本发明涉及燃气灶具的燃烧器，尤其是涉及一种用于燃气灶的火盖。
背景技术：
目前，市场上销售的传统的燃烧器火盖大部分都是一槽铣通，即在火盖本体的顶部铣通有一条引火槽，这种燃烧器火盖由于火盖本体在引火槽处被断开，因而容易造成火盖本体变形，从而影响引火效果。如一专利号为201220464214.0(公告号为cn202813375u)的中国发明专利《具有传火装置及熄火保护功能的燃气炉头》其公开了类似的传火结构，其在外环喷火圈设有多个外环喷火孔，且在该外环喷火权上还设有外环传火装置，该外环传火装置是由装设在外环喷火圈内侧壁上的凸台、设在该凸台及外环喷火圈上的外环传火孔和外环传火槽构成，该外环传火孔与外环传火槽相连通，外环传火孔和外环传火槽与一个外环喷火孔相连通，能实现快速传火；该传火结构的传火槽为开放式，具有传火呈直线型即传火槽裸露在外环火盖表面，这样子的设计有一个好处，就是传火槽内二次空气的补给很充分，开放式传火槽可以保证传火槽内火焰燃烧时二次空气的补给，有利于火焰燃烧和传火，具有传火快速的特点，但是开放式传火槽却有两个不好之处，第一、开放式传火槽很容易造成传火槽堵塞，即从锅底流下的汤水很容易流入传火槽内，堵塞后影响传火性能，这也是当前传火槽堵塞维修的主要原因；第二、开放式传火槽对灶具风门要求很高，因为风门开大后，一次空气量过多会造成气流速度过大，从而造成燃烧时离焰或者脱火，因此开放式传火槽的结构特点为稳焰特性较差，因此要保证开放式传火槽的传火性能，基本上都是将风门关的很小，但是风门关小不利于灶具的燃烧效率，也不利于烟气的排放，大大影响了灶具的性能。为此，需要对燃烧器火盖的传火槽作进一步的改进。
技术实现要素：
本发明所要解决的第一个技术问题是提供一种能降低引火处燃气速度的用于燃气灶的火盖。
本发明所要解决的第二个技术问题是提供一种能提高引火处传火效率的用于燃气灶的火盖。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：该用于燃气灶的火盖，包括有火盖本体，该火盖本体的环状顶壁与自该环状顶壁的内侧边缘、外侧边缘竖直或倾斜向下延伸的内环壁、外环壁形成有混气腔，在火盖本体的上表面自内环壁至外环壁朝火盖本体的中心径向向外延伸形成有传火室，所述传火室的顶壁上开设有引火槽，其特征在于：所述引火槽的顶部开口中两相对内侧壁具有至少一对相对布置、并与混气室相连通的通孔，每对通孔的中心线相交的夹角α为钝角。
进一步地，所述引火槽具有与该引火槽相对隔离的凸台，所述凸台的底部与所述引火槽之间具有间隔，而至少一对所述的通孔贯通所述凸台。未与凸台贯通的通孔流出的燃气则通过凸台与引火槽之间的间隔流出，从而有效降低通孔流出的燃气速度。
为了确保与凸台贯通的通孔流出的燃气能向引火槽的两侧的内侧口和外侧口流出，所述凸台的顶端具有自下而上逐渐向上倾斜的导流斜面。
为了避免与混气腔相连通的通孔全与凸台贯通，则凸台与引火槽之间的间隔没有燃气流出，从而可能产生的传火阻断的现象，所述引火槽的底部于所述凸台的至少一侧开设有与所述混气室相连通的入气孔。该入气孔的设置能确保传火的顺畅。
为了防止入气孔的出气速度过快，所述引火槽的顶部开口中至少一侧沿周向、对应于所述入气孔的位置延伸有凸边，所述入气孔的中心线与所述凸边相垂直或相交。该凸边的设置使得入气孔进入的燃气能够与凸边相对冲，从而使得燃气和空气混合成混合气后能直接与凸边撞击，提高了混合气中燃气、一次空气、二次空气的混合均匀性，同时又降低了流速，提高了稳焰性能。
进一步地，所述凸边与所述导流斜面相连接。为了使得经与凸台贯通的通孔流出的燃气自内向外沿引火槽均匀分布。
进一步地，所述引火槽具有朝向所述火盖本体的中心的内侧口，所述传火室于所述内侧口之下开设有连通所述混气室的出气孔。该出气孔能针对引火槽的内侧进行补气，以避免引火于引火槽的起始处因空气不足而造成的传火不畅。
更好地，所述出气孔自与所述混气室相连通的进气端至与所述传火室相连通的出气端倾斜向内且逐渐靠近所述内侧口。
进一步地，所述外环壁沿周向开设有至少两个连通所述混气腔的出火孔。
为了稳焰出火孔，所述外环壁于所述出火孔之下沿周向开设有至少两个连通所述混气腔的稳焰孔。
为了稳压稳焰孔，所述外环壁于所述出火孔之下沿周向开设有与所述稳焰孔和/或所述出火孔相交的凹槽。由凹槽构成的稳压部，在稳焰住稳焰孔和出火孔的同时，还能显著提高燃气灶的燃烧效率。
优选地，所述每对通孔的中心线相交有夹角α，该夹角α为钝角。夹角α为钝角则每对通孔相对冲的强度更大，当然夹角α为锐角也可以。
与现有技术相比，本发明的优点在于通过引火槽内设置有与混气室相连通的通孔，各对通孔的中心线相交，则各对通孔流出的燃气相对冲，从而提高了引火槽内燃气和空气的混合均匀性，同时又降低了流速，提高了稳焰性能，从而解决了引火槽为与外界连通的开放型而容易产生因燃气速度过快而造成的传火阻断现象，对引火槽处的火焰起到很好的稳焰作用，既能保证内部传火槽的二次空气补给，即保证传火槽内的火焰燃烧，同时对风门开度的适用性增强，即在风门开度较大的条件下也可以保证传火性能。
附图说明
图1为本发明实施例1中的燃烧器火盖的结构示意图；
图2为图1一个角度的剖视图；
图3为图1另一个角度的剖视图；
图4为图1局部的剖视图；
图5为本发明实施例2中的燃烧器火盖的结构示意图；
图6为本发明实施例2中的燃烧器火盖底部有局部缺失的结构示意图；
图7为图5的一个角度的剖视图；
图8为图5局部的剖视图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
实施例1
如图1～4所示，为本发明的最佳实施例。本实施例中用于燃气灶的火盖，包括有火盖本体1，该火盖本体1的环状顶壁11与自该环状顶壁11的内侧边缘、外侧边缘竖直或倾斜向下延伸的内环壁12、外环壁13形成有混气腔14，在火盖本体1的上表面自内环壁12至外环壁13朝火盖本体1的中心径向向外延伸形成有传火室2，传火室2的顶壁上开设有引火槽21，引火槽21的顶部开口211中两相对内侧壁具有至少一对相对布置、并与混气室14相连通的通孔212，每对通孔212的中心线相交的夹角α为钝角。通过引火槽21内设置有与混气室14相连通的通孔212，各对通孔212的中心线相交的夹角α为钝角，则各对通孔212流出的燃气相对冲，从而提高了引火槽21内燃气和空气的混合均匀性，同时又降低了流速，提高了稳焰性能，从而解决了引火槽21为与外界连通的开放型而容易产生因燃气速度过快而造成的传火阻断现象，对引火槽21处的火焰起到很好的稳焰作用，既能保证内部引火槽21的二次空气补给，即保证引火槽21内的火焰燃烧，同时对风门开度的适用性增强，即在风门开度较大的条件下也可以保证传火性能。
为进一步有效降低通孔212流出的燃气速度，引火槽21具有与该引火槽21相对隔离的凸台3，凸台3的底部与引火槽21之间具有间隔31，而至少一对通孔212贯通凸台3，未与凸台3贯通的通孔212流出的燃气则通过凸台3与引火槽21之间的间隔31流出，从而有效降低通孔212流出的燃气速度，而为了确保与凸台3贯通的通孔212流出的燃气能向引火槽21的两侧的内侧口213和外侧口214流出，凸台3的顶端还具有自下而上逐渐向上倾斜的导流斜面，优选地，为了均匀通孔212向两侧导流燃气，导流斜面具有两个分别为朝向内侧口213的第一导流斜面32和朝向外侧口214的第二导流斜面33，对应地，引火槽21的底部于凸台3的两侧开设有与混气室14相连通的第一入气孔215和第二入气孔216，其中，以通孔212仅设置一对并与凸台3贯通为例展开，该第一入气孔215和第二入气孔216的设置能确保传火的顺畅，以避免与混气腔14相连通的通孔212全与凸台3贯通，则凸台3与引火槽21之间的间隔31没有燃气流出，从而可能产生的传火阻断的现象。
为了防止第一入气孔215和第二入气孔216的出气速度过快，引火槽21的顶部开口211中至少一侧沿周向、对应于入气孔的位置延伸有凸边，入气孔的中心线与凸边相垂直或相交，本实施例优选为凸边于引火槽21顶部开口211的两侧均沿周向延伸有凸边即分别为第一凸边4和第二凸边5，其中第一凸边4与第一入气孔215相对冲，第二凸边5与第二入气孔216相对冲，第一入气孔215和第二入气孔216进入的燃气和空气混合成混合气后能直接与第一凸边4和第二凸边5撞击，进而提高了混合气中燃气、一次空气、二次空气的混合均匀性，同时又降低了流速，提高了稳焰性能；并且第一凸边4和第一导流斜面32相连接，第二凸边5与第二导流斜面33相连接，则使得经与凸台3贯通的通孔212流出的燃气自内向外经第一凸边4、第一导流斜面32向内导流燃气，第二凸边5、第二导流斜面33向外导流燃气，从而使得引火槽21的燃气均匀分布。另外，引火槽21具有朝向火盖本体1的中心的内侧口213，传火室2于内侧口213之下开设有连通混气室14的出气孔22，该出气孔22能针对引火槽21的内侧进行补气，以避免引火于引火槽21的起始处因空气不足而造成的传火不畅，更好，出气孔22自与混气室14相连通的进气端221至与传火室2相连通的出气端222倾斜向内且逐渐靠近内侧口213。
最后，外环壁13沿周向开设有多个连通混气腔14的出火孔131，为了稳焰出火孔131，外环壁13于出火孔131之下沿周向开设有多个连通混气腔14的稳焰孔132，同时，为了稳压稳焰孔132，外环壁13于出火孔131之下沿周向开设有与出火孔131和稳焰孔132相交的凹槽133，该稳焰孔132和出火孔131贯通凹槽133，由凹槽133构成的稳压部，在稳焰住稳焰孔132和出火孔131的同时，还能显著提高燃气灶的燃烧效率。
实施例2
与实施例1的结构类似，区别在于：火盖本体1内的引火槽21的顶部开口211中两相对内侧壁具有多对相对布置、并与混气室14相连通的通孔212，每对通孔212的中心线相交的夹角α为钝角。通过引火槽21内设置有与混气室14相连通的通孔212，各对通孔212的中心线相交的夹角α为钝角，则各对通孔212流出的燃气相对冲，从而提高了引火槽21内燃气和空气的混合均匀性，同时又降低了流速，提高了稳焰性能，如图5～8所示。
1.一种用于燃气灶的火盖，包括有火盖本体(1)，该火盖本体(1)的环状顶壁(11)与自该环状顶壁(11)的内侧边缘、外侧边缘竖直或倾斜向下延伸的内环壁(12)、外环壁(13)形成有混气腔(14)，在火盖本体(1)的上表面自内环壁(12)至外环壁(13)朝火盖本体(1)的中心径向向外延伸形成有传火室(2)，所述传火室(2)的顶壁上开设有引火槽(21)，其特征在于：所述引火槽(21)的顶部开口(211)中两相对内侧壁具有至少一对相对布置、并与混气室(14)相连通的通孔(212)，每对通孔(212)的中心线相交。
2.根据权利要求1所述的用于燃气灶的火盖，其特征在于：所述引火槽(21)具有与该引火槽(21)相对隔离的凸台(3)，所述凸台(3)的底部与所述引火槽(21)之间具有间隔(31)，而至少一对所述的通孔(212)贯通所述凸台(3)。
3.根据权利要求2所述的用于燃气灶的火盖，其特征在于：所述凸台(3)的顶端具有自下而上逐渐向上倾斜的导流斜面(32，33)。
4.根据权利要求3所述的用于燃气灶的火盖，其特征在于：所述引火槽(21)的底部于所述凸台(3)的至少一侧开设有与所述混气室(14)相连通的入气孔(215，216)。
5.根据权利要求4所述的用于燃气灶的火盖，其特征在于：所述引火槽(21)的顶部开口(211)中至少一侧沿周向、对应于所述入气孔(215，216)的位置延伸有凸边(4，5)，所述入气孔(215，216)的中心线与所述凸边(4，5)相垂直或相交。
6.根据权利要求5所述的用于燃气灶的火盖，其特征在于：所述凸边(4，5)与所述导流斜面(32，33)相连接。
7.根据权利要求1～6任意一项所述的用于燃气灶的火盖，其特征在于：所述引火槽(21)具有朝向所述火盖本体(1)的中心的内侧口(213)，所述传火室(2)于所述内侧口(213)之下开设有连通所述混气室(14)的出气孔(22)。
8.根据权利要求7所述的用于燃气灶的火盖，其特征在于：所述出气孔(22)自与所述混气室(14)相连通的进气端(221)至与所述传火室(2)相连通的出气端(222)倾斜向内且逐渐靠近所述内侧口(213)。
9.根据权利要8所述的用于燃气灶的火盖，其特征在于：所述外环壁(13)沿周向开设有至少两个连通所述混气腔(14)的出火孔(131)。
10.根据权利要求9所述的用于燃气灶的火盖，其特征在于：所述外环壁(13)于所述出火孔(131)之下沿周向开设有至少两个连通所述混气腔(14)的稳焰孔(132)。
11.根据权利要求10所述的用于燃气灶的火盖，其特征在于：所述外环壁(13)于所述出火孔(131)之下沿周向开设有与所述稳焰孔(132)和/或所述出火孔(131)相交的凹槽(133)。
12.根据权利要求1～6任意一项所述的用于燃气灶的火盖，其特征在于：所述每对通孔(212)的中心线相交有夹角α，该夹角α为钝角。
技术总结