烧仓3中的污水液面高度，还可以从中判断出污水中的污泥浓度等信息，通过液位计13的指示，定期从排污阀10中清理污泥；
其中，返料管14与燃烧仓3呈锐角，可控制燃烧仓3中的液面高度，如果燃烧仓3中的液位高度超过设计高度，则自动从返料管14中流回到储料罐1中；
本发明提出了一种新型的带有人工旋涡的浸没式燃烧技术，与没有人工旋涡的浸没式燃烧技术相比，本发明的这种设计，显著增加了火焰、高温烟气与污水的接触面积，还能够降低火焰需要克服的背压，降低了燃烧机中空压机的能耗，提高了能源利用率；
同时，因为烧嘴5的存在，可在漩涡中制造局部区域的强烈湍流，进一步提高了火焰、高温烟气与污水的换热效能。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
1.一种新型浸没式燃烧设备的燃烧方法，包括设备本体，其特征在于，所述设备本体本体包括储料罐(1)、污水泵(2)、燃烧仓(3)、预混式燃烧机(4)、烧嘴(5)、火焰喷口(6)、搅拌马达(7)、密封轴承(8)、搅拌叶片(9)、排污阀(10)、喷淋泵(11)、雾化喷头(12)、液位计(13)、返料管(14)、换热器(15)、尾气后处理装置(16)；
所述搅拌马达(7)安装在燃烧仓(3)的底部，所述搅拌马达(7)的输出端连接有搅拌杆，所述搅拌杆的顶部延伸至燃烧仓(3)的内部与搅拌叶片(9)固定连接；所述预混式燃烧机(4)的底部延伸至燃烧仓(3)的内部，并连接有烧嘴(5)，所述烧嘴(5)的底部设置有火焰喷口(6)，所述液位计(13)安装在燃烧仓(3)的外部一侧，所述燃烧仓(3)的底部两侧均连接有排污阀(10)，所述储料罐(1)设置在燃烧仓(3)的外部另一侧，所述返料管(14)连接在储料罐(1)和燃烧仓(3)之间，所述燃料仓(3)的顶部一侧依次连接换热器(15)和尾气后处理装置(16)，所述储料罐(1)与换热器(15)之间安装有污水泵(2)，所述燃烧仓(3)的底部与换热器(15)之间连接有输送管，所述输送管与雾化喷头(12)之间安装有喷淋泵(11)，所述雾化喷头(12)安装在燃烧仓(3)的内侧上方。
2.一种新型浸没式燃烧设备的燃烧方法，其特征在于，包括以下步骤：
s1、让污水通过储料罐(1)一侧的进口进入，污水泵(2)按照设计流量将污水从储料罐(1)中泵入到燃烧仓(3)中，其中，喷淋泵(11)将污水泵入到雾化喷头(12)，从喷头中喷出的污水液滴；
s2、控制驱动马达(7)开始工作，让驱动马达(7)间接驱动搅拌叶片(9)进行转动，搅拌叶片在燃烧仓中制造出具有一定宽度、深度的旋涡，根据旋涡的宽度、深度设计制造特殊烧嘴(5)，控制烧嘴(5)浸没至污水中的宽度和深度；
s3、使从烧嘴(5)中的火焰喷口(6)喷出的火焰、高温烟气在旋涡中与污水液面充分接触；
s4、燃烧火焰经与污水接触换热后，高温烟气离开燃烧仓(3)，进入到下游的换热器(15)中，对即将进入燃烧仓(3)中的污水进行余热；
s5、烟气离开换热器(15)进入下游的尾气后处理(16)中，进一步的对尾气中的污染物进行深度处理，满足国家排放标准后排放。
3.根据权利要求1所述的一种新型浸没式燃烧设备的燃烧方法，其特征在于，所述预热式燃烧机(4)可以使用的燃料包括沼气、天然气、柴油。
4.根据权利要求1所述的一种新型浸没式燃烧设备的燃烧方法，其特征在于，所述燃烧仓(3)可根据实际工艺需要进行串联或并联使用。
5.根据权利要求1所述的一种新型浸没式燃烧设备的燃烧方法，其特征在于，所述烧嘴(5)为圆锥形结构，所述所述圆锥形的烧嘴(5)与旋涡液面吻合。
6.根据权利要求1所述的一种新型浸没式燃烧设备的燃烧方法，其特征在于，所述返料管(14)与燃烧仓(3)之间呈锐角。
技术总结