本实用新型涉及夹具领域，具体涉及用于空调压缩机主副轴承端面磨床的夹具。
背景技术：
因工作需要对现有市场的空调压缩机主副轴承端面磨削机床进行详细了解，现在市场上的压缩机主副轴承端面磨削机床基本是采取复合砂轮单序加工，端面磨削，砂轮为复合砂轮，外环cbn砂轮加工去除余量，内环树脂砂轮磨削平面实现平面度要求。这样的布置，砂轮成本较高，磨削时间长，磨削精度不稳定，磨削加工的成本较高，加工时间长。所以现有的磨削加工工艺不能满足降低成本，提高效率的工业需求，必须改变加工工艺设计提高加工效率。针对上述所提出的问题及需求，本申请提出了用于空调压缩机主副轴承端面磨床的夹具。
技术实现要素：
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供用于空调压缩机主副轴承端面磨床的夹具。
根据本实用新型实施例提供的技术方案，用于空调压缩机主副轴承端面磨床的夹具，包括工作台和工位，在所述工作台的台面上安装有若干个所述工位；还包括排水沟槽、工位夹具、伺服电机、齿轮组合和中心轴销；在所述工位上安装有所述工位夹具，在所述工位夹具的底部、工作台对的背面安装有所述齿轮组合，在所述工位上、所述工位夹具的右侧安装有所述伺服电机且所述伺服电机的转轴穿过所述工作台的台面与所述齿轮组合的安装孔连接固定；在相邻所述工位之间开设有所述排水沟槽，在所述工位夹具的正中心开设有定位销孔，在所述定位销孔上安装有中心轴销，且沿所述中心轴销的圆周还设有定位轴销。
本实用新型中，所述工作台的台面为圆形。
本实用新型中，所述工位的数量为4个且在所述工作台的台面上均匀分布设置。
本实用新型中，所述齿轮组合中的齿轮数量为3个且相邻齿轮之间的咬合齿相互啮合。
本实用新型中，在所述伺服电机的外部罩有防护罩。防护罩为外部刀具防护，在加工时，外部刀具防护跟随刀具(砂轮)进行区域隔离，实现切削液按约束路径流出。
本实用新型中，所述工作台的台面上设置有与所述伺服电机的输出轴位置、直径大小相匹配的通孔。
本实用新型中，所述排水沟槽的槽体凹陷于所述工作台的台面，便于污水从排水槽中排出。
本实用新型中，在所述工作台的台面的下方安装有电机。用于带动工作台旋转。
综上所述，本实用新型的有益效果：
1.新设计端面磨床夹具，采用回转式多工位布局，一次装夹，多工位分序加工，实现粗磨、半精磨、精磨的分开加工；
2.磨削时间更为均衡，磨削余量更为均衡，加工质量稳定。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的俯视结构示意图；
图3为本实用新型中工位部位的正视结构示意图；
图4为本实用新型中工位部位的结构示意图。
图中标号：1.工作台、2.工位、3.排水沟槽、4.工位夹具、5.伺服电机、7.防护罩、8.排流孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1和图2所示，用于空调压缩机主副轴承端面磨床的夹具，包括工作台1和工位2，所述工作台1的台面为圆形且在工作台1的下方安装有电机用于带动工作台1旋转；在所述工作台1的台面上安装有若干个所述工位2；所述工位2的数量为4个且在所述工作台1的台面上均匀分布设置。
还包括排水沟槽3、工位夹具4、伺服电机5、齿轮组合6和中心轴销；在所述工位2上安装有所述工位夹具4，在所述工位夹具4的底部、工作台1对的背面安装有所述齿轮组合6，在所述工位2上、所述工位夹具4的右侧安装有所述伺服电机5且所述伺服电机5的转轴穿过所述工作台1的台面与所述齿轮组合6的安装孔连接固定；在相邻所述工位2之间开设有所述排水沟槽3，在所述工位夹具4的正中心开设有定位销孔，在所述定位销孔上安装有中心轴销，且沿所述中心轴销的圆周还设有定位轴销；中心销轴实现工件与夹具中心的同轴要求，旁边定位销实现夹具对工件的旋转带动作用。且沿中心轴销和定位销的外围设置有迷宫密封体，迷宫密封体包括迷宫和密封圈，迷宫密封体现在径向和轴向结构，实现分层次加强密封效果；密封圈是采用v型圈，端面环带接触，在低气压的压强下作用来达到密封效果。
如图3所示，所述齿轮组合6中的齿轮数量为3个且相邻齿轮之间的咬合齿相互啮合，以利用伺服电机5带动工位夹具4所夹持固定的夹具的旋转加工。
在所述伺服电机5的外部罩有防护罩7，用于外部防护，在加工时，外部刀具防护跟随刀具(砂轮)进行区域隔离，实现切削液按约束路径流出。
所述工作台1的台面上设置有与所述伺服电机5的输出轴位置、直径大小相匹配的通孔。
所述排水沟槽3的槽体凹陷于所述工作台1的台面，便于将污水从排水沟槽3排出。
如图3和图4所示，在防护罩7的罩体上还开设有排流孔8，用于将加工时产生的污水从排流孔8中排出。
本夹具的设计，采用回转式四工位布局，工件采用“一面两销”定位，其中包含中心轴销和定位销，用于定位工件，该套装置放置在转轴机构上，通过齿轮组合6传递，能够进行转动，动力来自于各自独立的伺服驱动电机5，这样夹具能够在各自位置实现自转或停止的功能。
以上描述仅为本实用新型的较佳实施例以及对所运用技术原理等方案的说明。同时，本实用新型中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本实用新型中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
1.用于空调压缩机主副轴承端面磨床的夹具，包括工作台(1)和工位(2)，在所述工作台(1)的台面上安装有若干个所述工位(2)；其特征是：还包括排水沟槽(3)、工位夹具(4)、伺服电机(5)、齿轮组合(6)和中心轴销；在所述工位(2)上安装有所述工位夹具(4)，在所述工位夹具(4)的底部、工作台(1)对的背面安装有所述齿轮组合(6)，在所述工位(2)上、所述工位夹具(4)的右侧安装有所述伺服电机(5)且所述伺服电机(5)的转轴穿过所述工作台(1)的台面与所述齿轮组合(6)的安装孔连接固定；在相邻所述工位(2)之间开设有所述排水沟槽(3)；在所述工位夹具(4)的正中心开设有定位销孔，在所述定位销孔上安装有中心轴销，且沿所述中心轴销的圆周还设有定位轴销。
2.根据权利要求1所述的用于空调压缩机主副轴承端面磨床的夹具，其特征是：所述工作台(1)的台面为圆形。
3.根据权利要求1所述的用于空调压缩机主副轴承端面磨床的夹具，其特征是：所述工位(2)的数量为4个且在所述工作台(1)的台面上均匀分布设置。
4.根据权利要求1所述的用于空调压缩机主副轴承端面磨床的夹具，其特征是：所述齿轮组合(6)中的齿轮数量为3个且相邻齿轮之间的咬合齿相互啮合。
5.根据权利要求1所述的用于空调压缩机主副轴承端面磨床的夹具，其特征是：在所述伺服电机(5)的外部罩有防护罩(7)。
6.根据权利要求1所述的用于空调压缩机主副轴承端面磨床的夹具，其特征是：所述工作台(1)的台面上设置有与所述伺服电机(5)的输出轴位置、直径大小相匹配的通孔。
7.根据权利要求1所述的用于空调压缩机主副轴承端面磨床的夹具，其特征是：所述排水沟槽(3)的槽体凹陷于所述工作台(1)的台面。
8.根据权利要求1所述的用于空调压缩机主副轴承端面磨床的夹具，其特征是：在所述工作台(1)的台面的下方安装有电机。
技术总结