本实用新型涉及一种适用于水晶磨抛机且可调节的蜗轮传动机构，属于机械设备领域。
背景技术：
蜗轮传动机构被广泛应用于水晶磨抛机，由于水晶磨抛机工作过程中，一直需要用水冷却，且会产生大量的粉尘，而水和粉尘很容易进到蜗轮传动机构中，腐蚀内部组件，加速蜗轮和齿轮的啮齿磨损，导致两者没有完全啮合，从而影响机构的传动效率，实际生产过程中，只能更换新的蜗轮和齿轮，增加了维修成本。
技术实现要素：
（一）要解决的技术问题
为解决上述问题，本实用新型提出了一种适用于水晶磨抛机且可调节的蜗轮传动机构。
（二）技术方案
本实用新型的一种适用于水晶磨抛机且可调节的蜗轮传动机构，包括：安装座、蜗杆、移动架、驱动齿轮、顶推组件；所述安装座前侧面设有安装框，后侧面安装固定有轴承座；所述轴承座内轴接有转轴；所述转轴的一端贯穿安装座后，与驱动齿轮形成固定连接；所述驱动齿轮整个置于安装框内；所述安装框上、下侧壁安装连接有移动架；所述安装框的左侧壁还安装有顶推组件，对应顶推移动架；所述移动架包括：两块移动板、安装板、第一通管、第二通管；所述两块移动板中心开设有通孔，且通过螺栓分别与安装框的上、下侧壁连接；所述第一通管置于安装框内，且两端贯穿安装框的上、下侧壁后，分别与两块移动板形成连接固定；所述安装板中心开设有通孔，其下表面连接固定有第二通管的顶端；所述第二通管的底端与移动板的上表面连接固定；所述安装板的上表面安装固定有驱动电机；所述驱动电机的输出轴穿过安装板后，向下伸至第二通管内，通过联轴器连接有蜗杆的顶端；所述蜗杆底端向下延伸，容纳于第一通管内；所述蜗杆对应与驱动齿轮啮合。
进一步地，所述第一通管侧壁开设有一个便于蜗杆和驱动齿轮啮合的缺槽；所述第一通管上、下端口的内部分别安装有一个轴承，对应轴接蜗杆的上、下两端。
进一步地，所述移动板上用于与安装框连接的螺栓通孔呈椭圆状。
进一步地，所述安装框的左侧壁开设有两个导向通孔和一个调节螺纹孔。
进一步地，所述顶推组件包括：推板、两根导向杆、调节螺栓；所述推板置于安装框内，对应顶推第一通管；所述推板两端分别固定有一根导向杆；所述导向杆对应套接安装框侧壁的导向通孔；所述调节螺栓螺接安装框侧壁的调节螺纹孔后，其前端对应顶靠推板的背面。
（三）有益效果
本实用新型其具有以下有益效果：
本实用新型的一种适用于水晶磨抛机且可调节的蜗轮传动机构，一旦出现了磨损，可通过顶推组件顶推平移整根蜗杆和驱动电机，以使得蜗杆能更好的与驱动齿轮啮合，减少了更换和维修的频率，提升了使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型的正视结构图。
图3是本实用新型中安装座背部视图。
图4是本实用新型中移动架的结构示意图。
图5是本实用新型中移动架的剖视图。
1-安装座；2-蜗杆；3-移动架；4-驱动齿轮；5-顶推组件；6-轴承座；7-驱动电机；8-联轴器；9-转轴；11-安装框；31-移动板；32-安装板；33-第一通管；34-第二通管；51-推板；52-导向杆；53-调节螺栓；111-导向通孔；112-调节螺纹孔；331-缺槽；332-轴承。
具体实施方式
如图1-图5所示，一种适用于水晶磨抛机且可调节的蜗轮传动机构，包括：安装座1、蜗杆2、移动架3、驱动齿轮4、顶推组件5；所述安装座1前侧面设有安装框11，后侧面安装固定有轴承座6；所述轴承座6内轴接有转轴9；所述转轴9的一端贯穿安装座1后，与驱动齿轮4形成固定连接；所述驱动齿轮4整个置于安装框11内；所述安装框11上、下侧壁安装连接有移动架3；所述安装框11的左侧壁还安装有顶推组件5，对应顶推移动架3；所述移动架3包括：两块移动板31、安装板32、第一通管33、第二通管34；所述两块移动板31中心开设有通孔，且通过螺栓分别与安装框11的上、下侧壁连接；所述第一通管33置于安装框11内，且两端贯穿安装框11的上、下侧壁后，分别与两块移动板31形成连接固定；所述安装板32中心开设有通孔，其下表面连接固定有第二通管34的顶端；所述第二通管34的底端与移动板31的上表面连接固定；所述安装板32的上表面安装固定有驱动电机7；所述驱动电机7的输出轴穿过安装板32后，向下伸至第二通管34内，通过联轴器8连接有蜗杆2的顶端；所述蜗杆2底端向下延伸，容纳于第一通管33内；所述蜗杆2对应与驱动齿轮4啮合。
优选地，所述第一通管33侧壁开设有一个便于蜗杆2和驱动齿轮4啮合的缺槽331；所述第一通管33上、下端口的内部分别安装有一个轴承332，对应轴接蜗杆2的上、下两端。
优选地，所述移动板31上用于与安装框11连接的螺栓通孔呈椭圆状。
优选地，所述安装框11的左侧壁开设有两个导向通孔111和一个调节螺纹孔112。
优选地，所述顶推组件5包括：推板51、两根导向杆52、调节螺栓53；所述推板51置于安装框11内，对应顶推第一通管33；所述推板51两端分别固定有一根导向杆52；所述导向杆52对应套接安装框11侧壁的导向通孔111；所述调节螺栓53螺接安装框11侧壁的调节螺纹孔112后，其前端对应顶靠推板51的背面。
本实用新型的一种适用于水晶磨抛机且可调节的蜗轮传动机构，一旦出现了磨损，可通过顶推组件顶推平移整根蜗杆和驱动电机，以使得蜗杆能更好的与驱动齿轮啮合，减少了更换和维修的频率，提升了使用寿命。
应当理解，本文所述的示例性实施例是说明性的而非限制性的；尽管结合附图描述了本实用新型的实施例，本领域普通技术人员应当理解，在不脱离通过所附权利要求所限定的本实用新型的精神和范围的情况下，可以做出各种形式和细节的改变。
1.一种适用于水晶磨抛机且可调节的蜗轮传动机构，包括：安装座（1）、蜗杆（2）、移动架（3）、驱动齿轮（4）、顶推组件（5）；其特征在于：所述安装座（1）前侧面设有安装框（11），后侧面安装固定有轴承座（6）；所述轴承座（6）内轴接有转轴（9）；所述转轴（9）的一端贯穿安装座（1）后，与驱动齿轮（4）形成固定连接；所述驱动齿轮（4）整个置于安装框（11）内；所述安装框（11）上、下侧壁安装连接有移动架（3）；所述安装框（11）的左侧壁还安装有顶推组件（5），对应顶推移动架（3）；所述移动架（3）包括：两块移动板（31）、安装板（32）、第一通管（33）、第二通管（34）；所述两块移动板（31）中心开设有通孔，且通过螺栓分别与安装框（11）的上、下侧壁连接；所述第一通管（33）置于安装框（11）内，且两端贯穿安装框（11）的上、下侧壁后，分别与两块移动板（31）形成连接固定；所述安装板（32）中心开设有通孔，其下表面连接固定有第二通管（34）的顶端；所述第二通管（34）的底端与移动板（31）的上表面连接固定；所述安装板（32）的上表面安装固定有驱动电机（7）；所述驱动电机（7）的输出轴穿过安装板（32）后，向下伸至第二通管（34）内，通过联轴器（8）连接有蜗杆（2）的顶端；所述蜗杆（2）底端向下延伸，容纳于第一通管（33）内；所述蜗杆（2）对应与驱动齿轮（4）啮合。
2.根据权利要求1所述的一种适用于水晶磨抛机且可调节的蜗轮传动机构，其特征在于：所述第一通管（33）侧壁开设有一个便于蜗杆（2）和驱动齿轮（4）啮合的缺槽（331）；所述第一通管（33）上、下端口的内部分别安装有一个轴承（332），对应轴接蜗杆（2）的上、下两端。
3.根据权利要求1所述的一种适用于水晶磨抛机且可调节的蜗轮传动机构，其特征在于：所述移动板（31）上用于与安装框（11）连接的螺栓通孔呈椭圆状。
4.根据权利要求1所述的一种适用于水晶磨抛机且可调节的蜗轮传动机构，其特征在于：所述安装框（11）的左侧壁开设有两个导向通孔（111）和一个调节螺纹孔（112）。
5.根据权利要求1所述的一种适用于水晶磨抛机且可调节的蜗轮传动机构，其特征在于：所述顶推组件（5）包括：推板（51）、两根导向杆（52）、调节螺栓（53）；所述推板（51）置于安装框（11）内，对应顶推第一通管（33）；所述推板（51）两端分别固定有一根导向杆（52）；所述导向杆（52）对应套接安装框（11）侧壁的导向通孔（111）；所述调节螺栓（53）螺接安装框（11）侧壁的调节螺纹孔（112）后，其前端对应顶靠推板（51）的背面。
技术总结