本发明涉及热解炉技术领域，具体为一种环境治理用废弃物热解炉。
背景技术：
热解炉与机械、化学及焚烧处理比较，高温热解炉的优势在于无论对返工件还是回收件，都具有不变形、不伤母材、无退火现象的特点，同时处理成本低、效率高、无污染，在家电、汽车、摩托车、自行车、家具及废旧金属回收等行业有着巨大的应用前景。
例如专利号为201821553129.5，一种环境治理用废弃物热解炉，包括支架，所述支架上端设有热解炉本体，所述热解炉本体上端设有进料盖板，所述热解炉本体下端中心位置设有排料盖板，所述热解炉本体内侧壁上设有隔热层，所述隔热层上设有加热管，所述热解炉本体中心设置有驱动辊，虽然该热解炉实现了对废弃物粉碎后热解，使热解更加充分，但是由于热解后的费料通过自然下落排出热解炉，且排料速度慢，易造成排料口堵塞的问题，同时存在该热解炉热解后的烟气未作后处理，且烟气直接排放大气，会造成空气污染的问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种环境治理用废弃物热解炉，以解决上述背景技术中提出的由于热解后的费料通过自然下落排出热解炉，且排料速度慢，易造成排料口堵塞的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环境治理用废弃物热解炉，包括箱体，所述箱体的左侧下方内部安装有排料机构；
所述排料机构包括壳体、第一电机、转齿、轴承和框架；
所述壳体的外壁固接在箱体的底端中间内壁，所述壳体的右侧内壁固接有第一电机，所述第一电机的输出轴与转齿转动相连，所述转齿通过轴承与框架转动相连，所述框架的外壁固接在箱体的左侧底端内壁。可以使费料快速排出箱体内。
优选的，所述箱体的底端四角均固接有底座，所述箱体的上方左端固接有进料口，所述箱体与进料口相连通，所述箱体的右侧下方外壁固接有出水口，所述箱体与出水口相连通。热解炉正常工作。
优选的，所述箱体的中间左侧内部安装有粉碎机构；
所述粉碎机构包括横板、第二电机、第一槽轮、皮带、第二槽轮、转轴和转辊；
所述横板的后端固接在箱体的左侧上方前端，所述横板的顶端固接有第二电机，所述第二电机的输出轴与第一槽轮转动相连，所述第一槽轮通过皮带与第二槽轮转动相连，所述第二槽轮的中间内壁固接转轴的左侧外壁，所述转轴的中间设有转辊，所述转辊通过转轴与箱体转动相连。使料粉碎后使其热解的更快。
优选的，所述箱体的上方左侧前端固接有过滤板，所述箱体的上方中间内壁套接有风机。对烟气过滤防止污染大气。
优选的，所述箱体的左侧下方安装有点火机构；
所述点火机构包括支架、燃烧器和筛网；
所述支架的右端固接在箱体的下方左侧外壁，所述支架的顶端左侧固接有燃烧器，所述燃烧器的右侧外壁贯穿箱体的左侧下方中间内壁，所述燃烧器的右侧外壁与箱体的左侧下方中间内壁间隙配合，所述燃烧器的右侧设有筛网，所述筛网的左右两端均固接在箱体的左侧下方内壁。使料快速热解。
优选的，所述筛网的厚度为10-15cm。使热解不充分的料继续热解。
优选的，所述箱体的右侧上方内部安装有喷淋机构；
所述喷淋机构包括水管、横管、喷头和挡板；
所述水管的上方右端与外接水泵相连通，所述水管的上方外壁固接在箱体的右侧上方中间内壁，所述水管的底端固接有横管，所述水管与横管相连通，所述横管的底端固接有多个喷头，所述横管与多个喷头相连通，四个所述喷头的下方设有挡板，所述挡板的下方后端固接在箱体的下方右侧后端内壁。将烟气中的颗粒物进行冲洗防止污染空气。
优选的，所述喷头等距排列在横管上。喷头喷水对颗粒物进行冲洗。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该环境治理用废弃物热解炉，相对比于传统技术，具有以下优点：
通过壳体、第一电机、转齿、轴承和框架之间的配合，第一电机的输出轴带动转齿通过轴承在框架内转动，使热解后的费料可以快速的排出箱体外，解决了由于热解后的费料通过自然下落排出热解炉，且排料速度慢，易造成排料口堵塞的问题。
通过风机、过滤板、水管、横管、喷头和挡板之间的配合，废弃物热解后产生烟气，过滤板对烟气进行过滤除味，风机将过滤后的烟气吸出，通过外接是泵向水管内注水，水经水管和横管从四个喷头内喷出，且水落到挡板上呈散花状喷出，可以对烟气中的有害颗粒物进行冲洗，使得烟气达标合格后再排向大气，解决了该热解炉热解后的烟气未作后处理，且烟气直接排放大气，会造成空气污染的问题。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为图1中第二电机、第一槽轮和皮带的结构示意图；
图3为图1中第一电机、轴承和转齿的结构示意图；
图4为图1中燃烧器和筛网的结构示意图。
图中：1、箱体，2、底座，3、进料口，4、排料机构，401、壳体，402、第一电机，403、转齿，404、轴承，405、框架，5、粉碎机构，501、横板，502、第二电机，503、第一槽轮，504、皮带，505、第二槽轮，506、转轴，507、转辊，6、点火机构，601、支架，602、燃烧器，603、筛网，7、喷淋机构，701、水管，702、横管，703、喷头，704、挡板，8、出水口，9、过滤板，10、风机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种环境治理用废弃物热解炉，包括箱体1，箱体1的左侧下方内部安装有排料机构4，排料机构4包括壳体401、第一电机402、转齿403、轴承404和框架405，壳体401的外壁固接在箱体1的底端中间内壁，箱体1对壳体401进行支撑，壳体401的右侧内壁固接有第一电机402，壳体401对第一电机402进行支撑，第一电机402的输出轴与转齿403转动相连，第一电机402的输出轴带动转齿403转动，转齿403通过轴承404与框架405转动相连，转齿403通过轴承404在框架405内转动，使费料可以快速排出箱体1外，框架405的外壁固接在箱体1的左侧底端内壁，箱体1对框架405进行支撑。
箱体1的底端四角均固接有底座2，四个底座2对箱体1进行支撑，箱体1的上方左端固接有进料口3，箱体1与进料口3相连通，外界废弃料经进料口3进入箱体1内，箱体1的右侧下方外壁固接有出水口8，箱体1与出水口8相连通，喷淋后的污水和合格烟气经出水口8排出。
箱体1的中间左侧内部安装有粉碎机构5，粉碎机构5包括横板501、第二电机502、第一槽轮503、皮带504、第二槽轮505、转轴506和转辊507，横板501的后端固接在箱体1的左侧上方前端，箱体1对横板501进行支撑，横板501的顶端固接有第二电机502，横板501对第二电机502进行支撑，第二电机502的输出轴与第一槽轮503转动相连，第二电机502的输出轴带动第一槽轮503转动，第一槽轮503通过皮带504与第二槽轮505转动相连，第一槽轮503通过皮带504带动第二槽轮505转动，第二槽轮505的中间内壁固接转轴506的左侧外壁，第二槽轮505带动转轴506转动，转轴506的中间设有转辊507，转辊507通过转轴506与箱体1转动相连，转辊507通过转轴506在箱体1内转动使废弃物进行粉碎。
箱体1的上方左侧前端固接有过滤板9，过滤板9对烟气进行过滤，过滤板9由内部布满活性炭的不锈钢材质制成，箱体1的上方中间内壁套接有风机10，风机10吸出烟气到箱体的右腔内，风机10的型号为df3b-4。
箱体1的左侧下方安装有点火机构6，点火机构6包括支架601、燃烧器601和筛网603，支架601的右端固接在箱体1的下方左侧外壁，箱体1对支架601进行支撑，支架601的顶端左侧固接有燃烧器602，支架601对燃烧器602进行支撑，燃烧器602的右侧外壁贯穿箱体1的左侧下方中间内壁，燃烧器602的右侧外壁与箱体1的左侧下方中间内壁间隙配合，燃烧器602可从箱体1内拆卸，燃烧器602对粉碎后的废弃物进行热解，燃烧器602的型号为slg10-d，燃烧器602的右侧设有筛网603，筛网603的左右两端均固接在箱体1的左侧下方内壁，箱体1对筛网603进行支撑，筛网603的厚度为10-15cm，热解充分的费料穿过筛网603，且不充分的费料停留在筛网603上继续热解。
箱体1的右侧上方内部安装有喷淋机构7，喷淋机构7包括水管701、横管702、喷头703和挡板704，水管701的上方右端与外接水泵相连通，外接水泵向水管701内注水，水管701的上方外壁固接在箱体1的右侧上方中间内壁，箱体1对水管701进行支撑，水管701的底端固接有横管702，水管701与横管702相连通，水经水管701到横管702内，横管702的底端固接有四个喷头703，横管702与四个喷头703相连通，横管702内的水经四个喷头703排出，四个喷头703的下方设有挡板704，挡板704的下方后端固接在箱体1的下方右侧后端内壁，箱体1对挡板704进行支撑，喷头703等距排列在横管702上，水经四个喷头703内喷出，且水落到挡板704上呈散花状喷出，可以对烟气中的有害颗粒物进行冲洗。
在使用该环境治理用废弃物热解炉时，首先人工将外界废弃物经进料口3排进箱体1内，接通第二电机502的外接电源，第二电机502工作，第二电机502的输出轴带动第一槽轮503转动，第一槽轮503通过皮带504带动第二槽轮505转动，第二槽轮505带动转轴506上的转辊507在箱体1内转动对废弃物进行粉碎，使其快速热解，外接燃气使燃烧器602工作对粉碎后的废弃取进行热解，热解充分的费料穿过筛网603，且不充分的费料停留在筛网603上继续热解，接通第一电机402的外接电源，第一电机402工作，第一电机402的输出轴带动转齿403通过轴承404在框架405内转动，使热解后的费料可以快速的排出箱体1外，接通风机10的外接电源，风机10工作，风机10将烟气吸出，过滤板9对烟气进行除味，此时外接水泵向水管701内注水，水经水管701到横管702内，水经四个喷头703内喷出，且水落到挡板704上呈散花状喷出，可以对烟气中的有害颗粒物进行冲洗，最后合格烟气和污水经出水口8排出。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种环境治理用废弃物热解炉，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的左侧下方内部安装有排料机构(4)；
所述排料机构(4)包括壳体(401)、第一电机(402)、转齿(403)、轴承(404)和框架(405)；
所述壳体(401)的外壁固接在箱体(1)的底端中间内壁，所述壳体(401)的右侧内壁固接有第一电机(402)，所述第一电机(402)的输出轴与转齿(403)转动相连，所述转齿(403)通过轴承(404)与框架(405)转动相连，所述框架(405)的外壁固接在箱体(1)的左侧底端内壁。
2.根据权利要求1所述的一种环境治理用废弃物热解炉，其特征在于：所述箱体(1)的底端四角均固接有底座(2)，所述箱体(1)的上方左端固接有进料口(3)，所述箱体(1)与进料口(3)相连通，所述箱体(1)的右侧下方外壁固接有出水口(8)，所述箱体(1)与出水口(8)相连通。
3.根据权利要求1所述的一种环境治理用废弃物热解炉，其特征在于：所述箱体(1)的中间左侧内部安装有粉碎机构(5)；
所述粉碎机构(5)包括横板(501)、第二电机(502)、第一槽轮(503)、皮带(504)、第二槽轮(505)、转轴(506)和转辊(507)；
所述横板(501)的后端固接在箱体(1)的左侧上方前端，所述横板(501)的顶端固接有第二电机(502)，所述第二电机(502)的输出轴与第一槽轮(503)转动相连，所述第一槽轮(503)通过皮带(504)与第二槽轮(505)转动相连，所述第二槽轮(505)的中间内壁固接转轴(506)的左侧外壁，所述转轴(506)的中间设有转辊(507)，所述转辊(507)通过转轴(506)与箱体(1)转动相连。
4.根据权利要求1所述的一种环境治理用废弃物热解炉，其特征在于：所述箱体(1)的上方左侧前端固接有过滤板(9)，所述箱体(1)的上方中间内壁套接有风机(10)。
5.根据权利要求1所述的一种环境治理用废弃物热解炉，其特征在于：所述箱体(1)的左侧下方安装有点火机构(6)；
所述点火机构(6)包括支架(601)、燃烧器(601)和筛网(603)；
所述支架(601)的右端固接在箱体(1)的下方左侧外壁，所述支架(601)的顶端左侧固接有燃烧器(602)，所述燃烧器(602)的右侧外壁贯穿箱体(1)的左侧下方中间内壁，所述燃烧器(602)的右侧外壁与箱体(1)的左侧下方中间内壁间隙配合，所述燃烧器(602)的右侧设有筛网(603)，所述筛网(603)的左右两端均固接在箱体(1)的左侧下方内壁。
6.根据权利要求5所述的一种环境治理用废弃物热解炉，其特征在于：所述筛网(603)的厚度为10-15cm。
7.根据权利要求1所述的一种环境治理用废弃物热解炉，其特征在于：所述箱体(1)的右侧上方内部安装有喷淋机构(7)；
所述喷淋机构(7)包括水管(701)、横管(702)、喷头(703)和挡板(704)；
所述水管(701)的上方右端与外接水泵相连通，所述水管(701)的上方外壁固接在箱体(1)的右侧上方中间内壁，所述水管(701)的底端固接有横管(702)，所述水管(701)与横管(702)相连通，所述横管(702)的底端固接有多个喷头(703)，所述横管(702)与多个喷头(703)相连通，四个所述喷头(703)的下方设有挡板(704)，所述挡板(704)的下方后端固接在箱体(1)的下方右侧后端内壁。
8.根据权利要求7所述的一种环境治理用废弃物热解炉，其特征在于：所述喷头(703)等距排列在横管(702)上。
技术总结